一种纸膜立体定型窗帘装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及纸膜定型设备技术领域，具体为一种纸膜立体定型窗帘装置及其使用方法。


背景技术：

2.窗帘是由布、麻、纱、铝片、木片、金属材料等制作的，具有遮阳隔热和调节室内光线的功能。布帘按材质分有棉纱布、涤纶布、涤棉混纺、棉麻混纺、无纺布等，不同的材质、纹理、颜色、图案等综合起来就形成了不同风格的布帘，配合不同风格的室内设计窗帘。
3.窗帘在加工过程中需要进行定型，纸膜定型是现在窗帘进行定型的常见工艺，纸膜定型，即采用较为硬挺的牛皮纸，先按照窗帘塑形需要的尺寸，做出同样的形状，然后将纸膜移至卧式定形机进行高温定型处理，纸膜将会变硬，最后将产品贴于纸膜进行高温处理以及冷却，完成定型。
4.现在进行纸膜定型时，需要人手动先将纸膜打开，然后将面料贴到纸膜上，然后手动将纸膜收拢，通过捆绑绳固定后才能进行下一步工序，但是纸膜是有弹性的，在将面料贴上去时，需要两个人将纸膜的两端拉住防止其弹回来，另一个人将面料贴在纸膜上，工作效率低。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种纸膜立体定型窗帘装置及其使用方法，解决了上述背景技术中提出的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种纸膜立体定型窗帘装置，包括工作台，所述工作台的上方设置有纸膜本体，所述纸膜本体的顶部设置有面料本体，所述纸膜本体的两侧对称设置有用于将纸膜本体展开收拢的展开机构，展开机构包括第一气缸、安装块、底板、夹板，所述第一气缸与工作台固定连接，所述第一气缸的一端固定连接有安装块，所述安装块的顶部固定连接有长条形的底板，所述底板的上方设置有与底板相匹配的夹板，所述夹板和底板将纸膜本体的侧边进行夹持。
9.优选的，所述底板的一侧固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆上滑动配合有第一滑块，所述第一滑块与夹板固定连接。
10.优选的，所述工作台的底部固定连接有支撑座。
11.优选的，所述纸膜本体的上方褶皱处设置有上定型管，所述纸膜本体的下方褶皱处设置有下定型管。
12.优选的，还包括用于将下定型管放置到纸膜本体的下方褶皱处的安装机构，所述安装机构包括菱形伸缩架、连接杆、伸缩杆、定位管、第二滑块、第二滑杆、高度调节组件，所述菱形伸缩架水平设置于纸膜本体的一侧，且菱形伸缩架的伸缩方向与纸膜本体的展开方
向相互平行，所述菱形伸缩架的两端均固定连接有连接杆，且两个连接杆远离菱形伸缩架的一端分别与两个底板固定连接，使得纸膜本体进行展开收拢时菱形伸缩架同步进行伸缩，所述菱形伸缩架的每个十字形交叉处均连接有伸缩杆，所述伸缩杆的数量与纸膜本体下方需要放置的下定型管的数量相匹配，所述伸缩杆为竖直设置，且伸缩杆的顶部固定连接有定位管，所述定位管与下定型管相互平行，且定位管与下定型管相匹配，所述下定型管插设于定型管内，所述定位管的下方设置有第二滑杆，所述第二滑杆的长度方向与菱形伸缩架的伸缩方向相互平行，所述第二滑杆上滑动配合有第二滑块，所述第二滑块的数量与定位管相同，且第二滑块与定位管一一对应，所述第二滑块与定位管固定连接，所述支撑座的一侧安装有用于调节第二滑杆高度的高度调节组件，高度调节组件与第二滑杆相连接。
13.优选的，高度调节组件包括第二气缸、连接座、连接板，所述第二气缸为竖直设置，所述第二气缸的底部固定连接有连接座，所述第二气缸的顶部固定连接有连接板，所述连接座与支撑座相互连接，所述连接板与第二滑杆相互连接。
14.优选的，所述底板的长度大于纸膜本体的长度，所述工作台的长度大于底板的长度。
15.一种纸膜立体定型窗帘装置的使用方法，使用底板和夹板将纸膜本体的两个侧边夹持，然后开启第一气缸，第一气缸收缩使得纸膜本体的两侧向着两边展开，将面料本体铺设在纸膜本体上，然后再次开启第一气缸，第一气缸伸长使得纸膜本体的两侧收拢，完全收拢后，只需要将纸膜本体的两个侧边从夹板和底板之间取出，然后将纸膜本体向后侧移动，将纸膜本体通过捆绑绳进行固定，便可以进行下一步工序。
16.(三)有益效果
17.本发明提供了一种纸膜立体定型窗帘装置及其使用方法。具备以下有益效果：
18.1、该纸膜立体定型窗帘装置，在需要将面料贴到纸膜上时，使用底板和夹板将纸膜本体的两个侧边夹持，然后开启第一气缸，第一气缸收缩使得纸膜本体的两侧向着两边展开，将面料本体铺设在纸膜本体上，然后再次开启第一气缸，第一气缸伸长使得纸膜本体的两侧收拢，完全收拢后，只需要将纸膜本体的两个侧边从夹板和底板之间取出，然后将纸膜本体向后侧移动，将纸膜本体通过捆绑绳进行固定，便可以进行下一步工序，有效的提高了效率。
19.2、该纸膜立体定型窗帘装置，在将面料本体贴在纸膜本体上后，通过上定型管和下定型管的设置，能够将纸膜本体的每个褶皱处进行支撑作用，保证在纸膜本体收拢后，纸膜本体的褶皱处不会产生形变的情况，使得进入定型机进行定型后，定型后的面料本体的每个褶皱处更加的圆润饱满，从而提高窗帘定型的质量，大大的减小次品率。
20.3、该纸膜立体定型窗帘装置，因重力的作用上定型管非常容易安装，只需要放到上方的褶皱内即可，但是下定型管非常难安装，因为下定型管因重力作用会直接从下面的褶皱内掉出来，因此现在一般是在纸膜本体完全收拢后将下定型管一根根插入褶皱中，但是这样效率非常低下，因此通过安装机构的设置，将下定型管的一端插设在定位管内，然后开启第二气缸，第二气缸带动连接板上升，连接板带动第二滑杆上升，第二滑杆同步带动全部定位管上升，直至定位管上升至与下方褶皱贴合，这时便可以开启第一气缸，第一气缸伸长使得纸膜本体收拢，这时菱形伸缩架会同步进行收缩，在菱形收缩架的作用下定位管也会同步进行收缩，直至纸膜本体完全收拢后，在纸膜本体的夹紧作用下，下定型管也不会掉
落了，这时便可以将下定型管从定位管中完全推入纸膜本体内，然后通过捆绑绳将纸膜本体进行固定，便可以进行下一步的工序，从而能够实现快速方便的将下定型管进行安装，效率大大提升。
附图说明
21.图1为本发明结构立体图；
22.图2为本发明结构主视图；
23.图3为本发明图1中a处结构放大图；
24.图4为本发明安装机构结构示意图；
25.图5为本发明图4中b处结构放大图。
26.图中：1支撑座、2工作台、3纸膜本体、4面料本体、5上定型管、6下定型管、7安装机构、8第一气缸、9安装块、10底板、11夹板、12底座、13第一滑块、14第一滑杆、15连接杆、16连接座、17第二气缸、18连接板、19第二滑杆、20菱形伸缩架、21伸缩杆、22定位管、23第二滑块。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
28.本发明实施例提供一种纸膜立体定型窗帘装置及其使用方法，如图1-5所示，包包括工作台2，工作台2的上方设置有纸膜本体3，纸膜本体3的顶部设置有面料本体4，纸膜本体3的两侧对称设置有用于将纸膜本体3展开收拢的展开机构，展开机构包括第一气缸8、安装块9、底板10、夹板11，第一气缸8与工作台2固定连接，第一气缸8的一端固定连接有安装块9，安装块9的顶部固定连接有长条形的底板10，底板10的上方设置有与底板10相匹配的夹板11，夹板11和底板10将纸膜本体3的侧边进行夹持。
29.在需要将面料贴到纸膜上时，使用底板10和夹板11将纸膜本体3的两个侧边夹持，然后开启第一气缸8，第一气缸8收缩使得纸膜本体3的两侧向着两边展开，将面料本体4铺设在纸膜本体3上，然后再次开启第一气缸8，第一气缸8伸长使得纸膜本体3的两侧收拢，完全收拢后，只需要将纸膜本体3的两个侧边从夹板11和底板10之间取出，然后将纸膜本体3向后侧移动，将纸膜本体3通过捆绑绳进行固定，便可以进行下一步工序，有效的提高了效率。
30.底板10的一侧固定连接有底座12，底座12的顶部固定连接有第一滑杆14，第一滑杆14上滑动配合有第一滑块13，第一滑块13与夹板11固定连接。工作台2的底部固定连接有支撑座1。压板11设置为较重的材料制成，且压板11的底部和底板10的顶部均固定连接有防滑层。第一滑杆14起到导向作用，使得向上抬起压板11后只需要将纸膜的侧边放到压板11和底板10之间，这时放开手压板11便会沿着第一滑杆14下落，直至将纸膜侧边压住，能够方便的对纸膜的侧边进行固定。
31.纸膜本体3的上方褶皱处设置有上定型管5，纸膜本体3的下方褶皱处设置有下定型管6。
32.在将面料本体4贴在纸膜本体3上后，通过上定型管5和下定型管6的设置，能够将
纸膜本体3的每个褶皱处进行支撑作用，保证在纸膜本体3收拢后，纸膜本体3的褶皱处不会产生形变的情况，使得进入定型机进行定型后，定型后的面料本体4的每个褶皱处更加的圆润饱满，从而提高窗帘定型的质量，大大的减小次品率。
33.还包括用于将下定型管6放置到纸膜本体3的下方褶皱处的安装机构7，安装机构7包括菱形伸缩架20、连接杆15、伸缩杆21、定位管22、第二滑块23、第二滑杆19、高度调节组件，菱形伸缩架20水平设置于纸膜本体3的一侧，且菱形伸缩架20的伸缩方向与纸膜本体3的展开方向相互平行，菱形伸缩架20的两端均固定连接有连接杆15，且两个连接杆15远离菱形伸缩架20的一端分别与两个底板10固定连接，使得纸膜本体3进行展开收拢时菱形伸缩架20同步进行伸缩，菱形伸缩架20的每个十字形交叉处均连接有伸缩杆21，伸缩杆21的数量与纸膜本体3下方需要放置的下定型管6的数量相匹配，伸缩杆21为竖直设置，且伸缩杆21的顶部固定连接有定位管22，定位管22与下定型管6相互平行，且定位管22与下定型管6相匹配，下定型管6插设于定型管内，定位管22的下方设置有第二滑杆19，第二滑杆19的长度方向与菱形伸缩架20的伸缩方向相互平行，第二滑杆19上滑动配合有第二滑块23，第二滑块23的数量与定位管22相同，且第二滑块23与定位管22一一对应，第二滑块23与定位管22固定连接，支撑座1的一侧安装有用于调节第二滑杆19高度的高度调节组件，高度调节组件与第二滑杆19相连接。高度调节组件包括第二气缸17、连接座16、连接板18，第二气缸17为竖直设置，第二气缸17的底部固定连接有连接座16，第二气缸17的顶部固定连接有连接板18，连接座16与支撑座1相互连接，连接板18与第二滑杆19相互连接。
34.因重力的作用上定型管5非常容易安装，只需要放到上方的褶皱内即可，但是下定型管6非常难安装，因为下定型管6因重力作用会直接从下面的褶皱内掉出来，因此现在一般是在纸膜本体3完全收拢后将下定型管6一根根插入褶皱中，但是这样效率非常低下，因此通过安装机构7的设置，将下定型管6的一端插设在定位管22内，然后开启第二气缸17，第二气缸17带动连接板18上升，连接板18带动第二滑杆19上升，第二滑杆19同步带动全部定位管22上升，直至定位管22上升至与下方褶皱贴合，这时便可以开启第一气缸8，第一气缸8伸长使得纸膜本体3收拢，这时菱形伸缩架20会同步进行收缩，在菱形收缩架的作用下定位管22也会同步进行收缩，直至纸膜本体3完全收拢后，在纸膜本体3的夹紧作用下，下定型管6也不会掉落了，这时便可以将下定型管6从定位管22中完全推入纸膜本体3内，然后通过捆绑绳将纸膜本体3进行固定，便可以进行下一步的工序，从而能够实现快速方便的将下定型管6进行安装，效率大大提升。
35.底板10的长度大于纸膜本体3的长度，工作台2的长度大于底板10的长度。
36.一种纸膜立体定型窗帘装置的使用方法，使用底板10和夹板11将纸膜本体3的两个侧边夹持，然后开启第一气缸8，第一气缸8收缩使得纸膜本体3的两侧向着两边展开，将面料本体4铺设在纸膜本体3上，然后再次开启第一气缸8，第一气缸8伸长使得纸膜本体3的两侧收拢，完全收拢后，只需要将纸膜本体3的两个侧边从夹板11和底板10之间取出，然后将纸膜本体3向后侧移动，将纸膜本体3通过捆绑绳进行固定，便可以进行下一步工序。
37.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。