用于服饰加工的纺织纱线导向梳理与上色装置的制作方法

1.本发明属于纺织纱线梳理技术领域，更具体地说，特别涉及用于服饰加工的纺织纱线导向梳理与上色装置。


背景技术：

2.纺纱的实质是保证纤维沿轴向有序的排列集合。要完成这一任务，梳理是基础和关键。开清棉的主要任务是将棉块变成棉束，并除去大杂；梳棉的主要任务是把棉束梳理分解成单纤维并初步完成纤维取向度的工作，同时排除棉结杂质及部分短绒。
3.如申请号为：cn202010674402.5的专利中，公开了一种基于机械传动的自动化纺织梳理装置，包括底座，所述底座的表面活动连接有第一支架，第一支架的外侧活动连接有第一齿轮，第一齿轮的外侧活动连接有第一连杆，第一连杆的一端活动连接有第二连杆，第二连杆的远离第一连杆的一端活动连接有连接板，连接板的内部活动连接有凸块。该基于机械传动的自动化纺织梳理装置，通过底座、凸块的连接，解决了目前现有的梳理机还存在着原材料梳理不均匀的问题，有效降低人工劳动强度，节约成本，方便操作，有效提升工作效率，同时解决了现有的设备容易发生原材料梳理后飘散的问题，不容易对人体造成损害，减轻造成的环境污染。
4.基于上述，传统的纱线梳理结构中，只是采用导向结构进行梳理，缺乏对纱线刮毛的结构以及二次导向梳理结构，而且在对纱线上色后，缺乏对纱线上多余染料刮除的结构，纱线上多余的染料容易掉落，影响机器的整洁以及环境。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本发明提供用于服饰加工的纺织纱线导向梳理与上色装置，以解决缺乏对纱线刮毛的结构以及二次导向梳理结构，而且在对纱线上色后，缺乏对纱线上多余染料刮除的结构，纱线上多余的染料容易掉落的问题。
6.本发明用于服饰加工的纺织纱线导向梳理与上色装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.用于服饰加工的纺织纱线导向梳理与上色装置，包括主体架；
8.所述主体架的左侧端为z型结构，其两侧并设有侧挡板，且一级梳理机构安装在主体架左侧端的z型结构内，
9.二级导向梳理机构，二级导向梳理机构安装在主体架的中间位置；
10.上色机构，上色机构安装在主体架的右侧端；
11.驱动机构包括：
12.驱动轴，驱动轴转动穿插在主体架的z型结构内，并转动穿插在转筒内；
13.转筒，转筒的两侧端分别连接有l型支架，l型支架的底端主体架固定相连；
14.驱动盘，驱动盘连接在驱动轴的顶端，且驱动轴的外周侧连接有两组相对的凸块。
15.进一步的，所述一级梳理机构包括：
16.u型框架，u型框架的底部与两侧端分别连接有辅助撑轮，且辅助撑轮分别贴在主体架的z型结构底端与侧挡板上；
17.前梳理夹板，前梳理夹板设有三组，并竖直安装在u型框架上。
18.进一步的，所述一级梳理机构还包括：
19.调节连杆，调节连杆的后端通过螺纹与方形连接板相连，调节连杆还滑动套在直线轴承上，并套装有弹簧，调节连杆前端为圆弧形结构，并与驱动盘的外周相贴，还连接有圆卡板a；
20.方形连接板，方形连接板通过螺栓连接在u型框架上；
21.直线轴承，直线轴承的两侧端分别连接有圆卡板b，且直线轴承的底侧中间通过方形撑块与主体架的z型结构底端固定相连，弹簧设在圆卡板a与圆卡板b之间。
22.进一步的，所述前梳理夹板的后端为两组竖板，前端为两组倾斜相对的竖斜板，斜板的前端分别连接有橡胶梳理板，橡胶梳理板为软性橡胶材质的三角形结构，且两组橡胶梳理板的前端相贴。
23.进一步的，所述二级导向梳理机构包括：
24.撑架，撑架的底部固定连接在主体架的中间位置，其内侧下端设有横挡板；
25.梳理内辊，梳理内辊设有六组，为塑料筒状结构，并通过竖轴转动安装在撑架内，且梳理内辊设在横挡板的上侧，竖轴的底端之间分别通过齿轮啮合连接，且其中一组竖轴的底端还连接有传动轴，且该传动轴与驱动轴之间通过传动连接；
26.梳理导向轮组，梳理导向轮组在梳理内辊的左右两侧分别设有三组，并分别对在两侧两组梳理内辊之间以及中间两组梳理内辊之间，且梳理导向轮组还分别与前梳理夹板上的橡胶梳理板相对。
27.进一步的，所述梳理内辊的外侧还粘贴套装有橡胶外筒，且两组相邻的梳理内辊上橡胶外筒之间设有2mm的间隙，橡胶外筒的上端为锥弧形结构。
28.进一步的，所述梳理导向轮组由三组梳理导向轮组组成，且梳理导向轮分别转动安装在横杆a上，并通过螺母锁定卡位，两侧的梳理导向轮安装高度相同，中间的梳理导向轮安装高度比两侧的梳理导向轮高度低。
29.进一步的，所述上色机构包括：
30.染料箱，染料箱固定安装在主体架的右侧端，其内侧通过两组间隔板间隔成三组染料腔；
31.染色导向轮，染色导向轮在压线轮组的两侧分别设有三组，并分别与梳理导向轮组相对，染色导向轮还分别转动安装在横杆b上，并通过螺母锁定卡位，压线轮组左侧的染色导向轮安装高度高于压线轮组右侧的染色导向轮，横杆b的两端与支板相连，支板的底端与主体架固定相连。
32.进一步的，所述上色机构还包括：
33.压线轮组，压线轮组设有三组，并由两组压线轮组成，且两组压线轮分别转动安装在安装架内；
34.电动推杆，电动推杆也设有三组，并分别固定安装在u型支架上，其伸缩端穿过u型支架分别与安装架的顶侧端固定相连；
35.刮料夹板，刮料夹板也设有三组，并竖直安装在盖板上，盖板连接在染料箱顶侧，
刮料夹板的后端也为两组竖板，前端为两组倾斜相对的竖斜板，斜板的前端分别连接有橡胶刮板，橡胶刮板分别与三组染色导向轮相对，并为软性橡胶材质的三角形结构，且两组橡胶刮板的前端相贴，并设在三组染料腔的上侧。
36.进一步的，所述刮料夹板的内部底侧还设有滑料斜板，且滑料斜板连接在盖板上，其左右两侧分别为倾斜结构，并分别朝向染料腔向下倾斜。
37.本发明至少包括以下有益效果：
38.1、本发明通过设置一级梳理机构，在将纺织纱线穿过三组前梳理夹板前端的橡胶梳理板之间时，通过驱动电机带动驱动盘转动，并使调节连杆在驱动盘外端的凸块与弹簧的作用下，左右小幅度移动，并通过方形连接板拉动u型框架与前梳理夹板、橡胶梳理板左右小幅度移动，进而通过橡胶梳理板对纺织纱线进行刮毛梳理，同时利用软性橡胶材质的橡胶梳理板，避免将纺织纱线刮坏。
39.2、本发明通过设置二级导向梳理机构，在将经过一级梳理机构后的纺织纱线绕过对应的梳理导向轮组后，再从上拉入到两组橡胶外筒之间，并再次绕出对应的梳理导向轮组，利用梳理导向轮组对纺织纱线进行导向，使纺织纱线穿过两组橡胶外筒之间时，能够水平纵向穿过，同时通过驱动轴带动一组竖轴转动，并在齿轮的作用下，使六组竖轴同步转动，进而带动梳理内辊与橡胶外筒旋转，以便使纺织纱线穿过两侧两组梳理内辊之间以及中间两组梳理内辊之间，能够利用橡胶外筒对纺织纱线进行拉动与二次梳理。
40.3、本发明通过设置上色机构，在纺织纱线穿出二级导向梳理机构后，通过压线轮组两侧的染色导向轮再次对纺织纱线进行导向，进而使纺织纱线能够处于压线轮底侧，可分别通过电动推杆向下推动压线轮组，进而使纺织纱线压入到染色腔中进行上色，可使三条纱线股染上不同的颜色，并通过橡胶刮板对纺织纱线上多余的染料刮掉，而且刮掉的染料能够在滑料斜板的作用下迅速回流到染料腔中。
附图说明
41.图1是本发明的结构示意图。
42.图2是本发明图1中另一视角结构示意图。
43.图3是本发明图2中a处放大结构示意图。
44.图4是本发明中一级梳理机构的结构示意图。
45.图5是本发明中二级导向梳理机构的结构示意图。
46.图6是本发明中上色机构的结构示意图。
47.图7是本发明图6中另一视角结构示意图。
48.图8是本发明图6中b处放大结构示意图。
49.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
50.1、主体架；101、侧挡板；
51.2、一级梳理机构；201、u型框架；2011、辅助撑轮；202、前梳理夹板；2021、橡胶梳理板；203、调节连杆；2031、圆卡板a；2032、弹簧；204、方形连接板；205、直线轴承；2051、方形撑块；2052、圆卡板b；
52.3、二级导向梳理机构；301、撑架；3011、横挡板；302、梳理内辊；3021、竖轴；3022、橡胶外筒；303、梳理导向轮组；3031、横杆a；
53.4、上色机构；401、染料箱；4011、间隔板；4012、盖板；402、染色导向轮；4021、横杆b；4022、支板；403、压线轮组；4031、安装架；404、电动推杆；4041、u型支架；405、刮料夹板；4051、橡胶刮板；4052、滑料斜板；
54.5、驱动机构；501、驱动轴；502、转筒；5021、l型支架；503、驱动盘；5031、凸块。
具体实施方式
55.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
56.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
57.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
58.实施例：
59.如附图1至附图8所示：
60.本发明提供用于服饰加工的纺织纱线导向梳理与上色装置，包括主体架1；
61.主体架1的左侧端为z型结构，其两侧并设有侧挡板101，且一级梳理机构2安装在主体架1左侧端的z型结构内，
62.二级导向梳理机构3，二级导向梳理机构3安装在主体架1的中间位置；
63.上色机构4，上色机构4安装在主体架1的右侧端；
64.如图3所示，驱动机构5包括：
65.驱动轴501，驱动轴501转动穿插在主体架1的z型结构内，并转动穿插在转筒502内；
66.转筒502，转筒502的两侧端分别连接有l型支架5021，l型支架5021的底端主体架1固定相连；
67.驱动盘503，驱动盘503连接在驱动轴501的顶端，且驱动轴501的外周侧连接有两组相对的凸块5031。
68.其中，如图3与图4所示，一级梳理机构2包括：
69.u型框架201，u型框架201的底部与两侧端分别连接有辅助撑轮2011，且辅助撑轮2011分别贴在主体架1的z型结构底端与侧挡板101上；
70.前梳理夹板202，前梳理夹板202设有三组，并竖直安装在u型框架201上，前梳理夹板202的后端为两组竖板，前端为两组倾斜相对的竖斜板，斜板的前端分别连接有橡胶梳理
板2021，橡胶梳理板2021为软性橡胶材质的三角形结构，且两组橡胶梳理板2021的前端相贴。
71.如图3与图4所示，一级梳理机构2还包括：
72.调节连杆203，调节连杆203的后端通过螺纹与方形连接板204相连，调节连杆203还滑动套在直线轴承205上，并套装有弹簧2032，调节连杆203前端为圆弧形结构，并与驱动盘503的外周相贴，还连接有圆卡板a2031；
73.方形连接板204，方形连接板204通过螺栓连接在u型框架201上；
74.直线轴承205，直线轴承205的两侧端分别连接有圆卡板b2052，且直线轴承2052的底侧中间通过方形撑块2051与主体架1的z型结构底端固定相连，弹簧2032设在圆卡板a2031与圆卡板b2052之间，通过驱动电机带动驱动轴501转动，并通过驱动轴501带动驱动盘503转动，使调节连杆203在驱动盘503外端的凸块5031与弹簧2032的作用下，左右小幅度移动，并通过方形连接板204拉动u型框架201与前梳理夹板202、橡胶梳理板2021左右小幅度移动，进而通过橡胶梳理板2021对纺织纱线进行刮毛梳理，同时利用软性橡胶材质的橡胶梳理板2021，避免将纺织纱线刮坏。
75.其中，如图5所示，二级导向梳理机构3包括：
76.撑架301，撑架301的底部固定连接在主体架1的中间位置，其内侧下端设有横挡板3011；
77.梳理内辊302，梳理内辊302设有六组，为塑料筒状结构，并通过竖轴3021转动安装在撑架301内，且梳理内辊302设在横挡板3011的上侧，竖轴3021的底端之间分别通过齿轮啮合连接，且其中一组竖轴3021的底端还连接有传动轴，且该传动轴与驱动轴501之间通过传动连接，通过驱动电机带动驱动轴501转动时，还能在传动轴与齿轮的作用下带动六组竖轴3021转动，进而带动两侧两组梳理内辊302与中间两组梳理内辊302相向转动；
78.梳理导向轮组303，梳理导向轮组303在梳理内辊302的左右两侧分别设有三组，并分别对在两侧两组梳理内辊302之间以及中间两组梳理内辊302之间，且梳理导向轮组303还分别与前梳理夹板202上的橡胶梳理板2021相对。
79.其中，梳理内辊302的外侧还粘贴套装有橡胶外筒3022，且两组相邻的梳理内辊302上橡胶外筒3022之间设有2mm的间隙，橡胶外筒3022的上端为锥弧形结构，便于将纺织纱线从上拉入到两组梳理内辊302上的橡胶外筒3021之间，能够利用橡胶外筒3021对纺织纱线进行拉动与二次梳理。
80.其中，如图5所示，梳理导向轮组303由三组梳理导向轮组组成，且梳理导向轮分别转动安装在横杆a3031上，并通过螺母锁定卡位，两侧的梳理导向轮安装高度相同，中间的梳理导向轮安装高度比两侧的梳理导向轮高度低，利用梳理导向轮组303对纺织纱线进行导向，使纺织纱线穿过两组橡胶外筒3021之间时，能够水平纵向穿过。
81.其中，如图6所示，上色机构4包括：
82.染料箱401，染料箱401固定安装在主体架1的右侧端，其内侧通过两组间隔板4011间隔成三组染料腔；
83.染色导向轮402，染色导向轮402在压线轮组403的两侧分别设有三组，并分别与梳理导向轮组303相对，染色导向轮402还分别转动安装在横杆b4021上，并通过螺母锁定卡位，压线轮组403左侧的染色导向轮402安装高度高于压线轮组403右侧的染色导向轮402，
横杆b4021的两端与支板4022相连，支板4022的底端与主体架1固定相连。
84.如图7所示，上色机构4还包括：
85.压线轮组403，压线轮组403设有三组，并由两组压线轮组成，且两组压线轮分别转动安装在安装架4031内，便于通过压线轮组403两侧的染色导向轮再次对纺织纱线进行导向，进而使纺织纱线能够处于压线轮底侧；
86.电动推杆404，电动推杆404也设有三组，并分别固定安装在u型支架4041上，其伸缩端穿过u型支架4041分别与安装架4031的顶侧端固定相连，通过电动推杆404向下推动压线轮组403，进而使纺织纱线压入到对应的染色腔中进行上色，可使三条纱线股染上不同的颜色；
87.刮料夹板405，刮料夹板405也设有三组，并竖直安装在盖板4012上，盖板4012连接在染料箱401顶侧，刮料夹板405的后端也为两组竖板，前端为两组倾斜相对的竖斜板，斜板的前端分别连接有橡胶刮板4051，橡胶刮板4051分别与三组染色导向轮402相对，并为软性橡胶材质的三角形结构，且两组橡胶刮板4051的前端相贴，并设在三组染料腔的上侧，通过橡胶刮板4051对纺织纱线上多余的染料刮掉；
88.如图8所示，刮料夹板405的内部底侧还设有滑料斜板4052，且滑料斜板4052连接在盖板4012上，其左右两侧分别为倾斜结构，并分别朝向染料腔向下倾斜，便于使刮掉的染料能够在滑料斜板4052的作用下迅速回流到染料腔中。
89.本实施例的具体使用方式与作用：
90.本发明中，先将纺织纱线穿过三组前梳理夹板202前端的橡胶梳理板2021之间，并过对应的梳理导向轮组303，其中从上向下绕过外侧组的梳理导向轮，并从下向上绕过中间组梳理导向轮，再向上绕过内侧组的梳理导向轮，再从上拉入到两侧两组梳理内辊302上的橡胶外筒3021之间以及中间两组梳理内辊302的橡胶外筒3021之间，然后再次绕出对应的梳理导向轮组303，其中从上向下绕过内侧组的梳理导向轮，并从下向上绕过中间组梳理导向轮，再向上绕过外侧组的梳理导向轮，然后从上绕过左侧的染色导向轮402并从下绕过右侧染色导向轮402，然后穿出刮料夹板405前端的橡胶刮板4051；
91.通过驱动电机带动驱动轴501转动，并通过驱动轴501带动驱动盘503转动，使调节连杆203在驱动盘503外端的凸块5031与弹簧2032的作用下，左右小幅度移动，并通过方形连接板204拉动u型框架201与前梳理夹板202、橡胶梳理板2021左右小幅度移动，进而通过橡胶梳理板2021对纺织纱线进行刮毛梳理，同时利用软性橡胶材质的橡胶梳理板2021，避免将纺织纱线刮坏，同时通过驱动轴501带动一组竖轴3021转动，并在齿轮的作用下，使六组竖轴3021同步转动，进而带动梳理内辊302与橡胶外筒3022旋转，使纺织纱线穿过两侧两组梳理内辊302之间以及中间两组梳理内辊302之间，能够通过橡胶外筒3022对纺织纱线进行拉动与二次梳理；
92.通过压线轮组403两侧的染色导向轮再次对纺织纱线进行导向，进而使纺织纱线能够处于压线轮底侧，分别通过电动推杆404向下推动压线轮组403，进而使纺织纱线压入到对应的染色腔中进行上色，可使三条纱线股染上不同的颜色，并通过橡胶刮板4051对纺织纱线上多余的染料刮掉，并使刮掉的染料能够在滑料斜板4052的作用下迅速回流到染料腔中。
93.本发明未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
94.本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。