一种涂布牛卡纸面涂涂料及其制备方法与流程

文档序号:31601321发布日期:2022-09-21 08:58阅读:227来源:国知局
一种涂布牛卡纸面涂涂料及其制备方法与流程

1.本发明涉及造纸技术领域,特别涉及一种涂布牛卡纸面涂涂料及其制备方法。


背景技术:

2.涂布牛卡通常由两道涂布层(底涂和面涂)、和四层桨(面层、衬层、芯层和底层)组成。涂布层主要作用是提高涂布白板纸的白度和印刷效果等。现有技术中,涂布牛卡纸的面涂层遮盖性一般,对涂布牛卡纸的白度和印刷效果等方面产生消极影响。因此,有必要提出一种新的涂布牛卡纸底涂涂料,能够提高涂布牛卡纸底涂层的遮盖性和白度。
3.可见,现有技术还有待改进和提高。


技术实现要素:

4.鉴于上述现有技术的不足之处,本发明的目的在于提供一种涂布牛卡纸面涂涂料及其制备方法,旨在解决现有技术中涂布牛卡纸面涂遮盖性和白度较差的技术问题。
5.为了达到上述目的,本发明采取了以下技术方案:
6.涂布牛卡纸面涂涂料,其特征在于,按重量份计,包括以下组分:
[0007][0008]
[0009]
优选地,所述的涂布牛卡纸面涂涂料,按重量份计,包括以下组分:
[0010][0011]
优选地,所述的涂布牛卡纸面涂涂料中,碳酸钙中粒径不大于2微米的颗粒占碳酸钙总质量的90%~92%。
[0012]
优选地,所述的涂布牛卡纸面涂涂料中,所述瓷土的粘度范围是150~200cps。
[0013]
优选地,所述的涂布牛卡纸面涂涂料中,所述碳酸钙的固含量为75%,瓷土的固含量为68%,vea胶乳的固含量为55%,丁苯胶乳的固含量为50%。
[0014]
本发明相应地提供所述的涂布牛卡纸面涂涂料的制备方法,主要包括以下步骤:
[0015]
(1)按重量份准备各组分;
[0016]
(2)将准备好的碳酸钙加入搅拌设备,搅拌设备开始低速搅拌;
[0017]
(3)搅拌2分钟后将准备好的瓷土加入搅拌设备;搅拌2分钟后将准备好的分散剂加入搅拌设备;搅拌2分钟后将准备好的抑泡剂加入搅拌设备,搅拌设备转为高速搅拌;
[0018]
(4)将准备好的清水依次加入搅拌设备;维持高速搅拌一段时间后转为低速搅拌;
[0019]
(5)将准备好的蓝色染料加入搅拌设备,搅拌2分钟后将准备好的紫色染料加入搅拌设备;搅拌2分钟后将准备好的抗水剂加入搅拌设备;搅拌2分钟后将准备好的润滑剂加入搅拌设备;搅拌2分钟后将准备好的烧碱加入搅拌设备;搅拌2分钟后将准备好的丁苯胶乳加入搅拌设备;搅拌2 分钟后将准备好的vea胶乳加入搅拌设备;搅拌2分钟后将准备好的流变剂加入搅拌设备,搅拌5分钟后将准备好的增白剂加入搅拌设备;
[0020]
(6)搅拌一段时间后停止搅拌。
[0021]
优选地,所述低速为800转/min,所述高速为1200转/min。
[0022]
优选地,步骤(4)中,维持高速搅拌10分钟后转为低速搅拌。
[0023]
优选地,步骤(6)中搅拌5分钟后停止搅拌。
[0024]
有益效果:本发明提供了一种涂布牛卡纸面涂涂料及其制备方法,相比现有技术,本发明通过加入丁苯胶乳,碳酸钙粒径不大于2微米的颗粒占碳酸钙总质量的90~92%,碳酸钙颗粒整体上更加细腻,有利于提高涂层遮盖性。通过通过加入瓷土,进一步提高涂层的遮盖性和白度,提高了涂层的印刷性能。此外,通过添加vea胶乳,提高了涂层的拉毛强度。
具体实施方式
[0025]
本发明提供一种涂布牛卡纸面涂涂料及其制备方法,为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下对本发明进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明
[0026]
所述的涂涂布牛卡纸面涂涂料,按重量份计,包括以下组分:
[0027][0028]
作为一种优选,所述的涂布牛卡纸面涂涂料,按重量份计,包括以下组分:
[0029]
[0030][0031]
优选地,所述的碳酸钙中,粒径不大于2微米的颗粒占碳酸钙总质量的90%~92%。
[0032]
优选地,所述瓷土的粘度范围是150~200cps。
[0033]
优选地,所述碳酸钙的固含量为75%,瓷土的固含量为68%,vea胶乳的固含量为55%,丁苯胶乳的固含量为50%。
[0034]
本发明相应地提供所述的涂布牛卡纸面涂涂料的制备方法,主要包括以下步骤:
[0035]
(1)按重量份准备各组分;
[0036]
(2)将准备好的碳酸钙加入搅拌设备,搅拌设备开始低速搅拌;
[0037]
(3)搅拌2分钟后将准备好的瓷土加入搅拌设备;搅拌2分钟后将准备好的分散剂加入搅拌设备;搅拌2分钟后将准备好的抑泡剂加入搅拌设备,搅拌设备转为高速搅拌;
[0038]
(4)将准备好的清水依次加入搅拌设备;维持高速搅拌一段时间后转为低速搅拌;
[0039]
(5)将准备好的蓝色染料加入搅拌设备,搅拌2分钟后将准备好的紫色染料加入搅拌设备;搅拌2分钟后将准备好的抗水剂加入搅拌设备;搅拌2分钟后将准备好的润滑剂加入搅拌设备;搅拌2分钟后将准备好的烧碱加入搅拌设备;搅拌2分钟后将准备好的丁苯胶乳加入搅拌设备;搅拌2 分钟后将准备好的vea胶乳加入搅拌设备;搅拌2分钟后将准备好的流变剂加入搅拌设备,搅拌5分钟后将准备好的增白剂加入搅拌设备;
[0040]
(6)搅拌一段时间后停止搅拌。
[0041]
优选地,所述低速为800转/min,所述高速为1200转/min。
[0042]
优选地,步骤(4)中,维持高速搅拌10分钟后转为低速搅拌。
[0043]
优选地,。步骤(6)中搅拌5分钟后停止搅拌。
[0044]
本技术不具体限定搅拌设备的类型,作为一种优选,搅拌设备的容积为4.5立方米,对应的搅拌电机的功率为120千瓦。
[0045]
上述造纸领域用的抑泡剂,分散剂,增白剂,抗水剂,蓝色染料(或称“蓝染色剂”)和紫色染料(或称“紫染色剂”)等试剂本身是现有技术,此处不作具体限定。
[0046]
为了便于理解,以下结合实施例进一步说明。实施例中:碳酸钙中粒径不大于2微米的颗粒占碳酸钙总质量的90%~92%。所述碳酸钙的固含量为 75%,瓷土的固含量为68%,vea胶乳的固含量为55%,丁苯胶乳的固含量为 50%;分散剂的固含量是42%,流变剂的固含量是45%,润滑剂的固含量是 20%,抗水剂的固含量是50%,蓝色染料的固含量是1%,紫色染料的固含量是2%,烧碱的固含量是32%,抑泡剂的固含量是98%~100%,增白剂的固含量是30%。低速为800转/min,所述高速为1200转/min。
[0047]
实施例(1)
[0048]
(1)按重量份准备各组分;其中:
[0049][0050]
(2)将准备好的碳酸钙加入搅拌设备,搅拌设备开始低速搅拌;
[0051]
(3)搅拌2分钟后将准备好的瓷土加入搅拌设备;搅拌2分钟后将准备好的分散剂加入搅拌设备;搅拌2分钟后将准备好的抑泡剂加入搅拌设备,搅拌设备转为高速搅拌;
[0052]
(4)将准备好的清水依次加入搅拌设备;维持高速搅拌10分钟后转为低速搅拌;
[0053]
(5)将准备好的蓝色染料加入搅拌设备,搅拌2分钟后将准备好的紫色染料加入搅拌设备;搅拌2分钟后将准备好的抗水剂加入搅拌设备;搅拌2分钟后将准备好的润滑剂加
入搅拌设备;搅拌2分钟后将准备好的烧碱加入搅拌设备;搅拌2分钟后将准备好的丁苯胶乳加入搅拌设备;搅拌2 分钟后将准备好的vea胶乳加入搅拌设备;搅拌2分钟后将准备好的流变剂加入搅拌设备,搅拌5分钟后将准备好的增白剂加入搅拌设备;
[0054]
(6)搅拌5分钟后停止搅拌。
[0055]
实施例(2)
[0056]
(1)按重量份准备各组分;其中:
[0057][0058]
(2)将准备好的碳酸钙加入搅拌设备,搅拌设备开始低速搅拌;
[0059]
(3)搅拌2分钟后将准备好的瓷土加入搅拌设备;搅拌2分钟后将准备好的分散剂加入搅拌设备;搅拌2分钟后将准备好的抑泡剂加入搅拌设备,搅拌设备转为高速搅拌;
[0060]
(4)将准备好的清水依次加入搅拌设备;维持高速搅拌10分钟后转为低速搅拌;
[0061]
(5)将准备好的蓝色染料加入搅拌设备,搅拌2分钟后将准备好的紫色染料加入搅拌设备;搅拌2分钟后将准备好的抗水剂加入搅拌设备;搅拌2分钟后将准备好的润滑剂加入搅拌设备;搅拌2分钟后将准备好的烧碱加入搅拌设备;搅拌2分钟后将准备好的丁苯胶乳加入搅拌设备;搅拌2 分钟后将准备好的vea胶乳加入搅拌设备;搅拌2分钟后将准备好的流变剂加入搅拌设备,搅拌5分钟后将准备好的增白剂加入搅拌设备;
[0062]
(6)搅拌5分钟后停止搅拌。
[0063]
实施例(3)
[0064]
(1)按重量份准备各组分;其中:
[0065][0066]
(2)将准备好的碳酸钙加入搅拌设备,搅拌设备开始低速搅拌;
[0067]
(3)搅拌2分钟后将准备好的瓷土加入搅拌设备;搅拌2分钟后将准备好的分散剂加入搅拌设备;搅拌2分钟后将准备好的抑泡剂加入搅拌设备,搅拌设备转为高速搅拌;
[0068]
(4)将准备好的清水依次加入搅拌设备;维持高速搅拌10分钟后转为低速搅拌;
[0069]
(5)将准备好的蓝色染料加入搅拌设备,搅拌2分钟后将准备好的紫色染料加入搅拌设备;搅拌2分钟后将准备好的抗水剂加入搅拌设备;搅拌2分钟后将准备好的润滑剂加入搅拌设备;搅拌2分钟后将准备好的烧碱加入搅拌设备;搅拌2分钟后将准备好的丁苯胶乳加入搅拌设备;搅拌2 分钟后将准备好的vea胶乳加入搅拌设备;搅拌2分钟后将准备好的流变剂加入搅拌设备,搅拌5分钟后将准备好的增白剂加入搅拌设备;
[0070]
(6)搅拌5分钟后停止搅拌。
[0071]
实施例(4)
[0072]
(1)按重量份准备各组分;其中:
[0073][0074]
(2)将准备好的碳酸钙加入搅拌设备,搅拌设备开始低速搅拌;
[0075]
(3)搅拌2分钟后将准备好的瓷土加入搅拌设备;搅拌2分钟后将准备好的分散剂加入搅拌设备;搅拌2分钟后将准备好的抑泡剂加入搅拌设备,搅拌设备转为高速搅拌;
[0076]
(4)将准备好的清水依次加入搅拌设备;维持高速搅拌10分钟后转为低速搅拌;
[0077]
(5)将准备好的蓝色染料加入搅拌设备,搅拌2分钟后将准备好的紫色染料加入搅拌设备;搅拌2分钟后将准备好的抗水剂加入搅拌设备;搅拌2分钟后将准备好的润滑剂加入搅拌设备;搅拌2分钟后将准备好的烧碱加入搅拌设备;搅拌2分钟后将准备好的丁苯胶乳加入搅拌设备;搅拌2 分钟后将准备好的vea胶乳加入搅拌设备;搅拌2分钟后将准备好的流变剂加入搅拌设备,搅拌5分钟后将准备好的增白剂加入搅拌设备;
[0078]
(6)搅拌5分钟后停止搅拌。
[0079]
分别对上述实施例1~实施例4所制备得到的涂料进行测试,结果如下:
[0080]
相比现有技术,本发明通过加入丁苯胶乳,碳酸钙粒径不大于2微米的颗粒占碳酸钙总质量的90~92%,碳酸钙颗粒整体上更加细腻,有利于提高涂层遮盖性。通过通过加入瓷土,进一步提高涂层的遮盖性和白度,提高了涂层的印刷性能。此外,通过添加vea胶乳,提高了涂层的拉毛强度。
[0081]
可以理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,而所有这些改变或替换都应属于本发明的保护范围。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1