一种纸箱加工用纸板等距进料调控系统的制作方法

1.本发明涉及纸箱加工技术领域，具体为一种纸箱加工用纸板等距进料调控系统。


背景技术：

2.纸箱加工的过程中需要进行纸板的输送给料，由于在纸箱的制造过程中只有将制作纸箱的纸板进行均匀等距的输送才能够使得纸板加工制作方便，并且使得制作的纸箱的质量优异，但是现有使用的用于对纸板等距输送给料的控制装置使用过程中调节控制不便，操控繁琐，不能够方便的使得输送给料的纸板进行均匀等距的控制和调节，因此急需要一种装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种纸箱加工用纸板等距进料调控系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纸箱加工用纸板等距进料调控系统，包括等距控制主体、转动支撑调节架、安装板、固定板、第一固定架、第二固定架、电动机、驱动齿轮和调节齿轮，所述等距控制主体安装在转动支撑调节架的底端内部，所述转动支撑调节架的上端转动安装在安装板的底端内部，所述固定板的底端固定连接在安装板的上端，所述电动机固定安装在安装板的一端上部，所述驱动齿轮固定连接在电动机的前端，所述调节齿轮固定连接在转动支撑调节架的上端外侧，所述驱动齿轮与调节齿轮啮合连接，所述第一固定架和第二固定架均匀交错分布在转动支撑调节架的上端。
5.作为优化，所述等距控制主体包括输送装置、第一调节齿板、隔挡限位板、电动推杆、电动机、同步驱动带、同步驱动轮、调控齿盘和第二调节齿板，所述第一调节齿板和第二调节齿板固定连接在输送装置的上端，所述调控齿盘转动安装在第一调节齿板和第二调节齿板的中部之间，且所述调控齿盘与第一调节齿板和第二调节齿板之间啮合连接，所述同步驱动轮固定连接在调控齿盘的上端中部，所述同步驱动带转动安装在同步驱动轮之间，所述电动机的前端固定连接在同步驱动轮的上端，所述隔挡限位板滑动卡接在输送装置的上端内部，所述电动推杆的底端固定连接在隔挡限位板的上端。
6.作为优化，所述输送装置包括限位盖板、滑动限位卡柱、导向限位板、第一输送框、第二输送框和输送轮，所述第一输送框安装在第二输送框的一侧，所述限位盖板设有两个，两个所述限位盖板固定连接在第一输送框和第二输送框的上端，所述滑动限位卡柱均匀固定连接在第一输送框和第二输送框的外侧端，所述导向限位板固定连接在第一输送框和第二输送框的底部，所述输送轮均匀转动安装在第一输送框和输送轮的底端内部。
7.作为优化，所述导向限位板位于输送轮的正下方，且所述导向限位板的内端面呈光滑状倾斜设置。
8.作为优化，所述第一调节齿板和第二调节齿板的外端底部分别与第一输送框和第二输送框上端的限位盖板固定连接。
9.作为优化，所述同步驱动轮的上端转动安装在第一固定架的中部，同步驱动轮上端连接的电动机的上部固定安装在第一固定架的中部，所述电动推杆的上端固定安装在第二固定架上，所述第一固定架和第二固定架均呈u型状设置。
10.作为优化，所述滑动限位卡柱滑动卡接在转动支撑调节架的底端内部。
11.作为优化，所述隔挡限位板滑动卡接在限位盖板的内部，且所述隔挡限位板之间的间距相同。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
13.本发明通过启动电动机可以间接的使得第一输送框和第二输送框转动呈倾斜状态，使得第一输送框和第二输送框通过输送轮可以完成对纸板的输送，第一输送框和第二输送框对纸板进行输送的过程中依次的调节限位盖板上安装的隔挡限位板向下滑动对第一输送框和第二输送框内部输送的纸板进行限位和隔挡，然后再使得第一输送框和第二输送框转动至水平状态，通过电动机间接的控制第一输送框和第二输送框分离，此时由第一输送框和第二输送框内部输送的纸板经过导向限位板隔挡调节居中的落下，由于隔挡限位板之间的间距相同，因此将纸板一个一个输送至第一输送框和第二输送框的内部，依次的调节和控制指定位置的隔挡限位板隔挡控制纸板输送的行程和位置，使得由本装置中落在输送带上的纸板可以均匀等距的分布，从而方便快速精准的完成纸板的等距送料。
附图说明
14.图1为本发明的主体结构示意图；
15.图2为本发明的主体上端结构示意图；
16.图3为本发明的等距控制主体结构示意图；
17.图4为本发明的输送装置结构示意图；
18.图5为本发明的输送装置底部结构示意图；
19.图6为本发明的输送装置内部结构示意图。
20.图中：1-等距控制主体、2-转动支撑调节架、3-安装板、4-固定板、5
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第一固定架、6-第二固定架、7-电动机、8-驱动齿轮、9-调节齿轮、10-输送装置、11-第一调节齿板、12-隔挡限位板、13-电动推杆、14-电动机、15-同步驱动带、16-同步驱动轮、17-调控齿盘、18-第二调节齿板、19-限位盖板、 20-滑动限位卡柱、21-导向限位板、22-第一输送框、23-第二输送框、24-输送轮。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.请参阅图1-2，本发明提供的一种实施例：一种纸箱加工用纸板等距进料调控系统，包括等距控制主体1、转动支撑调节架2、安装板3、固定板4、第一固定架5、第二固定架6、电动机7、驱动齿轮8和调节齿轮9，等距控制主体1安装在转动支撑调节架2的底端内部，转动支撑调节架2的上端转动安装在安装板3的底端内部，固定板4的底端固定连接在安装板3
的上端，电动机7固定安装在安装板3的一端上部，驱动齿轮8固定连接在电动机7 的前端，调节齿轮9固定连接在转动支撑调节架2的上端外侧，驱动齿轮8 与调节齿轮9啮合连接，第一固定架5和第二固定架6均匀交错分布在转动支撑调节架2的上端。
23.请参阅图3，等距控制主体1包括输送装置10、第一调节齿板11、隔挡限位板12、电动推杆13、电动机14、同步驱动带15、同步驱动轮16、调控齿盘17和第二调节齿板18，第一调节齿板11和第二调节齿板18固定连接在输送装置10的上端，调控齿盘17转动安装在第一调节齿板11和第二调节齿板18的中部之间，且调控齿盘17与第一调节齿板11和第二调节齿板18之间啮合连接，同步驱动轮16固定连接在调控齿盘17的上端中部，同步驱动带15转动安装在同步驱动轮16之间，电动机14的前端固定连接在同步驱动轮16的上端，隔挡限位板12滑动卡接在输送装置10的上端内部，电动推杆 13的底端固定连接在隔挡限位板12的上端。
24.请参阅图4-6，输送装置10包括限位盖板19、滑动限位卡柱20、导向限位板21、第一输送框22、第二输送框23和输送轮24，第一输送框22安装在第二输送框23的一侧，限位盖板19设有两个，两个限位盖板19固定连接在第一输送框22和第二输送框23的上端，滑动限位卡柱20均匀固定连接在第一输送框22和第二输送框23的外侧端，导向限位板21固定连接在第一输送框22和第二输送框23的底部，输送轮24均匀转动安装在第一输送框22和输送轮24的底端内部。
25.导向限位板21位于输送轮24的正下方，且导向限位板21的内端面呈光滑状倾斜设置，通过导向限位板21起到对落在的纸板起到居中调节的作用，使得由本装置中落下的纸板可以均匀等距整齐的分布。
26.第一调节齿板11和第二调节齿板18的外端底部分别与第一输送框22和第二输送框23上端的限位盖板19固定连接。
27.同步驱动轮16的上端转动安装在第一固定架5的中部，同步驱动轮16 上端连接的电动机14的上部固定安装在第一固定架5的中部，电动推杆13 的上端固定安装在第二固定架6上，第一固定架5和第二固定架6均呈u型状设置。
28.滑动限位卡柱20滑动卡接在转动支撑调节架2的底端内部，起到限位的作用。
29.隔挡限位板12滑动卡接在限位盖板19的内部，且隔挡限位板12之间的间距相同，依次的使得设置在限位盖板19上端的隔挡限位板12由第一输送框22和第二输送框23的末端依次的完成对纸板限位隔挡，因此由本装置内部落下的纸板均匀等距。
30.工作原理：首先将纸板一个一个放置在第一输送框22和第二输送框23 的内部，使得纸板的两侧底部位于输送轮24上，然后启动电动机7带动驱动齿轮8转动，转动的驱动齿轮8可以带动调节齿轮9转动，转动的调节齿轮9 使得转动支撑调节架2的上端在安装板3的底端内部转动，此时通过转动的转动支撑调节架2可以使得第一输送框22和第二输送框23转动倾斜，此时位于第一输送框22和第二输送框23内部的纸板在输送轮24的作用下朝着第一输送框22和第二输送框23较低的一端滑动，此时第一输送框22和第二输送框23最末端设置的电动推杆13，通过电动推杆13使得其底部连接的隔挡限位板12滑动插入至限位盖板19的内部，此时滑动的纸板滑动至指定的位置后被隔挡限位板12限位隔挡，此时通过启动电动机7使得第一输送框22 和第二输送框23转动至水平状态复位，然后启动电动机14,电动机14带动其底部连接的同步驱动轮16转动，转动的同步驱动轮16通过同步驱动带15实现同步的转动，转动的同步驱动轮16可以带动调控齿盘17转动，转动的调控齿盘17通过第一调
节齿板11和第二调节齿板18可以使得第一输送框22 和第二输送框23分离，并且在分离的过程中第一输送框22和第二输送框23 外侧端设置的滑动限位卡柱20沿着转动支撑调节架2滑动，使得第一输送框 22和第二输送框23分离稳定，由于第一输送框22和第二输送框23分离使得纸板的底部不再被输送轮24支撑，此时纸板经过导向限位板21的隔挡限位居中的落在本装置下方设置的输送带上，然后再将一个纸板输送至第一输送框22和第二输送框23的内部，然后依次的使得设置在限位盖板19上端的隔挡限位板12由第一输送框22和第二输送框23的末端依次的完成对纸板限位隔挡，由于隔挡限位板12之间的间距相同，因此由本装置内部落下的纸板均匀等距，当指定数量的纸板全部由本装置中落在本装置下方设置的输送带上时启动输送带即可方便的完成对纸板均匀等距的输送和进料，本装置使用过程中启动电动机7可以间接的使得第一输送框22和第二输送框23转动呈倾斜状态，使得第一输送框22和第二输送框23通过输送轮24可以完成对纸板的输送，第一输送框22和第二输送框23对纸板进行输送的过程中依次的调节限位盖板19上安装的隔挡限位板12向下滑动对第一输送框22和第二输送框23内部输送的纸板进行限位和隔挡，然后再使得第一输送框22和第二输送框23转动至水平状态，通过电动机14间接的控制第一输送框22和第二输送框23分离，此时由第一输送框22和第二输送框23内部输送的纸板经过导向限位板21隔挡调节居中的落下，由于隔挡限位板12之间的间距相同，因此将纸板一个一个输送至第一输送框22和第二输送框23的内部，依次的调节和控制指定位置的隔挡限位板12隔挡控制纸板输送的行程和位置，使得由本装置中落在输送带上的纸板可以均匀等距的分布，从而方便快速精准的完成纸板的等距送料。
31.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。