一种高效率免维护纺织锭子用加油机及其工作方法与流程

1.本发明涉及纺织设备技术领域，具体为一种高效率免维护纺织锭子用加油机及其工作方法。


背景技术：

2.纺织机的锭子使用时会高速转动，需要润滑油进行润滑与散热，长时间使用后需要更换润滑油，避免影响润滑散热效果，需要使用换油装置进行换油。
3.例如公告号为cn206646225u的中国版权专利(纺织机锭子清洗加油机)，套筒的上端固定连接有倒u型提手，倒u型提手的上表面固定有按压式开关，套筒的中间为下端开口的回油腔，回油腔中间固定连接有竖直加油管，套筒上还开有进油孔和回油孔，进油孔分别与竖直加油管和进油管连接，回油孔分别与回油腔和回油管连接，控制阀连接在进油管上，负压源和过滤装置均连接在回油管上，进油管和回油管均与油箱连接，套筒的下端连接有接头，接头的下部内侧嵌装有密封垫，按压式开关与控制阀电性连接。
4.但是，现有锭子在换油时需要将其拆下，将锭座内的废弃润滑油抽出，注入新的润滑油，再将锭子安装上，操作步骤较为繁琐，影响工作效率。
5.所以我们提出了一种高效率免维护纺织锭子用加油机及其工作方法，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种高效率免维护纺织锭子用加油机及其工作方法，以解决上述背景技术中提出的现有锭子在换油时需要将其拆下，将锭座内的废弃润滑油抽出，注入新的润滑油，再将锭子安装上，操作步骤较为繁琐，影响工作效率的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效率免维护纺织锭子用加油机，包括锭子加油机，所述锭子加油机的下方设置有底座；
8.还包括：
9.加油机构，其设置在底座的上方另一侧，且加油机构与底座嵌入式活动连接，所述加油机构的另一侧设置有抽油机构，且抽油机构与底座嵌入式活动连接；
10.加油管，其设置在加油机构的上方，且加油管与加油机构嵌入式连接，所述加油管上设置有多个加油支管，且加油支管与加油管为一体结构，所述抽油机构的上方设置有抽油管，且抽油管与抽油机构嵌入式连接，所述抽油管上设置有多个抽油支管，且抽油支管与抽油管为一体结构，所述加油支管的一侧上方设置有电控三通阀，且加油支管与电控三通阀嵌入式连接，且抽油支管的上端与电控三通阀的一侧嵌入式连接。
11.优选的，所述加油机构的内部上方设置有新注油室，且新注油室与加油机构为一体结构，且新注油室与上方的加油管连通，所述新注油室的另一侧下方设置有新吸油室，且新吸油室与加油机构为一体结构，所述抽油机构的内部上方设置有废吸油室，且废吸油室与抽油机构为一体结构，所述废吸油室的一侧下方设置有废注油室，且废注油室与抽油机
构为一体结构。
12.优选的，所述新注油室的内部下方、新吸油室的内部另一侧、废注油室的内部另一侧、废吸油室的内部上方均焊接设置有滤网，所述滤网上设置有支撑条，所述新注油室内滤网的下方、新吸油室内滤网的另一侧、废注油室内滤网的另一侧、废吸油室内滤网的上方均设置有过油口，所述滤网的内部设置有单向珠，且单向珠与滤网嵌入式活动连接。
13.优选的，所述废吸油室的下方与新注油室的下方均连通设置有油仓，且油仓分别与抽油机构和加油机构为一体结构，且新注油室下方的油仓与新吸油室连通，且废吸油室下方的油仓与废注油室连通，所述油仓的内部下方设置有伸缩杆，所述伸缩杆通过传动机构连接到电机。
14.优选的，所述底座的中间两侧均设置有抽油底座，且抽油底座与底座为一体结构，所述抽油底座的两侧均设置有桶槽，且桶槽与底座为一体结构。
15.优选的，一侧所述桶槽的内部设置有废油桶，且废油桶与桶槽嵌入式活动连接，所述废油桶的上方设置有废桶盖，且废桶盖与废油桶螺纹连接，所述废桶盖的内部一侧设置有通气孔，且通气孔与废桶盖为一体结构，所述废桶盖的内部另一侧设置有废油口，且废油口与废桶盖为一体结构，所述废油口的内部设置有废油塞，所述废油塞的内部设置有废油注油管，且废油注油管与废注油室连通。
16.优选的，另一侧所述桶槽的内部设置有新油桶，且新油桶与桶槽嵌入式活动连接，所述新油桶的上方设置有新桶盖，且新桶盖与新油桶螺纹连接，所述新桶盖的内部一侧设置有新油口，且新油口与新桶盖为一体结构，所述新桶盖的内部另一侧设置有注油孔，且注油孔与新桶盖为一体结构，所述注油孔的内部设置有注油塞。
17.优选的，所述新油口的内部设置有新油塞，且新油塞与新油口嵌入式活动连接，所述新油塞的中间设置有新油吸管，且新油吸管与新油塞嵌入式连接，且新油吸管延伸到废吸油室内部的底部，且新油吸管与新吸油室连通。
18.优选的，一种高效率免维护纺织锭子用加油机及其工作方法，包括如下步骤：
19.步骤一：电控三通阀的上方与锭子底座连接，需要进行换油时，启动锭子加油机，电控三通阀启动将锭座与抽油支管连通，抽油机构内的电机启动使伸缩杆上下移动，向下移动时，废吸油室内的单向珠被负压向下吸，使废吸油室内的过油口打开，同时废注油室内的单向珠被负压吸至另一侧，与废注油室内的过油口接触并将其堵住，在负压的作用下，锭座内的润滑油从抽油支管与抽油管被吸入抽油机构内的油仓内，抽油机构内的伸缩杆再向上移动，对润滑油挤压，废吸油室内的单向珠被向上挤压将废吸油室内的过油口堵住，废注油室内的单向珠被向一侧挤压，将废注油室内的过油口打开，润滑油进入废注油室内，在经过抽油机构注入废油桶的内部，反复进行此步骤将锭座内的废弃润滑油抽入废油桶的内部；
20.步骤二：电控三通阀启动切换，将锭座与加油支管连通，启动加油机构内的电机，带动加油机构内的伸缩杆上下移动，向下移动时，新注油室内的单向珠在负压的作用下向下移动，将新注油室内的过油口堵住，新吸油室内的单向珠向一侧移动，将新吸油室内的过油口露出，油仓内的负压使新油桶内的新润滑油经过新油吸管被吸入加油机构内的油仓内，伸缩杆再向上移动，挤压新润滑油，新吸油室内的单向珠被润滑油挤向另一侧，与新吸油室内的过油口连接并将其堵住，新注油室内的单向珠被挤压向上移动，将新注油室内的
过油口露出，使新润滑油通过新注油室被挤入加油管内，进一步经过加油支管进入锭座内，完成换油过程；
21.步骤三：完成换油后，电控三通阀再次启动，转动阀门将锭座、抽油支管与加油支管堵住即可。
22.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
23.1、本发明通过设置加油机构与抽油机构，将抽油机构通过抽油管与电控三通阀连接到锭座，启动抽油机构内的电机后，电机带动抽油机构内的伸缩杆上下移动，通过单向珠的移动，可堵住废吸油室上的过油口或堵住废注油室内的过油口，以便将锭座内的废油抽入抽油机构内的油仓内，再将油仓内的废油推入废油桶内，以便将锭座内的费油抽出，抽出后启动电控三通阀，可将抽油支管堵住，再将加油支管与锭座连接，启动加油机构内的电机，带动伸缩杆上下移动，在单向珠的作用下将新注油室内的过油口堵住或将新吸油室内的过油口堵住，以便将新油桶内的油吸入油仓，再从油仓注入锭座的内部，实现自动换油，避免现有锭子在换油时需要将其拆下，将锭座内的废弃润滑油抽出，注入新的润滑油，再将锭子安装上，操作步骤较为繁琐，影响工作效率的问题发生。
24.2、通过在废油桶和新桶盖上设置通气孔，避免在吸取新油桶内的油时，新油桶内负压导致无法将油吸出，向废油桶内注入废油时，废油桶内正压导致废油无法注入的问题发生，同时在废油桶与新油桶上设置透明条，可观察废油桶内的废油油位与新油桶内的新油油位，避免废油桶内废油积攒过多或新油桶内油位过低的问题发生。
附图说明
25.图1为本发明的整体结构示意图；
26.图2为本发明的底座俯视结构示意图；
27.图3为本发明的油桶内部结构示意图；
28.图4为本发明加油机构与抽油机构内部结构示意图；
29.图5为本发明的输油管路结构示意图；
30.图中：1、锭子加油机；2、底座；3、加油机构；4、抽油机构；5、加油管；6、加油支管；7、电控三通阀；8、抽油支管；9、抽油管；10、废油桶；11、废桶盖；12、废油口；13、废油塞；14、废油注油管；15、通气孔；16、新油桶；17、新桶盖；18、新油口；19、新油塞；20、注油孔；21、注油塞；22、新油吸管；23、新注油室；24、新吸油室；25、废注油室；26、废吸油室；27、过油口；28、滤网；29、单向珠；30、支撑条；31、桶槽；32、抽油底座；33、伸缩杆；34、电机；35、油仓。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
32.请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种高效率免维护纺织锭子用加油机，包括锭子加油机1，锭子加油机1的下方设置有底座2；
33.还包括：
34.加油机构3，其设置在底座2的上方另一侧，且加油机构3与底座2嵌入式活动连接，加油机构3的另一侧设置有抽油机构4，且抽油机构4与底座2嵌入式活动连接；
35.加油管5，其设置在加油机构3的上方，且加油管5与加油机构3嵌入式连接，加油管5上设置有多个加油支管6，且加油支管6与加油管5为一体结构，抽油机构4的上方设置有抽油管9，且抽油管9与抽油机构4嵌入式连接，抽油管9上设置有多个抽油支管8，且抽油支管8与抽油管9为一体结构，加油支管6的一侧上方设置有电控三通阀7，且加油支管6与电控三通阀7嵌入式连接，且抽油支管8的上端与电控三通阀7的一侧嵌入式连接，电控三通阀7可切换锭座的连接管道，以便将废油抽出后切换到注油机构将新油注入，抽油机构4可将锭座内的废油抽出，加油机构3可向锭座内注入新油，以便自动换油。
36.请参阅图3-4，加油机构3的内部上方设置有新注油室23，且新注油室23与加油机构3为一体结构，且新注油室23与上方的加油管5连通，新注油室23的另一侧下方设置有新吸油室24，且新吸油室24与加油机构3为一体结构，抽油机构4的内部上方设置有废吸油室26，且废吸油室26与抽油机构4为一体结构，废吸油室26的一侧下方设置有废注油室25，且废注油室25与抽油机构4为一体结构，废油可从废吸油室26被吸入抽油机构4内的油仓35内，再从废注油室25注入废油桶10内，以便将废油抽出后收集，新油可从新吸油室24被吸入加油机构3内的油仓35内，再从新注油室23注入锭座内，以便将新油从新油桶16内抽出注入锭座内以便使用。
37.请参阅图4，新注油室23的内部下方、新吸油室24的内部另一侧、废注油室25的内部另一侧、废吸油室26的内部上方均焊接设置有滤网28，滤网28上设置有支撑条30，新注油室23内滤网28的下方、新吸油室24内滤网28的另一侧、废注油室25内滤网28的另一侧、废吸油室26内滤网28的上方均设置有过油口27，滤网28的内部设置有单向珠29，且单向珠29与滤网28嵌入式活动连接，滤网28可将单向珠29限制在内部，以便单向珠29将过油口27堵住或松开，避免单向珠29移动到其他位置导致其无法接触到过油口27，油发生回流的问题发生。
38.请参阅图3-4，废吸油室26的下方与新注油室23的下方均连通设置有油仓35，且油仓35分别与抽油机构4和加油机构3为一体结构，且新注油室23下方的油仓35与新吸油室24连通，且废吸油室26下方的油仓35与废注油室25连通，油仓35的内部下方设置有伸缩杆33，伸缩杆33通过传动机构连接到电机34，伸缩杆33上下移动时可使油仓35内部为负压或正压，以便将废油抽出注入废油桶10内，将新油抽出注入锭座内。
39.请参阅图1-2，底座2的中间两侧均设置有抽油底座32，且抽油底座32与底座2为一体结构，抽油底座32的两侧均设置有桶槽31，且桶槽31与底座2为一体结构，桶槽31与抽油底座32可将油桶与加油机构3和抽油机构4固定住，避免倾倒导致油泄漏。
40.请参阅图2-4，一侧桶槽31的内部设置有废油桶10，且废油桶10与桶槽31嵌入式活动连接，废油桶10的上方设置有废桶盖11，且废桶盖11与废油桶10螺纹连接，废桶盖11的内部一侧设置有通气孔15，且通气孔15与废桶盖11为一体结构，废桶盖11的内部另一侧设置有废油口12，且废油口12与废桶盖11为一体结构，废油口12的内部设置有废油塞13，废油塞13的内部设置有废油注油管14，且废油注油管14与废注油室25连通，废油桶10可用于储藏从锭座内抽出的废油，通过观察废油桶上的透明观察条，可在油位达到数值后将废油转移走，以便持续收集。
41.请参阅图2-3，另一侧桶槽31的内部设置有新油桶16，且新油桶16与桶槽31嵌入式活动连接，新油桶16的上方设置有新桶盖17，且新桶盖17与新油桶16螺纹连接，新桶盖17的
内部一侧设置有新油口18，且新油口18与新桶盖17为一体结构，新桶盖17的内部另一侧设置有注油孔20，且注油孔20与新桶盖17为一体结构，注油孔20的内部设置有注油塞21，将新油从注油塞21注入新油桶16内，以便将油吸入加油机构3内，再注入锭座内，进行换油。
42.请参阅图3-4，新油口18的内部设置有新油塞19，且新油塞19与新油口18嵌入式活动连接，新油塞19的中间设置有新油吸管22，且新油吸管22与新油塞19嵌入式连接，且新油吸管22延伸到废吸油室26内部的底部，且新油吸管22与新吸油室24连通，新油吸管22可从新油桶16内部的底部开始抽油，避免油位过低导致新油吸管22无法接触到油。
43.请参阅图1-5，一种高效率免维护纺织锭子用加油机及其工作方法，包括如下步骤：
44.步骤一：电控三通阀7的上方与锭子底座连接，需要进行换油时，启动锭子加油机1，电控三通阀7启动将锭座与抽油支管8连通，抽油机构4内的电机34启动使伸缩杆33上下移动，向下移动时，废吸油室26内的单向珠29被负压向下吸，使废吸油室26内的过油口27打开，同时废注油室25内的单向珠29被负压吸至另一侧，与废注油室25内的过油口27接触并将其堵住，在负压的作用下，锭座内的润滑油从抽油支管8与抽油管9被吸入抽油机构4内的油仓35内，抽油机构4内的伸缩杆33再向上移动，对润滑油挤压，废吸油室26内的单向珠29被向上挤压将废吸油室26内的过油口27堵住，废注油室25内的单向珠29被向一侧挤压，将废注油室25内的过油口27打开，润滑油进入废注油室25内，在经过抽油机构4注入废油桶10的内部，反复进行此步骤将锭座内的废弃润滑油抽入废油桶10的内部；
45.步骤二：电控三通阀7启动切换，将锭座与加油支管6连通，启动加油机构3内的电机34，带动加油机构3内的伸缩杆33上下移动，向下移动时，新注油室23内的单向珠29在负压的作用下向下移动，将新注油室23内的过油口27堵住，新吸油室24内的单向珠29向一侧移动，将新吸油室24内的过油口27露出，油仓35内的负压使新油桶16内的新润滑油经过新油吸管22被吸入加油机构3内的油仓35内，伸缩杆33再向上移动，挤压新润滑油，新吸油室24内的单向珠29被润滑油挤向另一侧，与新吸油室24内的过油口27连接并将其堵住，新注油室23内的单向珠29被挤压向上移动，将新注油室23内的过油口27露出，使新润滑油通过新注油室23被挤入加油管5内，进一步经过加油支管6进入锭座内，完成换油过程；
46.步骤三：完成换油后，电控三通阀7再次启动，转动阀门将锭座、抽油支管8与加油支管6堵住即可。
47.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。