1.本发明涉及纺织技术后整理技术领域，具体为一种单向导湿易去污箱包面料及其制备方法。
背景技术：
2.随着生活水平的提高，消费者对于箱包的选择也更加多样性。消费者会从外观、功能、容量等方面来选择箱包，不同的消费群体有不同的选择标准，但总的来说对箱包的设计要求都在逐步提高。制作箱包的常用材料有pvc/pu革、尼龙/牛津布、无纺布、牛仔布/帆布等，其中套格牛津布（涤纶机织物），经功能整理后，具有质地轻薄、手感柔软等优点，且成本较低，深受广大消费者的喜爱。
3.涤纶织物的主要成分为聚对苯二甲酸乙二醇酯，其几何规整性较高，分子间作用力较强，反应性较弱，导致涤纶织物表面亲水性及吸湿导湿性能差，用涤纶织物制成的箱包，内部受潮后难以散湿。目前，单向导湿织物的生产方法主要有化学整理法、等离子体处理法和织物结构设计法等。其中，化学试剂处理法操作简单，应用最为广泛，但制得的单向导湿织物稳定性较差且功能单一。此外，箱包在使用时长期暴露在各种公共场所，面料易产生静电吸附尘土，且洗涤时织物容易再污染。因此，有必要设计一种涤纶织物的单向导湿易去污整理工艺，以加强箱包的功能性，满足消费者需求。
技术实现要素：
4.本发明的目的在于提供一种单向导湿易去污箱包面料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种单向导湿易去污箱包面料的制备方法,包括以下步骤：步骤1、将涤纶织物用乙醇常温浸渍10min，取出晾干；步骤2、将聚乙烯醇、海藻酸钠、n-酰基氨基酸盐按照一定质量分数溶于去离子水中，制得复合整理液1；步骤3、将步骤2中所述复合整理液1通过静电纺整理到步骤1中所述的涤纶织物的单侧表面，50℃下真空干燥3h，得到单侧表面亲水改性涤纶织物；步骤4、将poms按照一定质量分数溶于去离子水中，再将pdms-nh2按照一定质量分数溶于二甲基甲酰胺，将两种溶液混合，超声分散搅拌1~3h，制得复合整理液2；步骤5、将步骤4中所述复合整理液2通过静电纺整理到步骤3中所述单侧改性涤纶织物的另一侧表面，70℃下干燥2h，得到单向导湿易去污涤纶织物。
6.优选的，所述步骤2中聚乙烯醇聚合度为1750
±
50，其中，聚乙烯醇质量分数为5%~15%、海藻酸钠质量分数为1%~3%、n-酰基氨基酸盐质量分数为1%~5%。
7.优选的，所述步骤4中poms为k7[mo
8v5o40
]
·
8h2o，质量分数为1%~5%；所述pdms-nh2质量分数为5%~10%。
[0008]
优选的，所述步骤3中静电纺工艺为：电压15~20kv，接收距离10~20cm，流速5μl/min~15μl/min，接收时间0.5~2h。
[0009]
优选的，所述步骤5中静电纺工艺为：电压15~20kv，接收距离10~20cm，流速5μl/min~15μl/min，接收时间0.5~2h。
[0010]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：（1）本发明采用静电纺技术使得整理液在高压电场下雾化，雾化颗粒带上负电荷后相互排斥，能够更加分散、均匀、有效的吸附沉积在织物表面，原料利用率和生产效率较高，织物整理效果好，且工艺简便。
[0011]
（2）本发明中，聚乙烯醇通过静电纺技术整理到涤纶织物表面后，不仅使得织物亲水性得到提高，还能在织物表面形成一层致密、柔韧平滑的膜，保证了织物手感；且聚乙烯醇对人体无毒无味无害，与自然环境具有良好的亲和性、不累积，无污染，符合绿色环保的理念。poms本身具有绿色环保、资源丰富等优点，将其与pdms-nh2通过静电纺技术整理到涤纶织物表面后，其稳定的化学结构使得疏水层功能更加持久。
[0012]
（3）通过本发明制备的单向导湿易去污涤纶织物制成的箱包能够保持箱包内部的干燥和易于清洁的表面，赋予了面料更多的功能性，提升了织物的附加价值，具有广阔的市场前景。
具体实施方式
[0013]
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0014]
实施例一：本发明提供如下技术方案：一种单向导湿易去污箱包面料的制备方法,包括以下步骤：步骤1、将涤纶织物用乙醇常温浸渍10min，取出晾干。
[0015]
步骤2、将1.053g聚合度为1750
±
50的pva、0.619g海藻酸钠和1.053g n-酰基氨基酸盐溶于20ml去离子水中，制得复合整理液1；步骤3、将步骤2中所述复合整理液1在20kv电压、接受距离为20cm、流速为15μl/min、接收时间0.5h的静电纺工艺下整理到步骤1中所述涤纶织物的单侧表面，50℃下真空干燥3h，得到单侧表面改性涤纶织物；步骤4、将0.5263g k7[mo
8v5o40
]
·
8h2o溶于10ml去离子水中，再将0.4993g pdms-nh2溶于10ml二甲基甲酰胺中，将两种溶液混合，超声分散搅拌1h，制得复合整理液2；步骤5、将步骤4中所述复合整理液2在20kv电压、接受距离为20cm、流速为15μl/min、接收时间0.5h的静电纺工艺下整理到步骤3中所述单侧改性涤纶织物的另一侧表面，70℃下干燥2h，得到单向导湿易去污涤纶织物。
[0016]
实施例二：本发明提供如下技术方案：一种单向导湿易去污箱包面料的制备方法,包括以下步骤：
步骤1、将涤纶织物用乙醇常温浸渍10min，取出晾干；步骤2、将2.222g聚合度为1750
±
50的pva、0.4082g海藻酸钠和0.6168g n-酰基氨基酸盐溶于20ml去离子水中，制得复合整理液1；步骤3、将步骤2中所述复合整理液1在18kv电压、接受距离为18cm、流速为10μl/min、接收时间1h的静电纺工艺下整理到步骤1中所述涤纶织物的单侧表面，50℃下真空干燥3h，得到单侧表面改性涤纶织物；步骤4、将0.3093g k7[mo
8v5o40
]
·
8h2o溶于10ml去离子水中，再将0.7141g pdms-nh2溶于10ml二甲基甲酰胺中，将两种溶液混合，超声分散搅拌2h，制得复合整理液2；步骤5、将步骤4中所述复合整理液2在18kv电压、接受距离为18cm、流速为10μl/min、接收时间1h的静电纺工艺下整理到步骤3中所述单侧改性涤纶织物的另一侧表面，70℃下干燥2h，得到单向导湿易去污涤纶织物。
[0017]
实施例三：本发明提供如下技术方案：一种单向导湿易去污箱包面料的制备方法,包括以下步骤：步骤1、将涤纶织物用乙醇常温浸渍10min，取出晾干；步骤2、将3.529g聚合度为1750
±
50的pva、0.202g海藻酸钠和0.202g n-酰基氨基酸盐溶于20ml去离子水中，制得复合整理液1；步骤3、将步骤2中所述复合整理液1在15kv电压、接受距离为10cm、流速为5μl/min、接收时间2h的静电纺工艺下整理到步骤1中所述涤纶织物的单侧表面，50℃下真空干燥3h，得到单侧表面改性涤纶织物；步骤4、将0.101g k7[mo
8v5o40
]
·
8h2o溶于10ml去离子水中，再将1.054g pdms-nh2溶于10ml二甲基甲酰胺中，将两种溶液混合，超声分散搅拌3h，制得复合整理液2；步骤5、将步骤4中所述复合整理液2在15kv电压、接受距离为10cm、流速为5μl/min、接收时间2h的静电纺工艺下整理到步骤3中所述单侧改性涤纶织物的另一侧表面，70℃下干燥2h，得到单向导湿易去污涤纶织物。
[0018]
对以上三组实施例制得的单向导湿易去污箱包面料进行了接触角测试和吸湿速干性测试。接触角测试参考标准《db44t 1872-2016纺织品表面润湿性能的测定接触角法》，吸湿速干性测试参考标准《gb/t21655.2-2019纺织品 吸湿速干性的评定 第2部分：动态水分传递法》。检测结果如下：检测方法实施例1实施例2实施例3亲水面水接触角(
°
)78.176.477.6疏水面水接触角(
°
)140.2145.5141.8液态水扩散速率(mm/s)3.53.93.7单向传递指数131135130综上所述，本发明采用静电纺技术使得整理液在高压电场下雾化，雾化颗粒带上负电荷后相互排斥，能够更加分散、均匀、有效的吸附沉积在织物表面，原料利用率和生产效率较高，织物整理效果好，且工艺简便。本发明中，聚乙烯醇通过静电纺技术整理到涤纶织物表面后，不仅使得织物亲水性得到提高，还能在织物表面形成一层致密、柔韧平滑的膜，保证了织物手感；且聚乙烯醇对人体无毒无味无害，与自然环境具有良好的亲和性、不
累积，无污染，符合绿色环保的理念。poms本身具有绿色环保、资源丰富等优点，将其与pdms-nh2通过静电纺技术整理到涤纶织物表面后，其稳定的化学结构使得疏水层功能更加持久。通过本发明制备的单向导湿易去污涤纶织物制成的箱包能够保持箱包内部的干燥和易于清洁的表面，赋予了面料更多的功能性，提升了织物的附加价值，具有广阔的市场前景。
[0019]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。