一种使用自动撞针装置的齿轮式起毛机的制作方法

1.本发明涉及起毛机领域，具体为一种使用自动撞针装置的齿轮式起毛机。


背景技术：

2.齿轮式起毛机上的针布在使用过程中，要求弯针针布上的针尖处有倒钩，否则影响起毛效果。故在起毛之前，通常弯针针布包在针辊上以后，会先让两根针辊对转，使得两根针辊上的针布针尖处对撞，产生倒钩。
3.原来的撞针方式在撞针前，需将锡林盘上压块拆掉，拆掉大齿圈固定顶块，将大齿圈退出，将针辊抬出；拆出针辊放于撞针架上撞针，撞完所有针辊后，需还原所有零部件，才能继续使用设备。
4.此种撞针方式缺点：1、操作人员消耗体力大；2、耗时间长；3、在拆卸各零部件过程中，容易损坏零部件。


技术实现要素：

5.本发明目的是提供一种使用自动撞针装置的齿轮式起毛机，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明起毛机上直接安装有与针辊配合撞针的撞针装置，实现自动撞针。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种使用自动撞针装置的齿轮式起毛机，包括机架,机架上装有锡林和锡林传动部件,所述锡林设有锡林盘以及装在锡林盘上的起毛辊，其特点是：它还包括锡林刹车部件以及设在锡林周围的撞针部件；所述撞针部件设有与起毛辊平行设置的撞针辊，撞针辊上连接有离合系统，在离合系统的作用下实现撞针辊与起毛辊自动离合；所述锡林刹车部件包括设在锡林主轴一端的刹车盘,在机架上装有与刹车盘配合的刹车组件,锡林每旋转两个起毛辊的间距,刹车组件顶入刹车盘中,固定锡林；撞针操作时，锡林旋转使目标起毛辊正对撞针辊，刹车组件顶入刹车盘中,固定锡林，撞针辊在离合系统的作用下，与目标起毛辊相触，旋转目标起毛辊与旋转的撞针辊对转，即可实现撞针操作，撞针时间到后，撞针辊脱离目标起毛辊，锡林刹车部件松开，锡林继续转动两个起毛辊的间距，再次重复前序的操作，至所有目标起毛辊撞针完全。
7.起毛机为现有技术中公开的任何一种齿轮式起毛机。
8.所述起毛辊包括弯针起毛辊和直针起毛辊，撞针操作时，弯针起毛辊正对撞针辊设置。
9.该起毛机还设有plc控制器,控制器与离合系统、刹车组件还有锡林传动部件电性连接。
10.本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现，所述撞针部件包括两个安装座，在两个安装座之间设有撞针支架，撞针支架的两端通过离合系统与安装座相连，所述撞针辊设在撞针支架的下方、其两端通过支座与撞针支架相连，在撞针辊的其中一端连接有驱动轮，在撞针支架上设有驱动撞针辊旋转的驱动电机，驱动电机通过传动机
构与驱动轮相连。
11.本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现，所述撞针辊设有辊体，辊体的长度小于起毛辊的长度，辊体的直径大于起毛辊的直径，辊体上包裹有针布，辊体的转速小于起毛辊的转速。
12.本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现，所述离合系统包括固定在安装座一侧面上的滑轨，滑轨上设有滑块，滑块上连有撞针支架安装板，撞针支架的端部与撞针支架安装板固定相连，所述滑块上端连接有驱动气缸，在安装座的上部设有支撑气缸的气缸安装座；在装有滑轨一侧面的安装座的底部设有与滑块配合的限位块。
13.本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现，所述驱动电机通过安装板固定在撞针支架上，所述传动机构为传动皮带，驱动轮为带轮。
14.本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现，撞针辊的两端设有辊轴，所述支座上设有辊轴通过的安装孔，安装孔中设有与辊轴配合的轴承。
15.本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现，所述刹车组件包括与固定在机架上的刹车座，刹车座上设有两个平行设置的刹车轨道，两个刹车轨道中均装有刹车滑块，两个刹车滑块的后端通过刹车连接板相连，刹车连接板上连接有驱动刹车滑块移动的刹车气缸；两个刹车滑块的前端之间设有刹车轴，刹车轴与刹车盘配合。
16.本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来实现，所述两个刹车轨道平行设置，在其一端固定设有刹车气缸固定板，刹车气缸固定设在刹车气缸固定板上。
17.本起毛机上直接安装有撞针部件和锡林刹车部件，通过撞针部件的驱动气缸，驱动撞针辊运动，远离或者贴近目标针辊，使撞针辊与目标针辊之间可以自动离合，驱动电机驱动撞针辊旋转，从而使撞针辊与目标针辊进行撞针操作。在进行撞针操作时，通过锡林刹车部件将锡林定位，保证各个起毛辊与撞针辊的相对位置。
18.撞针操作时，锡林旋转使目标弯针起毛辊正对撞针辊，刹车组件顶入刹车盘中,固定锡林，撞针辊在离合系统的作用下，与目标弯针起毛辊相触，旋转目标起毛辊与旋转的撞针辊对转，即可实现撞针操作，撞针时间到后，撞针辊脱离目标起毛辊，锡林刹车部件松开，锡林继续转动两个起毛辊的间距，再次重复前序的操作，至所有目标起毛辊撞针完全。
19.与现有技术相比，本发明在起毛机上安装撞针部件，可以直接使用，不需要将设备上的针辊拆下进行撞针操作，避免了在拆卸各零部件过程中，损坏零部件，同时也节省撞针时间，使客户机器利用率高，另外也节省了人工，提高了工作效率。
附图说明
20.图1为本发明撞针操作的一种主视结构示意图；图2为图1的右视结构示意图；图3为图1的俯视结构示意图；图4为刹车组件的一种结构示意图；图5为图4的左视结构示意图；图6为图4的俯视结构示意图；图7为图4的a向结构示意图；图8为撞针部件的一种主视结构示意图；
图9为图8的一种俯视结构示意图；图10为安装座的主视结构示意图。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
22.请参阅附图1-10，一种使用自动撞针装置的齿轮式起毛机，包括机架,机架上装有锡林4和锡林传动部件,所述锡林4设有锡林盘以及装在锡林盘上的起毛辊5，起毛辊5包括弯针起毛辊和直针起毛辊。
23.它还包括锡林刹车部件以及设在锡林周围的撞针部件。
24.参考附图8-10，所述撞针部件设有与起毛辊5平行设置的撞针辊1-13，撞针辊1-13上连接有离合系统，在离合系统的作用下实现撞针辊1-13与起毛辊5自动离合。
25.所述撞针部件包括两个相对设置的安装座1-1，安装座1-1可以固定在起毛机的机架上,在两个安装座1-1之间设有撞针支架1-8，撞针支架1-8的两端通过离合系统与安装座1-1相连，所述撞针辊1-13设在撞针支架1-8的下方、其两端通过支座1-10与撞针支架1-8相连。所述撞针辊1-13设有辊体，辊体的长度小于起毛辊5的长度，辊体的直径大于起毛辊5的直径，辊体上包裹有针布，辊体的转速小于起毛辊5的转速。离合系统收回时，撞针辊1-13远离锡林，不影响锡林正常的工作。所述撞针辊1-13的两端设有辊轴，所述支座1-10上设有辊轴通过的安装孔，安装孔中设有与辊轴配合的轴承。撞针辊1-13可以在支座1-10中转动。
26.在撞针辊1-13的其中一端连接有驱动轮1-12，在撞针支架1-8上设有驱动电机1-11，驱动电机1-11通过传动机构与驱动轮1-12相连。所述驱动电机1-11通过安装板固定在撞针支架1-8上，所述传动机构为传动皮带，驱动轮1-12为带轮。
27.离合系统包括固定在安装座1-1一侧面上、竖向设置的滑轨1-14，滑轨1-14上设有滑块1-6，滑块1-6上连有撞针支架安装板1-3，撞针支架安装板1-3两侧设有两个支耳1-4，支耳1-4与撞针支架安装板1-3相互垂直设置，撞针支架1-8的端部通过螺栓与支耳1-4固定相连，所述滑块1-6上端连接有驱动气缸1-5，在安装座1-1的上部设有支撑气缸的气缸安装座。在装有滑轨1-14一侧面的安装座1-1的底部设有与滑块1-6配合的限位块1-7。
28.使用时，可以将安装座1-1固定在起毛机设备上，撞针辊1-13与目标针辊相互平行设置，需要撞针操作时，通过驱动气缸1-5，驱动撞针辊1-13运动，贴近目标针辊，驱动电机1-11驱动撞针辊1-13旋转，从而使撞针辊1-13与目标针辊进行撞针操作。撞针结束后，气缸的作用下驱动撞针辊1-13向上运动远离目标针辊，即可。
29.参考附图4-7，所述锡林刹车部件包括设在锡林主轴一端的刹车盘3, 刹车盘3设有盘体，盘体的周边设有一圈卡槽,在机架上装有与刹车盘3配合的刹车组件2,锡林每旋转两个起毛辊5的间距,刹车组件2顶入刹车盘3中,固定锡林。
30.所述刹车组件2包括与固定在机架上的刹车座2-1，刹车座2-1上设有两个平行设置的刹车轨道2-2，两个刹车轨道2-2中均装有刹车滑块2-3，两个刹车滑块2-3的后端通过刹车连接板2-5相连，刹车连接板2-5上连接有驱动刹车滑块2-3移动的刹车气缸2-6；两个
刹车滑块2-3的前端之间设有刹车轴2-4，刹车轴2-4与刹车盘3的卡槽配合。所述两个刹车轨道2-2平行设置，在其一端固定设有刹车气缸固定板，刹车气缸2-6固定设在刹车气缸固定板上。
31.在进行撞针操作时，在刹车气缸2-6的驱动下将刹车轴2-4伸出卡入刹车盘3的卡槽中，将锡林定位，保证各个起毛辊5与撞针辊1-13的相对位置。
32.该起毛机还设有plc控制器,控制器与离合系统、刹车组件2还有锡林传动部件电性连接。
33.撞针操作时，锡林旋转使目标弯针起毛辊正对撞针辊1-13，刹车组件2的刹车轴2-4顶入刹车盘3中,固定锡林，撞针辊1-13在离合系统的作用下，与目标起毛辊相触，并插入到目标起毛辊中1mm-5mm，旋转目标起毛辊与旋转的撞针辊1-13对转，撞针辊1-13的转速为180转/分钟，弯针起毛辊的转速为400转/分钟，即可实现撞针操作，撞针时间到后，撞针辊1-13脱离目标起毛辊，锡林刹车部件松开，锡林继续转动两个起毛辊的间距，即间隔一个直针起毛辊，从一个弯针起毛辊至下一个弯针起毛辊，再次重复前序的操作，至所有目标起毛辊撞针完全。
34.本起毛机上直接安装有撞针部件和锡林刹车部件，通过撞针部件的驱动气缸1-5，驱动撞针辊1-13运动，远离或者贴近目标针辊，使撞针辊1-13与目标针辊之间可以自动离合，驱动电机1-11驱动撞针辊1-13旋转，从而使撞针辊1-13与目标针辊进行撞针操作。从而不需要将设备上的针辊拆下进行撞针操作，避免了在拆卸各零部件过程中，损坏零部件，同时也节省撞针时间，使客户机器利用率高，另外也节省了人工，提高了工作效率。
35.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
36.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。