一种自粘拉链离型纸的贴合方法与流程

1.本发明涉及拉链的生产技术领域，更具体地说，本发明涉及一种自粘拉链离型纸的贴合方法。


背景技术：

2.专利授权号为cn2827068y公开的一种自粘拉链，包括以链齿为中心对称设置的两条支撑带，所述两条支撑带的相同侧面上对称设有胶层，所述胶层上覆盖有离型纸，这种自粘拉链具有更换方便，当箱包、手袋或者帐篷上的拉链损坏以后，可直接把离型纸撕下，将拉链粘接固定，更换非正常方便，目前，这种拉链在生产过程中，普遍通过机器将离型纸压平粘接在拉链上即可，然而这种方式制造的自粘拉链，离型纸和拉链的粘接处容易出现褶皱，容易出现离型纸从拉链上脱落的现象。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种自粘拉链离型纸的贴合方法。
4.为实现上述目的，本发明创新点如下：具体包括以下步骤：s1、将离型纸拉平；先将离型纸在甘油中进行压平处理，最后在烘干设备中快速烘干定型；s2、将拉链呈弧形展开，胶液滴在拉链弧面的最高处；s3、将展开的离型纸对准拉链弧面的最高处，在拉链的传送过程中，将离型纸下压贴合在拉链弧面的最高处。
5.进一步的，在步骤s2中，采用弹性支撑件将拉链呈弧形展开，离型纸贴合在拉链上时，拉链向下弹性运动。
6.进一步的，上述弹性支撑件包括弧形支撑面和底座，弧形支撑面的两端均设有垂直向下的连接杆，底座上设有两个支撑管，连接杆可上下活动的设置在支撑管的内部，底座上设有弹簧座，弹簧座上设有垂直向上的缓冲弹簧，两个连接杆之间固定有固定杆，固定杆的中心位置设有延伸方向向下的竖杆，竖杆的底部连接在缓冲弹簧的顶部。
7.进一步的，上述支撑管的内部设有上下垂直的滚轮槽，连接杆的底部设有可转动的滚轮，滚轮滚动设置在滚轮槽的内部。
8.进一步的，上述弹簧座包括套管和固定块，底座上设有连接块，套管垂直向上设置在连接块上，缓冲弹簧的底部固定在套管的内部，固定块连接在缓冲弹簧的顶部，竖杆垂直固定在固定块上。
9.进一步的，上述套管的两侧设有定位槽，所述固定块的两端设有定位块，所述定位块滑动设置在所述定位槽的内部。
10.本发明的技术效果和优点：1、本发明提供了一种自粘拉链离型纸的贴合方法，离型纸在甘油中进行压平，能
够将卷曲的离型纸充分展平，最后烘干定型，保证离型纸处于平整的状态，随后，拉链呈弧形展开，离型纸贴合在拉链弧面的最高处，使得离型纸和拉链粘接是处于点和面的接触状态，从而保证了离型纸能够逐渐无缝粘接在拉链上，提高了拉链和离型纸之间粘接的稳定性。
11.2、本发明提供了一种自粘拉链离型纸的贴合方法，拉链能够在弹性支撑件上向下弹性运动，这种设置可以增加离型纸在拉链上的下压压力，压住拉链向下弹性运动，保证了离型纸能够和拉链粘接时能够充分接触。
12.3、本发明提供了一种自粘拉链离型纸的贴合方法，套管口径对应缓冲弹簧的直径，缓冲弹簧在套管的内部上下压缩，避免缓冲弹簧出现扭曲的现象，从而保证了弧形支撑面的上下弹性运动保持稳定。
附图说明
13.图1为本发明弹性支撑件的侧面结构图。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
15.如图1为本发明的一种具体实施方式，具体包括以下步骤：s1、将离型纸拉平；先将离型纸在甘油中进行压平处理，最后在烘干设备中快速烘干定型；s2、将拉链呈弧形展开，胶液滴在拉链弧面的最高处；s3、将展开的离型纸对准拉链弧面的最高处，在拉链的传送过程中，将离型纸下压贴合在拉链弧面的最高处。
16.在本发明中，离型纸在甘油中进行压平，能够将卷曲的离型纸充分展平，最后烘干定型，保证离型纸处于平整的状态，随后，拉链呈弧形展开，离型纸贴合在拉链弧面的最高处，使得离型纸和拉链粘接是处于点和面的接触状态，从而保证了离型纸能够逐渐无缝粘接在拉链上，提高了拉链和离型纸之间粘接的稳定性。
17.在本发明中，作为优选方案，在步骤s2中，采用弹性支撑件将拉链呈弧形展开，离型纸贴合在拉链上时，拉链向下弹性运动。
18.在本发明中，拉链能够在弹性支撑件上向下弹性运动，这种设置可以增加离型纸在拉链上的下压压力，压住拉链向下弹性运动，保证了离型纸能够和拉链粘接时能够充分接触。
19.在本发明中，作为优选方案，上述弹性支撑件包括弧形支撑面1和底座2，弧形支撑面1的两端均设有垂直向下的连接杆11，底座2上设有两个支撑管21，连接杆11可上下活动的设置在支撑管21的内部，底座2上设有弹簧座3，弹簧座3上设有垂直向上的缓冲弹簧4，两个连接杆11之间固定有固定杆12，固定杆12的中心位置设有延伸方向向下的竖杆13，竖13的底部连接在缓冲弹簧4的顶部。
20.在本发明中，拉链贴合在弧形支撑面1上进行传送，弧形支撑面1的最高处即拉链弧形面的最高处，在拉链上下弹性运动过程中，连接杆11在支撑管21的内部上下运动，对弧形支撑面1的上下运动起到导向的作用，同时，固定杆12压住缓冲弹簧4，实现了弧形支撑面1的上下弹性运动。
21.在本发明中，作为优选方案，上述支撑管21的内部设有上下垂直的滚轮槽51，连接杆11的底部设有可转动的滚轮5，滚轮5滚动设置在滚轮槽51的内部。
22.在本发明中，连接杆11在支撑管21的内部上下运动，滚轮5在滚轮槽51的内部进行滚动，减少了连接杆11上下运动的阻力。
23.在本发明中，作为优选方案，上述弹簧座3包括套管31和固定块32，底座2上设有连接块52，套管31垂直向上设置在连接块52上，缓冲弹簧4的底部固定在套管31的内部，固定块32连接在缓冲弹簧4的顶部，竖杆13垂直固定在固定块32上。
24.在本发明中，套管31口径对应缓冲弹簧4的直径，缓冲弹簧4在套管31的内部上下压缩，避免缓冲弹簧4出现扭曲的现象，从而保证了弧形支撑面1的上下弹性运动保持稳定。
25.在本发明中，作为优选方案，上述套管31的两侧设有定位槽6，所述固定块32的两端设有定位块61，所述定位块61滑动设置在所述定位槽6的内部。
26.在本发明中，定位块61在定位槽6的内部进行活动，对竖杆13的上下运动起到导向的作用，从而确保竖杆13能够上下垂直运动，这种上下垂直运动保证了竖杆13向下的作用力能够正向作用于缓冲弹簧4。
27.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。