一种塑料编织袋封口用上料装置的制作方法

1.本发明涉及塑料编织袋封口用装置技术领域，具体是指一种塑料编织袋封口用上料装置。


背景技术：

2.编织袋以其优良的性能和较强的储存能力，在各个行业中使用比较广泛，在一些大工厂里面，塑料编织袋的生产加工已经实现全自动化，但是在中小型工厂内仍然在使用传动的机器，在编织袋的生产过程中涉及到多个生产工序，其中包括封口工序，而封口常用的是缝制封口，传统的中型封口装置需要工作人员手拿塑料编织袋从一侧放入封口机从另一侧拉出封口机，操作时容易伤到手，造成工伤问题，且容易给新到工位的工作人员带来心理负担，很多人不愿做这个工位的工作，给领导带来分配工位难的困扰。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是传统的中型封口装置需要工作人员手拿塑料编织袋从一侧放入封口机从另一侧拉出封口机，操作时容易伤到手，造成工伤问题，且容易给新到工位的工作人员带来心理负担，很多人不愿做这个工位的工作，给领导带来分配工位难的困扰问题，提供一种能够自行送料的塑料编织袋封口用上料装置。
4.本发明所采用的技术方案为：一种塑料编织袋封口用上料装置，其特征在于：包括底座，所述底座的顶部一侧设有连接座，所述连接座顶部连接有封口机构和上料辅助机构，所述连接座的一侧设有输送机；封口机构包括连接在连接座的顶部的支撑杆一，所述支撑杆一的顶部设有封口机，封口机包括封口部一和封口部二，封口部一和封口部二一侧之间一体连接，封口部一和封口部二之间的缝合区上方设有通槽，所述上料辅助机构包括一根传动链和设置在封口机的两侧的齿轮一，齿轮一与传动链啮合，传动链贯穿通槽，传动链上等间隔设置有多个用于夹塑料编织袋的待封口一端的弹簧夹，传动链带着塑料编织袋经过封口部一和封口部二之间的缝合区使塑料编织袋被缝合。
5.作为优选，所述上料辅助机构包括设置在封口机构两侧的两个支撑杆二，所述支撑杆二的顶部设有侧杆，所述侧杆上连接有c形杆，c形杆的两端均连接齿轮一。
6.作为优选，所述上料辅助机构总共包括四个齿轮一，其中齿轮一的一侧啮合有制动轮，制动轮同轴连接有电机二的输出轴一端，电机二设置在侧杆上。
7.作为优选，两个支撑杆二之间水平设有挡板，所述挡板连接有控制挡板沿竖直方向升降的升降机构。
8.作为优选，所述升降机构包括分别连接在支撑杆二上的两个丝杆，所述丝杆的两端均套设有固定块，丝杆在固定块内旋转，固定块的一侧与支撑杆二焊接固定。
9.作为优选，两个丝杆上均设有传动轮，其中一个丝杆的一端同轴连接有电机一的输出轴一端，电机一固定安装在连接座内，两个传动轮之间连接有传动带。
10.作为优选，所述封口机的缝合区两端均设有限位机构，所述限位机构包括两个限
位板，两个限位板相对设置且呈向外弯曲的弧形状，所述限位板延伸在封口机的缝合区的两端外部。
11.作为优选，两个限位板的相互远离的一侧均设有连接杆，连接杆的一端外侧设有限位块，所述封口机的内部设有供连接杆滑动穿设的凹槽，所述凹槽的内侧壁设有供限位块穿设和滑动的限位槽，所述凹槽与连接杆之间设有弹簧。
12.本发明的有益效果：
13.本发明通过上料辅助机构的传动链，将塑料编织袋送入封口机缝口后再拉出，工作人员只需在封口前将塑料封口袋通过弹簧夹夹在传动链上、并在缝口后取下塑料编织袋即可，简单方便，减轻工作人员的负担。
附图说明
14.图1为本发明一种塑料编织袋封口用上料装置的整体结构示意图。
15.图2为本发明一种塑料编织袋封口用上料装置的传动链局部放大图。
16.图3为本发明一种塑料编织袋封口用上料装置的封口机上的通槽结构示意图。
17.图4为本发明一种塑料编织袋封口用上料装置的限位板连接结构示意图。
18.(1、底座；2、输送机；3、连接座；4、封口机；4.1、支撑杆一；4.2、封口部一；4.21、封口部二；4.3、限位板；4.31、连接杆；4.32、限位块；4.33、弹簧；4.34、凹槽；4.35、限位槽；4.4、通槽；5、支撑杆二；5.1、侧杆；5.2、c形杆；5.3、齿轮一；5.4、制动轮；5.5、传动链；5.51、弹簧夹；6、丝杆；6.1、固定块；6.2、电机一；7、挡板)
具体实施方式
19.下面结合附图1-4对本发明作进一步说明。
20.实施例一：为了解决传统的中型封口装置需要工作人员手拿塑料编织袋从一侧放入封口机从另一侧拉出封口机，操作时容易伤到手，造成工伤问题，且容易给新到工位的工作人员带来心理负担，很多人不愿做这个工位的工作，给领导带来分配工位难的困扰的问题，本发明提供一种如图所示的一种塑料编织袋封口用上料装置，其功能在于：包括底座1，底座1的顶部一侧设有连接座3，连接座3顶部连接有封口机构和上料辅助机构，连接座3的一侧设有输送机2；封口机构包括连接在连接座3的顶部的支撑杆一4.1，支撑杆一4.1的顶部设有封口机4，封口机4包括封口部一4.2和封口部二4.21，封口部一4.2和封口部二4.21一侧之间一体连接，封口部一4.2和封口部二4.21之间的缝合区上方设有通槽4.4，上料辅助机构包括一根传动链5.5和设置在封口机4的两侧的齿轮一5.3，齿轮一5.3与传动链5.5啮合，传动链5.5贯穿通槽4.4，传动链5.5上等间隔设置有多个用于夹塑料编织袋的待封口一端的弹簧夹5.51，传动链5.5带着塑料编织袋经过封口部一4.2和封口部二4.21之间的缝合区使塑料编织袋被缝合。
21.上料辅助机构包括设置在封口机构两侧的两个支撑杆二5，支撑杆二5的顶部设有侧杆5.1，侧杆5.1上连接有c形杆5.2，c形杆5.2的两端均连接齿轮一5.3，上料辅助机构总共包括四个齿轮一5.3，其中齿轮一5.3的一侧啮合有制动轮5.4，制动轮5.4同轴连接有电机二的输出轴一端，电机二设置在侧杆5.1上。两个支撑杆二5之间水平设有挡板7，通过挡板7和输送机2便于在给装有物品的塑料编织袋封口时，通过挡板7的扶持能够防止袋子倾
倒，连接有控制挡板7沿竖直方向升降的升降机构。升降机构为连接在连接座上的两个气缸，通过升降机构可根据袋子内装有的物品量进行调节需要扶持的高度，增加实用性，
22.实施例二：本实施例与实施例一的区别在于升降机构包括分别连接在支撑杆二5上的两个丝杆6，丝杆6的两端均套设有固定块6.1，丝杆6在固定块6.1内旋转，固定块6.1的一侧与支撑杆二5焊接固定。两个丝杆6上均设有传动轮，其中一个丝杆6的一端同轴连接有电机一6.2的输出轴一端，电机一6.2固定安装在连接座3内，两个传动轮之间连接有传动带。
23.使用时，工作人员只需在封口前将塑料封口袋通过弹簧夹夹在传动链上、并在缝口后取下塑料编织袋即可，简单方便，减轻工作人员的负担。
24.实施例三：本实施例与实施例一的区别在于封口机4的缝合区两端均设有限位机构，便于帮助塑料编织袋顺利的进入缝合区内，限位机构包括两个限位板4.3，两个限位板4.3相对设置且呈向外弯曲的弧形状，限位板4.3延伸在封口机4的缝合区的两端外部。两个限位板4.3的相互远离的一侧均设有连接杆4.31，连接杆4.31的一端外侧设有限位块4.32，封口机4的内部设有供连接杆4.31滑动穿设的凹槽4.34，凹槽4.34的内侧壁设有供限位块4.32穿设和滑动的限位槽4.35，凹槽4.34与连接杆4.31之间设有弹簧4.33。
25.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。