一种吸气式成网机及用于无机纤维材料的梳理机的制作方法

文档序号:32415130发布日期:2022-12-02 22:05阅读:53来源:国知局
一种吸气式成网机及用于无机纤维材料的梳理机的制作方法

1.本发明涉及梳理机领域,特别涉及一种吸气式成网机及用于无机纤维材料的梳理机。


背景技术:

2.梳理机是把经过初步加工的纺纱原料分梳成单纤维状态,组成网状纤维薄层,再集合成纤维条的纺纱机器。中国专利cn 103046169 b一种特种纤维梳理机,公开了梳理机的具体结构,其出料口通过道夫将纤维从锡林上剥离,以将纤维引导离开;其中,针对无机纤维材料,其具有高挠性,其中,挠性越高,物体受力变形无法恢复原状的程度越大。而道夫与锡林之间间距较小,且锡林上的纤维转移到道夫上完全改变纤维走向,因此,在该过程中,会造成纤维堆积,影响设备的正常使用。


技术实现要素:

3.针对以上现有技术存在的缺陷,本发明的主要目的在于克服现有技术的不足之处,公开了一种气式成网机,包括网带输送机、过滤组件、吸风管和风机,所述过滤组件安装在所述吸风管的吸风口处,所述风机连接所述吸风管,所述吸风管设置在所述网带输送机内,所述吸风管的吸风口贴于所述网带输送机的网带内侧。
4.进一步地,所述网带输送机包括网带、机架、主动辊、从动辊和减速电机,所述主动辊和所述从动辊设置在所述机架上,所述网带覆盖于所述主动辊和所述从动辊上,利用所述减速电机带动所述主动辊转动。
5.进一步地,所述吸风管的进风口位于两根所述从动辊之间。
6.进一步地,所述过滤组件包括至少一个过滤框架和滤绳,所述过滤框架的周向间隔设置若干卡线部,所述滤绳卡绕于所述卡线部上。
7.进一步地,相邻所述卡线部之间设置卡槽,所述滤绳安装于所述卡槽内。
8.进一步地,所述滤绳上设置若干滤毛。
9.进一步地,所述过滤框架的上表面凹设定位孔,下表面凸设与所述定位孔配合的定位柱。
10.进一步地,所述吸风口上设置支撑板,所述支撑板上设置若干通气孔。
11.进一步地,所述吸风管内设置安装腔,所述过滤组件设置在所述安装腔内,并且所述支撑板与所述支撑板之间通过胶圈紧密贴合。
12.一种用于无机纤维材料的梳理机,所述梳理机的出料口处设置权利要求1-9任一所述吸气式成网机,并且所述吸风口靠近位于所述梳理机的出料口。
13.本发明取得的有益效果:
14.1)本发明为吸气式成网机,巧妙的利用风力对纤维进行吸引,增加纤维回转角度,避免破坏纤维成网;同时,摒弃通过道夫从锡林上将纤维剥离,有效避免梳理机与成网机之间间隙过小造成纤维堆积,影响设备正常运转。
15.2)过滤组件通过多个叠设的过滤框架组装形成,提高过滤效果,并且过滤框架通过滤绳形成过滤孔,在使用后仅需要剪短滤绳即可拆除,并更换新的滤绳,降低设备维护成本。
16.3)滤绳上设置滤毛,通过相邻滤绳的滤毛相互交叉,形成过无数滤孔,以提高过滤组件的过滤效果。
附图说明
17.图1为本发明的一种吸气式成网机的结构示意图;
18.图2为过滤组件的立体结构示意图;
19.图3为图2中a的放大图;
20.图4为过滤组件与吸气管、支撑板的配合示意图;
21.图5为滤绳之间的配合示意图;
22.图6为一种用于无机纤维材料的梳理机的结构示意图;
23.附图标记如下:
24.1、网带输送机,2、过滤组件,3、吸风管,4、风机,5、支撑板,9、梳理机,11、网带,12、机架,13、主动辊,14、从动辊,21、过滤框架,22、滤绳,31、安装腔,32、观察口,51、通气孔,211、卡线部,212、卡槽,213、定位孔,214、定位柱,221、滤毛。
具体实施方式
25.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
26.一种吸气式成网机,如图1-5所示,包括网带输送机1、过滤组件2、吸风管3和风机4,过滤组件2安装在吸风管3的吸风口处,风机4连接吸风管3,通过过滤组件2对吸风管3吸入气体进行过滤,以对纤维进行阻挡,防止过量纤维进入吸风管3及风机4,影响设备正常运行。吸风管3设置在网带输送机1内,吸风管3的吸风口贴于网带输送机1的网带内侧。通过吸风管3吸取纤维,为纤维提供向网带输送机1的牵引力,进而将锡林上的纤维吸附到网带上,而后通过网带输送机1将纤维进行输送。
27.在一实施例中,如图1-5所示,网带输送机1包括网带11、机架12、主动辊13、从动辊14和减速电机(未示出),主动辊13和从动辊14设置在机架12上,网带11覆盖于主动辊13和从动辊14上,主动辊13和从动辊14共同支撑网带11,通过减速电机驱动主动辊13带动网带11运动,实现对纤维的输送。其中,从动辊14用于改变网带11的运转方向,因此,从动辊14可设置多根,在本实施例中,从动辊设置5根。通过主动辊13和从动辊14撑开网带,为吸风管3、风机4提供安装空间。
28.在一实施例中,吸风管3的侧壁上还设置观察口32,观察口32通过有机玻璃封盖,通过观察口32观察吸风管3内情况。
29.在一实施例中,如图1-5所示,吸风管3的进风口位于两根从动辊4之间。
30.在一实施例中,如图1-5所示,过滤组件2包括至少一个过滤框架21和滤绳22,滤框21的周向间隔设置若干卡线部211,滤绳22卡绕于卡线部211上。通过滤绳22在卡线部211上
往复缠绕,使得滤绳22之间形成滤孔,进而实现对纤维过滤。如图所示,为滤绳22的常规缠绕方式,选择过滤框21的对边,通过“s”形缠绕。当然,还可以斜向“s”形缠绕。
31.在一实施例中,如图1-5所示,相邻卡线部211之间设置卡槽212,滤绳22安装于卡槽212内。通过卡槽212对滤绳22进行水平限位。并且,卡槽212为开放结构,便于滤绳22安装。
32.在一实施例中,如图1-5所示,滤绳22上设置若干滤毛221。当滤绳22缠绕于过滤框架21上后,滤绳22之间存在间隙,通过滤毛221相互重叠,形成较小的滤孔,以提高对纤维的过滤效果。
33.在一实施例中,如图1-5所示,过滤框架21的上表面凹设定位孔213,下表面凸设与定位孔213配合的定位柱214。为了提高过滤效果,可通过叠设多个过滤框21。在本实施例中,过滤框架21设置两个,其中一根滤绳22沿过滤框架21长度方向缠绕,另一根滤绳22沿过滤框架22的宽度方向缠绕;通过上述结构,形成两个方向的过滤孔,进一步提高过滤组件2的过滤效果。当然,过滤框架21的数量并不限制两个,可以根据实际需求设置跟多的过滤框架21。
34.在一实施例中,如图1-5所示,吸风口上设置支撑板5,支撑板5上设置若干通气孔51。通过支撑板5支撑网带,并且通过设置通气孔51以保证通气量,以保证对纤维的吸力。具体的,支撑板5扣合在吸气管3的进风口上,通过螺栓将支撑板5与吸风管3固定。
35.在一实施例中,如图1-5所示,吸风管3内设置安装腔31,过滤组件2设置在安装腔31内,并且支撑板5与支撑板5之间通过胶圈紧密贴合。通过胶圈增加支撑板5与过滤组件2之间的密封性;其次,密封圈可在一定范围内发生形变,以将过滤组件2固定在安装腔31内。
36.本发明还公开了一种用于无机纤维材料的梳理机,如图1-6所示,梳理机9的出料口处设置吸气式成网机,并且吸风口靠近位于梳理机9的出料口。吸风口与梳理机9的出料口之间具有较大间隙,通过风吸引纤维到达网带11上,并均匀的铺设于网带11上。首先,通过间隙设置,使得纤维出料具有较大的转角,进而避免因无机纤维的高挠性对纤维产生破坏;其次,因间隙设置不会造成纤维堆积。另外,通过风力吸引,能够使大部分纤维均附着于网带11上。
37.以上仅为本发明的较佳实施例,并非用来限定本发明的实施范围;如果不脱离本发明的精神和范围,对本发明进行修改或者等同替换,均应涵盖在本发明权利要求的保护范围当中。
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