1.本发明涉及纺纱机技术领域,具体为一种新型的可生产多组分毛纺细纱机。
背景技术:2.一般的细纱机,通过粗纱喂入重量的不同,加上前中后三个罗拉速度的配合来生产纱线。但是这样粗纱从后皮辊进入到出前皮辊只有一根毛条,粗纱的颜色也是固定的。这种通过电动机和齿轮控制了中后罗拉的速度,同时通过宝塔齿轮等的传动,增大传动比,前罗拉的速度也随着增大,纤维在后中前罗拉的握持下,在前钳口处变速,通过细纱机的加捻等工序将细纱卷绕在细纱管上,最后细纱蒸纱络筒时上蜡,生产出客户所需要的纱线。但是随着市场的变化,特别是近些年来颜色,原料的变化,有些客户需要在一根纱中一段一个颜色,颜色的间隔也不一样,有的甚至是一根纱线的每一段的纤维成分比例不一样,这种纱线粗纺上都无法做到。以前这些问题虽然在纱线染色上能部分解决颜色的问题,但是单根纱线染色产量低,工序复杂,不适应大规模工业化生产,而且不能做到类似的夹花效果,也不能解决在一根纱中只有一种纤维的问题。这种类似花式纱的精纺纱线,完全保留了精纺纱线支数细,条干均匀,纱线毛羽少,布面纹路清晰的优越特点,适合开发高端的,引领市场潮流的针织面料。市场上能生产这种纱线的细纱机还没有出现,无法生产这种纱线,所以有的时尚品牌商为寻找不到这种纱线而感到非常烦恼,需要开发这种既能做各种颜色,又能改变纱线中不同成分,同时适合毛精纺生产的细纱机迫在眉睫。在保证质量的前提,需要保证罗拉的干净,传统需要人工进行处理。
3.现有技术,公告号为cn102534883b的发明专利涉及一种转杯纺纱机新型卷绕罗拉装置,罗拉体结合件通过两个螺钉固定在传动轴上,胶圈设置在罗拉体结合件上,胶圈的内圆周上均匀设置有定位凸起条,罗拉体结合件的外圆周上均匀设置有与定位凸起条相同数量的定位槽,定位凸起条设置在定位槽内,端盖设置在胶圈外侧,挡圈设置在罗拉体结合件上位于端盖外测,但是该发明并未解决上述技术问题。
技术实现要素:4.为克服上述现有技术的缺陷,本发明提供如下技术方案:一种新型的可生产多组分毛纺细纱机,包括驱动组件,所述驱动组件包括罗拉架,罗拉架上转动安装有摆杆,摆杆上固定安装有阶梯架,阶梯架上固定安装有三个钢刷支架,每个钢刷支架上均对称设置有两个钢刷,钢刷支架上滑动配合有导向杆,导向杆上固定安装有推拉块,推拉块与两个钢刷通过联动杆活动连接,所述罗拉架上还转动安装有四个罗拉,其中两个罗拉平行设置在罗拉架上,另外两个罗拉同轴设置在罗拉架上;还包括挤压组件,所述挤压组件包括固定安装在斜坡架上的调节电磁铁,调节电磁铁上通过滑动光杆滑动连接有皮带轮磁性支架,皮带轮磁性支架上转动安装有两个皮带轮,两个皮带轮通过皮带转动配合,皮带轮磁性支架上还固定安装有压力传感器,压力传感器与皮带滑动配合。
5.优选地,所述钢刷与钢刷支架滑动配合,所述导向杆上环绕有复位簧,复位簧的两
端分别与推拉块和钢刷支架固定连接。
6.优选地,每个所述推拉块上均固定安装有推拉杆,推拉杆固定安装在永磁体上,永磁体上方磁力配合有电磁铁,电磁铁通过电磁铁支架固定安装在阶梯架上。
7.优选地,四个所述罗拉分别固定安装在四个驱动电机的输出轴上,四个驱动电机均固定安装在罗拉架上,所述罗拉架上滑动安装有防转杆,防转杆固定安装在防转杆支架上,防转杆支架固定安装在斜坡架上。
8.优选地,所述斜坡架上滑动安装有凸轮电机,凸轮电机的输出轴上固定安装有凸轮,凸轮活动安装在凸轮架上,凸轮架与罗拉架固定连接,所述罗拉架上还固定安装有两个钕磁铁,钕磁铁与摆杆磁吸配合。
9.优选地,所述滑动光杆上环绕有挤压簧,挤压簧的两端分别与皮带轮磁性支架和调节电磁铁固定连接,其中一个皮带轮上固定安装有第一带轮。
10.优选地,所述斜坡架上还固定安装有传送电机,传送电机的输出轴上固定安装有第二带轮,所述调节电磁铁上固定安装有弹性组件,弹性组件上转动配合有张紧带轮,所述第一带轮、张紧带轮和第二带轮之间通过传动带传动配合。
11.优选地,所述挤压组件设置在罗拉的侧方。
12.本发明与现有技术相比具备以下有益效果:(1)本发明既可以生产出类似多组分花式效果的精纺纱线,又可以纺常规的一根粗纱的精纺纱线,提高了机器的适应性;(2)本发明通过设置驱动组件,既能做各种颜色的纱线,又能改变纱线中的不同成分,同时适合毛精纺生产;(3)本发明做到类似的夹花效果,同时解决了在一根纱中只有一种纤维的问题;(4)本发明还可以自动清理罗拉上的残留纱线,省去了手工清理罗拉的步骤。
附图说明
13.图1为本发明整体结构示意图。
14.图2为本发明图1中a处结构示意图。
15.图3为本发明顶部罗拉结构示意图。
16.图4为本发明钢刷处结构示意图。
17.图5为本发明斜坡架处结构示意图。
18.图6为本发明图5中b处结构示意图。
19.图7为本发明凸轮电机处结构示意图。
20.图8为本发明罗拉架结构示意图。
21.图9为本发明挤压组件结构示意图。
22.图10为本发明挤压组件结构侧视图。
23.图中:101-罗拉架;102-摆杆;103-阶梯架;104-电磁铁支架;105-电磁铁;106-永磁体;107-推拉杆;108-推拉块;109-联动杆;110-钢刷;111-导向杆;112-复位簧;113-钢刷支架;114-驱动电机;115-罗拉;116-斜坡架;117-防转杆支架;1171-防转杆;118-凸轮电机;119-凸轮;120-凸轮架;201-皮带;202-皮带轮;203-压力传感器;204-第一带轮;205-皮带轮磁性支架;206-调节电磁铁;207-传动带;208-张紧带轮;209-弹性组件;210-第二带轮;211-传送电机;212-滑动光杆;213-挤压簧;3-钕磁铁。
具体实施方式
24.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
25.其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本发明的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
26.如图1-图8所示,本发明提供一种技术方案:一种新型的可生产多组分毛纺细纱机,包括驱动组件,驱动组件包括罗拉架101,罗拉架101上转动安装有摆杆102,摆杆102上固定安装有阶梯架103,阶梯架103上固定安装有三个钢刷支架113,每个钢刷支架113上均对称设置有两个钢刷110,钢刷支架113上滑动配合有导向杆111,导向杆111上固定安装有推拉块108,推拉块108与两个钢刷110通过联动杆109活动连接,罗拉架101上还转动安装有四个罗拉115,其中两个罗拉115平行设置在罗拉架101上,另外两个罗拉115同轴设置在罗拉架101上,钢刷110与钢刷支架113滑动配合,导向杆111上环绕有复位簧112,复位簧112的两端分别与推拉块108和钢刷支架113固定连接,每个推拉块108上均固定安装有推拉杆107,推拉杆107固定安装在永磁体106上,永磁体106上方磁力配合有电磁铁105,电磁铁105通过电磁铁支架104固定安装在阶梯架103上,四个罗拉115分别固定安装在四个驱动电机114的输出轴上,四个驱动电机114均固定安装在罗拉架101上,罗拉架101上滑动安装有防转杆1171,防转杆1171固定安装在防转杆支架117上,防转杆支架117固定安装在斜坡架116上,斜坡架116上滑动安装有凸轮电机118,凸轮电机118的输出轴上固定安装有凸轮119,凸轮119活动安装在凸轮架120上,凸轮架120与罗拉架101固定连接,罗拉架101上还固定安装有两个钕磁铁3,钕磁铁3与摆杆102磁吸配合。
27.如图9-图10所示,还包括挤压组件,挤压组件包括固定安装在斜坡架116上的调节电磁铁206,调节电磁铁206上通过滑动光杆212滑动连接有皮带轮磁性支架205,皮带轮磁性支架205上转动安装有两个皮带轮202,两个皮带轮202通过皮带201转动配合,皮带轮磁性支架205上还固定安装有压力传感器203,压力传感器203与皮带201滑动配合,滑动光杆212上环绕有挤压簧213,挤压簧213的两端分别与皮带轮磁性支架205和调节电磁铁206固定连接,其中一个皮带轮202上固定安装有第一带轮204,斜坡架116上还固定安装有传送电机211,传送电机211的输出轴上固定安装有第二带轮210,调节电磁铁206上固定安装有弹性组件209,弹性组件209上转动配合有张紧带轮208,第一带轮204、张紧带轮208和第二带轮210之间通过传动带207传动配合,挤压组件设置在罗拉115的侧方。
28.本发明公开的一种新型的可生产多组分毛纺细纱机的工作原理如下:具体的采用如图1-图10所示结构来实现,将退绕下的粗砂置于罗拉115与皮带201之间,然后控制驱动电机114和传送电机211,驱动电机114会带动罗拉115转动,而传送电机211的输出轴会通过第二带轮210、传动带207、第一带轮204带动皮带轮202转动,皮带轮202会带动皮带201转动,使其皮带201与罗拉115的最外侧的线速度相同,同时控制调节电磁铁206的磁力,可以控制排斥皮带轮磁性支架205的力,从而控制皮带201与罗拉115之间的接触力,使用者可以控制凸轮电机118的转动,使其凸轮电机118的输出轴带动凸轮119转动,由于凸轮电机118的输出轴偏心设置在凸轮119上,所以凸轮119转动会带动凸轮架120直线移动,此时凸轮架120带动罗拉架101直线移动的同时固定凸轮电机118的支架会与斜坡架116发生相对滑动,
从而调整罗拉115与皮带201之间的距离。两根同轴的罗拉115由两个驱动电机114所控制后,通过特定的程序改变顶端同轴罗拉115的转动速度,从而改变了粗纱的喂入重量,可以是一根罗拉115静止,另外一根罗拉115正常转动,两个罗拉115交替转动,生产出来的纱线就会出现一段一段的;也可以是两根罗拉115相互配合转动,但是始终保持粗纱喂入的总重量一致,这样粗纱的并合次数只有2次,纱线就会出现两种原料混合不匀的效果,而且两种成分在纱线中的比例各不相同,在大批量生产时,一般将这两种方式结合起来,生产出这种特殊效果的纱线。中间罗拉115与底部罗拉115分别也由单独的驱动电机114控制,两个平行的罗拉115的转动速度也就控制了,两个平行罗拉115之间的牵伸倍数就定下来了,加上顶部罗拉115喂入粗纱重量的稳定,从而达到了纺纱支数的稳定。
29.同时也可以只使用顶部的一组罗拉115,将一根粗纱放进一个牵伸区域,另外一根同轴的罗拉115静止不动,便可以生产出我们正常的纱线,所以这种机器既可以生产出类似多组分花式效果的精纺纱线,又可以纺常规的一根粗纱的精纺纱线,从而提高了适应性。
30.在使用后,使用者可以将摆杆102摆动到如图3所示位置,使摆杆102被钕磁铁3所吸引,此时钢刷110就会与罗拉115所接触,然后启动驱动电机114,驱动电机114带动罗拉115转动,然后钢刷110在罗拉115表面进行擦拭,去除罗拉115表面的毛须,同时使用者可以间歇控制电磁铁105的通断,使其电磁铁105间歇的排斥永磁体106,此时永磁体106就会不断地上下移动,永磁体106会带动推拉杆107做同步移动,推拉杆107带动推拉块108同步移动,推拉块108通过两个联动杆109带动两个钢刷110沿着罗拉115的轴向移动,从而让钢刷110不断的沿着罗拉115的轴向进行擦拭。
31.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。