一种消除纸浆模塑产品弯折龟裂的成型模具的制作方法

1.本发明属于纸浆模塑技术领域，具体的说是一种消除纸浆模塑产品弯折龟裂的成型模具。


背景技术：

2.纸浆模塑是一种立体造纸技术，它以废纸为原料，在模塑机上由特殊的模具塑造出一定形状的纸制品；它是以废纸为原料、添加部分防潮剂或者防水剂，然后根据不同的用途制成各种形状的模型制品，用来作为鸡蛋、水果、精密器件、易破易碎的玻璃、陶瓷制品、工艺品等的包装衬垫，有良好的缓冲保护性能。
3.纸浆模塑的特点是原料为废纸，包括板纸、废纸箱纸、废白边纸等，来源广泛；其制作过程由制浆、吸附成型、干燥定型等工序完成，对环境无害；可以回收再生利用；体积比发泡塑料小，可重叠，交通运输方便；纸浆模塑产品生产过程中容易弯折龟裂。
4.目前现有技术中，纸浆模塑产品可以反复使用，降低资源的浪费，但是纸浆模塑产品在使用过程中和生产过程中，容易发生弯折龟裂的情况，导致纸浆模塑产品不能正常使用，若直接丢弃或重新加工会增加成本，在此我们提供一种消除纸浆模塑产品弯折龟裂的成型模具。


技术实现要素：

5.为了解决上述问题，本发明提出的一种消除纸浆模塑产品弯折龟裂的成型模具。
6.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种消除纸浆模塑产品弯折龟裂的成型模具，包括模具板体和一号电滑轨；所述模具板体上安装有一号电滑轨；所述一号电滑轨上滑动连接有一号电动推杆；所述模具板体上安装有纸浆模塑本体；所述一号电动推杆的底端固接有成型压板；所述一号电滑轨上滑动连接有二号电动推杆；所述二号电动推杆的底端安装有复原压板；所述复原压板与纸浆模塑本体相对应；所述复原压板的内部固接有二号电滑轨；所述二号电滑轨上滑动连接有电滑块；所述电滑块上转动连接有干燥滚轮；所述干燥滚轮的内部固接有多组加热片；所述模具板体的内部固接有水管。
7.优选的，所述二号电动推杆的底端固接有电机；所述电机的输出端固接有复原压板；所述复原压板的内部固接有多组加热板；所述加热板的内部固接有导热杆；所述复原压板的内部固接有干燥热板；所述加热板的一端固接有干燥热板。
8.优选的，所述模具板体的顶端固接有定位板；所述定位板上滑动连接有滑杆；所述滑杆的底端固接有限位板；所述定位板上固接有弹簧。
9.优选的，所述电滑块的侧端固接有吸水套；所述吸水套的内部固接有顶压杆；所述顶压杆上固接有海绵垫。
10.优选的，所述干燥滚轮的内部安装有多组吸水垫；所述干燥滚轮的内部固接有多组导热丝。
11.优选的，所述吸水垫的内部固接有一号魔术贴；所述干燥滚轮的内部固接有一号
魔术贴；所述一号魔术贴与二号魔术贴相对应。
12.优选的，所述模具板体的内部固接有固位板；所述固位板的内部开设有多组排水孔；所述固位板的一端固接有水管。
13.优选的，所述排水孔的内侧壁安装有过滤网；所述排水孔的一侧安装有纸浆模塑本体。
14.本发明的有益效果是：
15.1.本发明提供一种消除纸浆模塑产品弯折龟裂的成型模具，通过成型压板可以对纸浆模塑本体弯折的部位压平，水管排出的水可以对纸浆模塑本体弯折龟裂的部位打湿，再通过电滑块上下滑动可以使干燥滚轮滚动对纸浆模塑本体弯折的位置复样，加热片和干燥热板的加热处理可以使纸浆模塑本体打湿的部位进行烘干，从而帮助纸浆模塑本体消除弯折龟裂的情况，提高纸浆模塑本体的反复使用的几率，也降低纸浆模塑本体弯折被丢弃浪费的情况。
16.2.本发明提供一种消除纸浆模塑产品弯折龟裂的成型模具，通过电机可以使复原压板进行转动，从而使干燥滚轮和干燥热板对纸浆模塑本体不同的面进行弯折消除处理，导热杆可以对加热板加热处理，导热杆上设有多组导热丝件，通过多组导热丝件可以均匀的对加热板进行加热处，从而快速提高加热板的温度，进而使干燥热板对纸浆模塑本体打湿的位置进行热烘干处理，从而提高纸浆模塑本体的消除弯折工作效率。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本技术的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
18.图1为本实施例一的立体图；
19.图2为本实施例一的剖视图；
20.图3为图1中a处的放大图；
21.图4为图1中b处的放大图；
22.图5为图2中c处的放大图；
23.图6为图2中d处的放大图；
24.图7为图2中e处的放大图；
25.图8为实施例二的限位板结构另一种实施方式示意图；
26.图例说明：
27.1、模具板体；12、一号电滑轨；13、一号电动推杆；14、成型压板；15、复原压板；16、纸浆模塑本体；17、二号电动推杆；18、电机；19、二号电滑轨；20、电滑块；21、干燥滚轮；22、加热片；23、吸水垫；24、导热丝；25、一号魔术贴；26、二号魔术贴；27、顶压杆；28、吸水套；29、定位板；30、限位板；31、滑杆；32、弹簧；33、加热板；34、导热杆；35、干燥热板；36、水管；37、固位板；38、排水孔；39、防滑垫。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
29.实施例一
30.请参阅图1-图7所示，一种消除纸浆模塑产品弯折龟裂的成型模具，包括模具板体1和一号电滑轨12；所述模具板体1上安装有一号电滑轨12；所述一号电滑轨12上滑动连接有一号电动推杆13；所述模具板体1上安装有纸浆模塑本体16；所述一号电动推杆13的底端固接有成型压板14；所述一号电滑轨12上滑动连接有二号电动推杆17；所述二号电动推杆17的底端安装有复原压板15；所述复原压板15与纸浆模塑本体16相对应；所述复原压板15的内部固接有二号电滑轨19；所述二号电滑轨19上滑动连接有电滑块20；所述电滑块20上转动连接有干燥滚轮21；所述干燥滚轮21的内部固接有多组加热片22；所述模具板体1的内部固接有水管36；工作时，纸浆模塑产品可以反复使用，降低资源的浪费，但是纸浆模塑产品在使用过程中和生产过程中，容易发生弯折龟裂的情况，导致纸浆模塑产品不能正常使用，若直接丢弃或重新加工会增加成本，工作时工作人员把弯曲的纸浆模塑本体16放置在模具板体1上，此时工作人员启动一号电滑轨12，一号电滑轨12的运作会使一号电动推杆13向左滑动，一号电动推杆13会使成型压板14向纸浆模塑本体16滑动下压，可以使纸浆模塑本体16内部向内弯折的部分压平，模具板体1的内部设有多组水管36，可以根据纸浆模塑本体16的弯曲情况来使用水管36，工作人员往水管36的内部填充水源，水管36内部的水向纸浆模塑本体16弯折的地方流去，使纸浆模塑本体16弯折的部位打湿，纸浆模塑本体16打湿容易发生变形，成型压板14对纸浆模塑本体16的挤压压平，可以使纸浆模塑本体16弯折的部位恢复原样，一号电动推杆13使成型压板14复位脱离纸浆模塑本体16内部，一号电滑轨12运作使成型压板14远离纸浆模塑本体16，使二号电动推杆17移动至纸浆模塑本体16上方，二号电动推杆17的运作会使复原压板15向纸浆模塑本体16的内部下压，导热杆34可以对加热板33加大，加热板33上的热量传递给干燥热板35，复原压板15下压至纸浆模塑本体16内后，会使干燥热板35贴合至纸浆模塑本体16的内侧壁处，通过加热板33和干燥热板35的热量可以对纸浆模塑本体16进行热烘干处理，减少纸浆模塑本体16内部的水，干燥滚轮21会贴合在纸浆模塑本体16的内侧壁上，二号电滑轨19的运作会使电滑块20上下滑动，电滑块20的滑动会使干燥滚轮21在纸浆模塑本体16上滚动，加热片22可以对干燥滚轮21进行加热，干燥滚轮21的热量会对纸浆模塑本体16打湿的部分进行热烘干处理，干燥滚轮21的滚动可以帮助纸浆模塑本体16位置的部位恢复原样，纸浆模塑本体16通过水打湿后，纸浆模塑本体16发生弯折龟裂的位置可以先被成型压板14挤压压平，通过成型压板14可以对纸浆模塑本体16弯折的部位压平，水管36排出的水可以对纸浆模塑本体16弯折龟裂的部位打湿，再通过电滑块20上下滑动可以使干燥滚轮21滚动对纸浆模塑本体16弯折的位置复样，加热片22和干燥热板35的加热处理可以使纸浆模塑本体16打湿的部位进行烘干，从而帮助纸浆模塑本体16消除弯折龟裂的情况，提高纸浆模塑本体16的反复使用的几率，也降低纸浆模塑本体16弯折被丢弃浪费的情况。
31.所述二号电动推杆17的底端固接有电机18；所述电机18的输出端固接有复原压板15；所述复原压板15的内部固接有多组加热板33；所述加热板33的内部固接有导热杆34；所述复原压板15的内部固接有干燥热板35；所述加热板33的一端固接有干燥热板35；纸浆模塑本体16和复原压板15有四个面，复原压板15上设有两组干燥滚轮21和加热板33，当干燥
滚轮21对纸浆模塑本体16弯折部位恢复结束后，此时二号电动推杆17使复原压板15上升提高电机18进行转动，此时再通过二号电动推杆17把复原压板15下压，使干燥滚轮21和加热板33可以对纸浆模塑本体16不同的面进行消除弯折情况，导热杆34可以对加热板33加热处理，导热杆34上设有多组导热丝件，通过多组导热丝件可以均匀的对加热板33进行加热处，从而快速提高加热板33的温度，进而使干燥热板35对纸浆模塑本体16打湿的位置进行热烘干处理，从而提高纸浆模塑本体16的消除弯折工作效率。
32.所述模具板体1的顶端固接有定位板29；所述定位板29上滑动连接有滑杆31；所述滑杆31的底端固接有限位板30；所述定位板29上固接有弹簧32；通过成型压板14可以对纸浆模塑本体16弯折的部位压平，水管36排出的水可以对纸浆模塑本体16弯折龟裂的部位打湿，再通过电滑块20上下滑动可以使干燥滚轮21滚动对纸浆模塑本体16弯折的位置复样，加热片22和干燥热板35的加热处理可以使纸浆模塑本体16打湿的部位进行烘干，从而帮助纸浆模塑本体16消除弯折龟裂的情况，提高纸浆模塑本体16的反复使用的几率，也降低纸浆模塑本体16弯折被丢弃浪费的情况；工作前工作人员需要把纸浆模塑本体16固定在模具板体1上，工作人员先把滑杆31向上滑动，滑杆31的滑动从而挤压弹簧32,滑杆31的滑动会使限位板30上升，此时把纸浆模塑本体16放置在模具板体1上，工作人员解除对滑杆31的滑动控制，弹簧32的弹性会使限位板30复位下压在纸浆模塑本体16上，通过弹簧32的弹性可以对纸浆模塑本体16的位置进行固定，方便复原压板15和成型压板14对纸浆模塑本体16进行弯折消除处理，定位板29可以限定滑杆31和弹簧32的位置。
33.所述电滑块20的侧端固接有吸水套28；所述吸水套28的内部固接有顶压杆27；所述顶压杆27上固接有海绵垫；工作时工作人员把弯曲的纸浆模塑本体16放置在模具板体1上，此时工作人员启动一号电滑轨12，一号电滑轨12的运作会使一号电动推杆13向左滑动，一号电动推杆13会使成型压板14向纸浆模塑本体16滑动下压，可以使纸浆模塑本体16内部向内弯折的部分压平，模具板体1的内部设有多组水管36，可以根据纸浆模塑本体16的弯曲情况来使用水管36，工作人员往水管36的内部填充水源，水管36内部的水向纸浆模塑本体16弯折的地方流去，使纸浆模塑本体16弯折的部位打湿，纸浆模塑本体16打湿容易发生变形，成型压板14对纸浆模塑本体16的挤压压平，可以使纸浆模塑本体16弯折的部位恢复原样，一号电动推杆13使成型压板14复位脱离纸浆模塑本体16内部，一号电滑轨12运作使成型压板14远离纸浆模塑本体16，使二号电动推杆17移动至纸浆模塑本体16上方，二号电动推杆17的运作会使复原压板15向纸浆模塑本体16的内部下压，导热杆34可以对加热板33加大，加热板33上的热量传递给干燥热板35，复原压板15下压至纸浆模塑本体16内后，会使干燥热板35贴合至纸浆模塑本体16的内侧壁处，通过加热板33和干燥热板35的热量可以对纸浆模塑本体16进行热烘干处理，减少纸浆模塑本体16内部的水，干燥滚轮21会贴合在纸浆模塑本体16的内侧壁上，二号电滑轨19的运作会使电滑块20上下滑动，电滑块20的滑动会使干燥滚轮21在纸浆模塑本体16上滚动，加热片22可以对干燥滚轮21进行加热，干燥滚轮21的热量会对纸浆模塑本体16打湿的部分进行热烘干处理，干燥滚轮21的滚动可以帮助纸浆模塑本体16位置的部位恢复原样，纸浆模塑本体16通过水打湿后，纸浆模塑本体16发生弯折龟裂的位置可以先被成型压板14挤压压平；吸水套28是吸水布材质制成的，水管36打湿在纸浆模塑本体16上，干燥滚轮21的转动可以吸附部分的水，干燥滚轮21的转动会与吸水套28摩擦，吸水套28可以吸收干燥滚轮21表面吸附的水，从而减少纸浆模塑本体16上的
水，顶压杆27可以顶压海绵垫的位置，从而使海绵垫紧紧贴合在干燥滚轮21的表面上，从而减少干燥滚轮21上的水，进而提高一号电滑轨12对纸浆模塑本体16的烘干处理。
34.所述干燥滚轮21的内部安装有多组吸水垫23；所述干燥滚轮21的内部固接有多组导热丝24；吸水套28是吸水布材质制成的，水管36打湿在纸浆模塑本体16上，干燥滚轮21的转动可以吸附部分的水，干燥滚轮21的转动会与吸水套28摩擦，吸水套28可以吸收干燥滚轮21表面吸附的水，从而减少纸浆模塑本体16上的水，顶压杆27可以顶压海绵垫的位置，从而使海绵垫紧紧贴合在干燥滚轮21的表面上，从而减少干燥滚轮21上的水，进而提高一号电滑轨12对纸浆模塑本体16的烘干处理；吸水垫23是吸水棉材质，具有良好的吸水效果，纸浆模塑本体16上的水有助消除弯折，干燥滚轮21的转动会使吸水垫23一起转动，吸水垫23可以贴合在纸浆模塑本体16的表面上，吸水垫23可以更容易吸收纸浆模塑本体16上的水分，加热片22可以对干燥滚轮21加热处理，干燥滚轮21上的热量可以被导热丝24吸收传递给吸水垫23，吸水垫23吸收水分后内部潮湿，导热丝24可以对吸水垫23的内部进行热烘干，通过导热丝24可以保证吸水垫23的干燥性，从而保证吸水垫23对纸浆模塑本体16的吸水效果，干燥滚轮21和吸水垫23的配合可以提高对纸浆模塑本体16的除水效果。
35.所述吸水垫23的内部固接有一号魔术贴25；所述干燥滚轮21的内部固接有一号魔术贴25；所述一号魔术贴25与二号魔术贴26相对应；吸水套28是吸水布材质制成的，水管36打湿在纸浆模塑本体16上，干燥滚轮21的转动可以吸附部分的水，干燥滚轮21的转动会与吸水套28摩擦，吸水套28可以吸收干燥滚轮21表面吸附的水，从而减少纸浆模塑本体16上的水，顶压杆27可以顶压海绵垫的位置，从而使海绵垫紧紧贴合在干燥滚轮21的表面上，从而减少干燥滚轮21上的水，进而提高一号电滑轨12对纸浆模塑本体16的烘干处理；吸水垫23是吸水棉材质，具有良好的吸水效果，纸浆模塑本体16上的水有助消除弯折，干燥滚轮21的转动会使吸水垫23一起转动，吸水垫23可以贴合在纸浆模塑本体16的表面上，吸水垫23可以更容易吸收纸浆模塑本体16上的水分，加热片22可以对干燥滚轮21加热处理，干燥滚轮21上的热量可以被导热丝24吸收传递给吸水垫23，吸水垫23吸收水分后内部潮湿，导热丝24可以对吸水垫23的内部进行热烘干，通过导热丝24可以保证吸水垫23的干燥性，从而保证吸水垫23对纸浆模塑本体16的吸水效果，干燥滚轮21和吸水垫23的配合可以提高对纸浆模塑本体16的除水效果；工作前工作人员需要把吸水垫23安装在干燥滚轮21上，吸水垫23是通过一号魔术贴25和二号魔术贴26的配合安装在干燥滚轮21上的，需要对吸水垫23拆卸维护时，工作人员可直接用力拔出，通过一号魔术贴25和二号魔术贴26的配合可以方便对吸水垫23进行安装和拆卸处理。
36.所述模具板体1的内部固接有固位板37；所述固位板37的内部开设有多组排水孔38；所述固位板37的一端固接有水管36；工作时工作人员把弯曲的纸浆模塑本体16放置在模具板体1上，此时工作人员启动一号电滑轨12，一号电滑轨12的运作会使一号电动推杆13向左滑动，一号电动推杆13会使成型压板14向纸浆模塑本体16滑动下压，可以使纸浆模塑本体16内部向内弯折的部分压平，模具板体1的内部设有多组水管36，可以根据纸浆模塑本体16的弯曲情况来使用水管36，工作人员往水管36的内部填充水源，水管36内部的水向纸浆模塑本体16弯折的地方流去，使纸浆模塑本体16弯折的部位打湿，纸浆模塑本体16打湿容易发生变形，成型压板14对纸浆模塑本体16的挤压压平，可以使纸浆模塑本体16弯折的部位恢复原样，一号电动推杆13使成型压板14复位脱离纸浆模塑本体16内部，一号电滑轨
12运作使成型压板14远离纸浆模塑本体16，使二号电动推杆17移动至纸浆模塑本体16上方，二号电动推杆17的运作会使复原压板15向纸浆模塑本体16的内部下压，导热杆34可以对加热板33加大，加热板33上的热量传递给干燥热板35，复原压板15下压至纸浆模塑本体16内后，会使干燥热板35贴合至纸浆模塑本体16的内侧壁处，通过加热板33和干燥热板35的热量可以对纸浆模塑本体16进行热烘干处理，减少纸浆模塑本体16内部的水，干燥滚轮21会贴合在纸浆模塑本体16的内侧壁上，二号电滑轨19的运作会使电滑块20上下滑动，电滑块20的滑动会使干燥滚轮21在纸浆模塑本体16上滚动，加热片22可以对干燥滚轮21进行加热，干燥滚轮21的热量会对纸浆模塑本体16打湿的部分进行热烘干处理，干燥滚轮21的滚动可以帮助纸浆模塑本体16位置的部位恢复原样，纸浆模塑本体16通过水打湿后，纸浆模塑本体16发生弯折龟裂的位置可以先被成型压板14挤压压平；工作人员往水管36内输送水，水进入固位板37的内部，水在固位板37的内部分别再从多组排水孔38排出至纸浆模塑本体16上，多组排水孔38可以分布水的均匀性，降低水集中在一个位置，降低水的冲击力对纸浆模塑本体16造成凹凸变形的影响，且排水孔38均匀的分布水方便进行烘干处理。
37.所述排水孔38的内侧壁安装有过滤网；所述排水孔38的一侧安装有纸浆模塑本体16；工作人员往水管36内输送水，水进入固位板37的内部，水在固位板37的内部分别再从多组排水孔38排出至纸浆模塑本体16上，多组排水孔38可以分布水的均匀性，降低水集中在一个位置，降低水的冲击力对纸浆模塑本体16造成凹凸变形的影响，且排水孔38均匀的分布水方便进行烘干处理；排水孔38的过滤网可以阻碍纸浆模塑本体16上的废料分解，排水孔38排出的水冲击在纸浆模塑本体16上，可以分解纸浆模塑本体16的废料，使废料容易进入排水孔38内，导致排水孔38堵塞，过滤网可以降低纸浆模塑本体16废料分解后进行排水孔38的内部，从而降低废料堵塞排水孔38的情况。
38.实施例二
39.请参阅图8所示，对比实施例一，作为本发明的另一种实施方式，上述实施例一中所述限位板30的底端固接有防滑垫39；工作时，工作前工作人员需要把纸浆模塑本体16固定在模具板体1上，工作人员先把滑杆31向上滑动，滑杆31的滑动从而挤压弹簧32,滑杆31的滑动会使限位板30上升，此时把纸浆模塑本体16放置在模具板体1上，工作人员解除对滑杆31的滑动控制，弹簧32的弹性会使限位板30复位下压在纸浆模塑本体16上，通过弹簧32的弹性可以对纸浆模塑本体16的位置进行固定，方便复原压板15和成型压板14对纸浆模塑本体16进行弯折消除处理，定位板29可以限定滑杆31和弹簧32的位置，防滑垫39是橡胶材质制成的，具有良好的防滑性和弹性，通过防滑垫39可以降低纸浆模塑本体16工作过程中滑动、晃动的情况。
40.工作原理：工作时，纸浆模塑产品可以反复使用，降低资源的浪费，但是纸浆模塑产品在使用过程中和生产过程中，容易发生弯折龟裂的情况，导致纸浆模塑产品不能正常使用，若直接丢弃或重新加工会增加成本，工作时工作人员把弯曲的纸浆模塑本体16放置在模具板体1上，此时工作人员启动一号电滑轨12，一号电滑轨12的运作会使一号电动推杆13向左滑动，一号电动推杆13会使成型压板14向纸浆模塑本体16滑动下压，可以使纸浆模塑本体16内部向内弯折的部分压平，模具板体1的内部设有多组水管36，可以根据纸浆模塑本体16的弯曲情况来使用水管36，工作人员往水管36的内部填充水源，水管36内部的水向纸浆模塑本体16弯折的地方流去，使纸浆模塑本体16弯折的部位打湿，纸浆模塑本体16打
湿容易发生变形，成型压板14对纸浆模塑本体16的挤压压平，可以使纸浆模塑本体16弯折的部位恢复原样，一号电动推杆13使成型压板14复位脱离纸浆模塑本体16内部，一号电滑轨12运作使成型压板14远离纸浆模塑本体16，使二号电动推杆17移动至纸浆模塑本体16上方，二号电动推杆17的运作会使复原压板15向纸浆模塑本体16的内部下压，导热杆34可以对加热板33加大，加热板33上的热量传递给干燥热板35，复原压板15下压至纸浆模塑本体16内后，会使干燥热板35贴合至纸浆模塑本体16的内侧壁处，通过加热板33和干燥热板35的热量可以对纸浆模塑本体16进行热烘干处理，减少纸浆模塑本体16内部的水，干燥滚轮21会贴合在纸浆模塑本体16的内侧壁上，二号电滑轨19的运作会使电滑块20上下滑动，电滑块20的滑动会使干燥滚轮21在纸浆模塑本体16上滚动，加热片22可以对干燥滚轮21进行加热，干燥滚轮21的热量会对纸浆模塑本体16打湿的部分进行热烘干处理，干燥滚轮21的滚动可以帮助纸浆模塑本体16位置的部位恢复原样，纸浆模塑本体16通过水打湿后，纸浆模塑本体16发生弯折龟裂的位置可以先被成型压板14挤压压平，通过成型压板14可以对纸浆模塑本体16弯折的部位压平，水管36排出的水可以对纸浆模塑本体16弯折龟裂的部位打湿，再通过电滑块20上下滑动可以使干燥滚轮21滚动对纸浆模塑本体16弯折的位置复样，加热片22和干燥热板35的加热处理可以使纸浆模塑本体16打湿的部位进行烘干，从而帮助纸浆模塑本体16消除弯折龟裂的情况，提高纸浆模塑本体16的反复使用的几率，也降低纸浆模塑本体16弯折被丢弃浪费的情况；纸浆模塑本体16和复原压板15有四个面，复原压板15上设有两组干燥滚轮21和加热板33，当干燥滚轮21对纸浆模塑本体16弯折部位恢复结束后，此时二号电动推杆17使复原压板15上升提高电机18进行转动，此时再通过二号电动推杆17把复原压板15下压，使干燥滚轮21和加热板33可以对纸浆模塑本体16不同的面进行消除弯折情况，导热杆34可以对加热板33加热处理，导热杆34上设有多组导热丝件，通过多组导热丝件可以均匀的对加热板33进行加热处，从而快速提高加热板33的温度，进而使干燥热板35对纸浆模塑本体16打湿的位置进行热烘干处理，从而提高纸浆模塑本体16的消除弯折工作效率。
41.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
42.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。