一种用于瓦楞纸箱生产用打孔装置的制作方法

文档序号:33647438发布日期:2023-03-29 05:13阅读:62来源:国知局
一种用于瓦楞纸箱生产用打孔装置的制作方法

1.本发明属于打孔装置技术领域,特别是涉及一种用于瓦楞纸箱生产用打孔装置。


背景技术:

2.瓦楞纸箱是用瓦楞纸板制成的刚性纸质容器,是一种应用最广的包装制品,用量一直是各种包装制品之首,几乎用于各种领域,而在瓦楞纸箱生产中,对其进行打孔,是必不可少的一种操作。
3.如cn109454925b公开了一种瓦楞纸加工用打孔装置,包括工作台,所述工作台顶部两侧固定连接有固定底座,所述固定底座顶部固定连接有支撑架,所述支撑架顶部固定连接有稳固平台架,所述稳固平台架顶部固定连接有打孔机架,所述打孔机架内壁顶部固定连接有气缸架,所述气缸架内侧固定连接有打孔气缸,所述打孔气缸底部安装有打孔移动安装架,所述打孔移动安装架底部安装有打孔板;
4.再如cn109093742b公开一种瓦楞纸加工用冲孔机,包括有第一安装板、支撑座、第一滑块、环形滑轨、放置板、内齿圈、齿轮、第一转轴、电机、冲孔装置、第二安装板、气缸、第三安装板、第一滑杆、第一弹性件和压板;支撑座固接于第一安装板中部,环形滑轨固接于支撑座中部,放置板通过第一滑块与环形滑轨滑动连接。
5.上述现有技术中存在相同问题是在进行打孔操作过程中,缺乏对瓦楞纸进行位置限定,在实际操作中容易造成孔位置出现偏差。


技术实现要素:

6.本发明的目的在于提供一种用于瓦楞纸箱生产用打孔装置,通过在打孔机构正下方的平台本体上设置有对瓦楞纸放置位置进行定位的定位机构,实现在打孔前根据需求对瓦楞纸的位置进行调整限定,解决了现有的背景技术提出的缺乏对瓦楞纸进行位置限定的问题。
7.为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
8.本发明为一种用于瓦楞纸箱生产用打孔装置,包括用于放置瓦楞纸并对瓦楞纸进行固定的加工平台,位于所述加工平台正上方设置有打孔机构;所述加工平台包括平台本体,所述平台本体上设置有打孔区域,所述打孔区域处配合安装有打孔垫块;位于所述打孔区域处正上方还设置有可升降的、且用于对放置打孔区域周侧的瓦楞纸进行固定的压紧机构;所述平台本体上表面还设置有对瓦楞纸放置位置进行定位的定位机构;
9.其中,所述定位机构包括一垂直沿平台本体上表面进深方向往复移动的横梁,所述横梁上设置有沿其长度方向设置的直线模组b,所述直线模组b上配合设置有驱动滑块b和至少一从动滑块b,所述驱动滑块b的外侧连接有一沿竖直方向伸缩的主动伸缩机构a,任一所述从动滑块b的的外侧连接有一沿竖直方向伸缩的主动伸缩机构a或从动伸缩机构,所述主动伸缩机构a和从动伸缩机构输出端连接有一挡板;所述挡板包括一矩形板体以及设置在其端部的侧板,且侧板和矩形板体配合呈“」”型结构。
10.进一步地,所述挡板的底侧面设置有弹性变形垫层,所述弹性变形垫层的厚度为0.1-0.5cm。
11.进一步地,所述打孔区域设置为一向下凹陷的凹槽,所述凹槽的底侧面设置有磁吸层;所述打孔垫块包括位于底部的磁吸橡胶垫层、设置在磁吸橡胶垫层上方的防刺胶垫层、以及贴合在防刺胶垫层上的纸垫层;所述纸垫层的厚度至少为0.2cm,且纸垫层的周侧设置有方便从凹槽中拿出打孔垫块的避让槽口。
12.进一步地,所述压紧机构包括一设置在平台本体上方的u型架,所述u型架上设置有沿竖直方向伸缩的主动伸缩机构b,所述主动伸缩机构b的端部设置有一压紧件,所述压紧件整体呈一矩形框体或“井”字型框架结构。
13.进一步地,所述压紧件包括一连接在主动伸缩机构b端部的压紧条a,所述压紧条a的两端分别设置有其长度方向滑动的两压紧条b,两所述压紧条b相平行设置、且两所述压紧条b的端部配合装配有一与压紧条a平行的压紧条c;所述压紧条a、压紧条b和压紧条c整体配合呈一矩形框体或“井”字型框架结构。
14.进一步地,所述主动伸缩机构b的端部设置有连接板a,所述压紧条a的一侧设置有与连接板a配合连接的连接板b;所述连接板a的长度方向平行横梁的长度方向,且所述连接板a远离主动伸缩机构b的一端设置有螺柱a,位于所述螺柱a和主动伸缩机构b之间的连接板a上开设有矩形通孔a;所述连接板b长度方向垂直压紧条a长度方向,且所述压紧条a远离压紧条a的一端设置有贯穿穿过矩形通孔a的螺柱b,位于所述螺柱b和压紧条a之间的连接板b上开设有用于螺柱a贯穿穿过的矩形通孔b;
15.所述螺柱a的端部连接有抵接在连接板b上的螺母a、所述螺柱b的端部连接有抵接在连接板a上的螺母b。
16.进一步地,所述压紧条b的两端分别开设有卡在压紧条a和压紧条c上的卡口a和卡口b、且所述压紧条b的两端部分别设置有锁紧螺栓a;所述压紧条a的底侧两端分别设置有与卡口a配合的开口a;所述压紧条c的底侧两端分别设置有与卡口b配合的开口b。
17.进一步地,所述压紧条a、压紧条b和压紧条c三者的底侧面共平面。
18.进一步地,所述u型架上设置有安装座,所述主动伸缩机构b固定在所述安装座上。
19.进一步地,所述打孔机构包括一装在u型架上冲压气缸,所述冲压气缸的端部可拆卸的设置有打孔刀;所述打孔刀呈管状结构,其内部设置有顶出气缸,或所述打孔刀周侧设置有清理口、且清理口和刀口之间的打孔刀内部设置有挡梁。
20.本发明具有以下有益效果:
21.1、本发明通过在打孔机构正下方的平台本体上设置有对瓦楞纸放置位置进行定位的定位机构,实现在打孔前根据需求对瓦楞纸的位置进行调整限定,方便进行精准的打孔操作。
22.2、本发明通过磁吸层和磁吸橡胶垫层的配合设置方便打孔垫块安装拆卸;同时对更换后的损坏打孔垫块,将防刺胶垫层上的纸垫层用刀片或钢丝刷清理后,通过胶水粘贴新的纸垫层即可重复使用。
23.3、本发明通过连接板a和连接板b的配合设置,方便在使用时根据调整的矩形框体的大小来调整矩形框体的位置,满足打孔机构贯穿穿过矩形框体的正中心处;同时利用卡口a、卡口b、开口a和开口b的配合,在实际使用时方便调整围成的矩形框体的大小来满足不
同在瓦楞纸上开设不同大小的开孔。
24.当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
25.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为本发明打孔装置结构示意图一;
27.图2为图1中a处局部放大图;
28.图3为本发明打孔装置结构示意图二;
29.图4为图3中b处局部放大图;
30.图5为本发明打孔垫块结构示意图;
31.图6为本发明打孔刀结构示意图一;
32.图7为本发明打孔刀结构示意图二。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
34.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
35.如图1-3;一种用于瓦楞纸箱生产用打孔装置,包括用于放置瓦楞纸并对瓦楞纸进行固定的加工平台,位于加工平台正上方设置有打孔机构;加工平台包括平台本体1,平台本体1上设置有打孔区域11,并在打孔区域11处配合安装有打孔垫块12;位于打孔区域11处正上方还设置有可升降的、且用于对放置打孔区域11周侧的瓦楞纸进行固定的压紧机构;平台本体1上表面还设置有对瓦楞纸放置位置进行定位的定位机构;
36.使用时,先根据孔开设在瓦楞纸上的位置,调整定位机构的位置;然后将瓦楞纸放置在平台本体1上表面,控制其一拐角对齐在定位机构处从而完成对瓦楞纸的位置限定;接着控制压紧机构向下移动从而完成对打孔区域11周侧的瓦楞纸进行固定,然后再控制打孔机构进行打孔即可。
37.上述中定位机构包括一垂直沿平台本体1上表面进深方向往复移动的横梁2,平台本体1上表面两侧分别设置有直线模组a20,横梁2的两端分别固定在直线模组a20的滑块上;且横梁2的一侧设置有沿其长度方向设置的直线模组b21,直线模组b21上配合设置有驱动滑块b和至少一从动滑块b,驱动滑块b的外侧连接有一沿竖直方向伸缩的主动伸缩机构a,任一从动滑块b的的外侧连接有一沿竖直方向伸缩的主动伸缩机构a或从动伸缩机构,主
动伸缩机构a和从动伸缩机构输出端连接有一挡板24,挡板24的底侧面设置有弹性变形垫层,弹性变形垫层的厚度为0.25cm;挡板24包括一矩形板体以及设置在其端部的侧板,且侧板和矩形板体配合呈“」”型结构;使用时当需要控制定位机构移动时先空着直线模组a20的滑块移动带动横梁2移动到相应位置,然后在控制驱动滑块b活动带动挡板24移动到指定位置,最后控制主动伸缩机构a伸出至挡板24抵靠到平台本体1上表面即可。利用弹性变形垫层的设置,实现在使用时当挡板24抵靠到平台本体1上表面时,避免挡板24和平台本体1存在间隙,同时也避免挡板24在下降时直接撞击到平台本体1上造成挡板24在和/或平台本体1出现损伤。
38.在上述打孔区域11设置为一向下凹陷的凹槽,凹槽的底侧面设置有磁吸层;打孔垫块12包括位于底部的磁吸橡胶垫层121、设置在磁吸橡胶垫层121上方的防刺胶垫层1、以及贴合在防刺胶垫层1上的纸垫层1;纸垫层1的厚度至少为0.2cm,且纸垫层1的周侧设置有方便从凹槽中拿出打孔垫块12的避让槽口124,使用时当伴随多次的打孔操作,打孔垫块12表面出现损伤后,可直接进行打孔垫块12的更换,通过磁吸层和磁吸橡胶垫层121的配合设置方便打孔垫块12安装拆卸;同时对更换后的损坏打孔垫块12,将防刺胶垫层1上的纸垫层1用刀片或钢丝刷清理后,通过胶水粘贴新的纸垫层1即可重复使用。
39.压紧机构包括一设置在平台本体1上方的u型架3,u型架3上设置有沿竖直方向伸缩的主动伸缩机构b31,主动伸缩机构b31的端部设置有一压紧件30,压紧件30整体呈一矩形框体;压紧件30包括一连接在主动伸缩机构b31端部的压紧条a32,压紧条a32的两端分别设置有其长度方向滑动的两压紧条b33,两压紧条b33相平行设置、且两压紧条b33的端部配合装配有一与压紧条a32平行的压紧条c34;压紧条a32、压紧条b33和压紧条c34整体配合呈一矩形框体,压紧条a32、压紧条b33和压紧条c34三者的底侧面共平面,通过共平面设置,方便对位于打孔区域11周侧的瓦楞纸进行固定。
40.主动伸缩机构b31的端部设置有连接板a35,压紧条a32的一侧设置有与连接板a35配合连接的连接板b36;连接板a35的长度方向平行横梁2的长度方向,且连接板a35远离主动伸缩机构b31的一端设置有螺柱a351,位于螺柱a351和主动伸缩机构b31之间的连接板a35上开设有矩形通孔a352;连接板b36长度方向垂直压紧条a32长度方向,且压紧条a32远离压紧条a32的一端设置有贯穿穿过矩形通孔a352的螺柱b361,位于螺柱b361和压紧条a32之间的连接板b36上开设有用于螺柱a351贯穿穿过的矩形通孔b362;螺柱a351的端部连接有抵接在连接板b36上的螺母a353、螺柱b361的端部连接有抵接在连接板a35上的螺母b363,通过连接板a35和连接板b36的配合设置,方便在使用时根据调整的矩形框体的大小来调整矩形框体的位置,满足打孔机构贯穿穿过矩形框体的正中心处。
41.压紧条b33的两端分别开设有卡在压紧条a32和压紧条c34上的卡口a331和卡口b332、且压紧条b33的两端部分别设置有锁紧螺栓a333;压紧条a32的底侧两端分别设置有与卡口a331配合的开口a321;压紧条c34的底侧两端分别设置有与卡口b332配合的开口b341,在上述中利用卡口a331、卡口b332、开口a321和开口b341的配合,在实际使用时方便调整围成的矩形框体的大小来满足不同在瓦楞纸上开设不同大小的开孔;在上述中压紧条b33采用伸缩结构,其包括位于中心的杆体333、且杆体333两端设置有杆套334,且卡口a331和卡口b332分别设置在两杆套334上。
42.u型架3上设置有安装座,主动伸缩机构b31固定在安装座上。
43.打孔机构包括一装在u型架3上冲压气缸37,冲压气缸37的端部可拆卸的设置有打孔刀38;打孔刀38呈管状结构,其内部设置有顶出气缸381,使用时当打孔刀38完成打孔后会造成纸片残留在打孔刀38内部,此时控制顶出气缸381顶出可将残留在打孔刀38内的纸片清理出;
44.或打孔刀38周侧设置有清理口382、且清理口382和刀口之间的打孔刀38内部设置有挡梁383,通过一l型杆件沿清理口382插入到打孔刀38内部,从而将残留在打孔刀38内的纸片清理出,挡梁383对残留在打孔刀38内部的纸片最大进深位置进行限定。
45.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
46.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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