一种籽棉托辊震动及烘干除杂机

本发明涉及棉花加工，确切地说是一种籽棉托辊震动及烘干除杂机。

背景技术：

1、目前，我国是棉花生产和消费大国，棉花加工与纺织在国民经济中发挥着重要作用。由于国情所限，地产棉、机采棉等存在异纤、杂质含量较高的问题。该问题长期以来没有得到有效解决，严重影响了棉纱和布面的质量，成为我国纺织行业公认的重大难题。因此，在我国广大的棉花加工行业中，轧花的预处理工艺必须进行杂质的有效清理。可见，籽棉阶段的杂质清理技术对我国棉花产业链的健康发展具有极为重要的意义。

2、现有的籽棉清理技术主要通过刺钉轴的拉勾、隔条珊的间隙、锯齿的分离以及单独托辊的拍打等实现杂质的清理。

3、公布号为cn208312973u的中国实用新型专利，公开了包括籽棉混合箱、干燥塔装置、供热风机，籽棉混合箱通过籽棉输送管道与干燥塔装置的物料进口连通，供热风机通过空气流管道与干燥塔装置的气流通道进口连通，所述干燥塔装置内还设有多个上下交错布置的隔层，且隔层内设有腔体；隔层上还开设有通气孔，并于腔体内布设加热单元。但其存在的技术问题是：在对籽棉干燥过程中，难免产生大量杂质，若杂质无法得到有效清理，会造成通道堵塞等危害，也会加重设备负担。

4、cn102560692a的中国发明专利，其公开了一种提净兼电烘干籽棉清理机，包括开设有籽棉进棉口和出棉口的机架、机架内部的烘干清理装置；所述烘干清理装置由热风装置和多组电加热刺钉辊构成，每组电加热刺钉辊外围都设置有排杂格栅，所述排杂格栅两两之间用挡板连接起来；所述机架内部且烘干清理装置的正下方还设置有用来排除铃壳或僵瓣的提净装置；所述烘干清理装置和提净装置均连接至为该烘干清理装置和提净装置提供动力的驱动电机。其存在的技术问题是：通过电加热刺钉辊进行加热，棉花接触到电加热刺钉辊的时间短，棉花通过电加热刺钉辊并非持续受热，且电加热刺钉辊，其电热部件不易设置，应用比较困难；再其热风装置从电加热刺钉辊的侧上方向电加热刺钉辊方向吹热风，由于热升冷降作用，热空气难以均匀地作用于加工输送的棉花表面。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是提供一种籽棉托辊震动及烘干除杂机，该装置通过分层设置的托辊震动除杂装置工作进行输送、除杂，在输送中通过烘干装置输入热风进行干燥，除杂及加热均匀，效果更好。

2、为解决上述技术问题，本发明采用如下技术手段：

3、一种籽棉托辊震动及烘干除杂机，包括托辊震动除杂装置和烘干装置，托辊震动除杂装置设有进棉口、出棉口及热风口，所述的托辊震动除杂装置还包括槽钢机架、托辊轴笼、刮板轴、双层排杂绞龙及绞龙隔条珊、驱动电机，托辊轴笼由多个托辊轴并列排列而成，托辊轴由电机通过带轮驱动，相邻的托辊轴之间设有转动间隔，转动间隔大于棉籽的粒径，托辊轴定位安装在两侧的侧墙板上；托辊轴笼两侧设有保温盒；保温盒为腔体结构，保温盒设置热风孔，热风孔与热风口连通；热风孔下方设有轴孔，保温盒的外侧设有侧墙板，托辊轴的轴端通过轴孔后定位安装在两侧的侧墙板上；热风孔的轴线与溜棉运动方向成一定锐角向侧下方吹风，对输送的棉花有风压作用，更有利于除杂；保温盒与侧墙板之间沿托辊轴的轴向方向设置弹簧和密封垫圈，可有效防止热风沿着托辊轴和保温盒之间的缝隙泄漏出去；托辊轴笼分层布置多层，上层的出棉端设置下层的进棉端的上方；每层托辊轴笼均设有独立的驱动电机进行驱动；所述的两个刮板轴设置在托辊轴笼正下方，两个刮板轴与托辊轴平行设置；两个刮板轴由链轮、拖链连接，拖链上配有相应的清杂毛刷，清杂毛刷为条状，清杂毛刷与刮板轴平行设置，杂质在托辊轴转动输送的过程中不断的被筛动、热风的吹打、重力的作用下掉落至拖链上被输送至双层排杂绞龙处；所述的双层排杂绞龙布置在出料端的刮板轴下方，所述的双层排杂绞龙分为上层排杂绞龙和下层排杂绞龙，上层排杂绞龙和下层排杂绞龙之间设有绞龙隔条珊，绞龙隔条珊相邻的隔条之间的间隙小于单粒籽棉尺寸；烘干装置通过热风口向托辊震动除杂装置输入热风。

4、本发明的优点在于：

5、第一：输送能力增加，不易堵塞；湿棉输送过程中，若棉花送料不均时，转辊处若发生堆积则易毛造成堵塞，本装置采用托辊轴笼，使湿棉向下落到平设的托辊轴笼上即被输送走，不易发生堆积，有效减少湿棉的堵塞。

6、第二：棉花平铺均匀，且热空气流动性好，加热除湿效果好：辊轴笼上间隔设置的托辊轴输送棉花，使棉花得以平铺在托辊轴上，热空气沿加热输送通道流动时，使空气流动能与被输送的棉花均匀接触，便于加热棉花除湿，间隔设置的托辊轴具有透气性，进一步提高加热除湿效果；另外，热风孔吹出的热风与加热输送通道的热风风向不同，易形成湍流提高加热除湿效果。

7、第三：有利用杂质及脱离棉籽的及时分离；托辊轴笼震动、刺扯、拉勾及拍打作用再叠加热风烘干，使得籽棉中的铃壳及小叶等很容易被打碎，受力脱落的棉籽及杂质在风压的作用下向下透过托辊轴落到拖链上，由拖链输送到双层排杂绞龙处，由于绞龙隔条珊相邻的隔条之间的间隙小于单粒籽棉尺寸，故棉籽由上层排杂绞龙排出收集利用，其他体积小的杂质则由下层排杂绞龙收集处理；每层的托辊轴笼分离的杂质均及时由该层的拖链、双层排杂绞龙进行输送处理，使得杂质及脱离棉籽的及时分离，每经过一层处理后的棉花，由于杂质及脱离棉籽的及时清理会更洁净、更疏松。

8、第四：籽棉托辊震动除杂装置分层的模块化设置，方便维修拆解。

9、进一步的优选技术方案如下：

10、所述的驱动电机还通过链传动驱动双层排杂绞龙、刮板轴。

11、驱动电机在驱动驱动电机时还驱动本层的双层排杂绞龙、刮板轴。

12、所述的托辊轴笼分四层布置，分别为第一托辊轴笼、第二托辊轴笼、第三托辊轴笼、第四托辊轴笼，每一层结构相同，第一托辊轴笼与第三托辊轴笼前进方向一致，第二托辊轴笼与第四托辊轴笼前进方向一致，第一托辊轴笼与第二托辊轴笼前进方向相反。

13、上述设置，使得被输送的棉花呈s形在机体内一层层输送，一层层进行除杂、加热。

14、所述的每一层托辊轴笼正上方和两端都设有保温层；每一层托辊轴笼的保温盒和保温层围成加热输送通道。

15、通过设置保温层，每一层托辊轴笼和保温层之间形成加热输送通道，促进加热输送通道内的气体流动，更好地保温及加热。

16、所述的托辊轴笼整体呈盒状设置，层与层之间通过槽钢机架上的栓接点、螺栓连接。方便安装及拆卸，便于维护。

17、所述的托辊轴为中空结构，托辊轴的周面上设有沿轴向间隔设置的隔条，所述多个隔条均匀地设置在所述中心辊轴上；托辊轴沿着其中心辊轴线间隔开排列多个隔片，多个隔片间隔均匀地设置在中心辊轴上；所述多个隔条均匀地设置在所述隔片的周缘上。

18、通过间隔设置的隔条、隔片，利用隔片支撑隔条，隔条使湿棉增加受力，不易在输送中滑脱产生堆积；且隔条在工作中还增加了对输送的湿棉花的震动、刺扯、拉勾及拍打作用，使棉花中的杂质分离脱落。

19、所述的烘干装置管道出风口连接托辊震动除杂装置的热风口且进风口高度高于托辊轴笼。热风沿托辊轴笼表面流动，与被输送的棉花在平面上充接触，且热空气还有部向上升或下降通过托辊轴笼的托辊轴之间的间隔流动，对棉花进行加热，从而在水平方向及竖直方向上对输送的棉花进行使得加热更均匀，更充分，提高烘干效率。

20、所述的烘干装置包括高速风机、进风管道、加热箱体、翅片管、云母电磁加热线；加热箱体内横向等间隔平行安装翅片管，翅片管中间穿过云母电磁加热线；进风管道一端与加热箱体进风口相连接，另一端连接两个高速风机，云母电磁加热线两端与电磁感应加热电源相连接，高速风机吹出来的风经过翅片管时被加热，热风进入托辊震动除杂装置，进行加热烘干。

21、所述的翅片管由螺旋叶片缠绕而成；所述的云母电磁加热线呈s型缠绕在多个翅片管当中。