一种新型高性能免胶纤维束牵拉设备的制作方法

1.本发明涉及纤维束牵拉设备技术领域，具体为一种新型高性能免胶纤维束牵拉设备。


背景技术：

2.牵伸工序是化学纤维纺丝中不可或缺的工序，其目的是将化学纤维束牵拉变长，从而得到更长更细的化学纤维束，进而能够的到指定的直径的化学纤维丝，以便于能够提高化学纤维纺丝的使用范围和功能
3.但是现有的纤维束牵拉设备在使用时，由于其机构复杂，并且操作繁琐，从而导致牵伸效果差，进而导致纤维束在牵拉过程中部分断裂，既降低了纤维束产品的生产效率，又降低了纤维束产品质量质量，所以我们提出了一种新型高性能免胶纤维束牵拉设备来解决上述存在的问题。


技术实现要素：

4.解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型高性能免胶纤维束牵拉设备，解决了既能起到对高性能免胶纤维束高效拉伸生产的目的，又能防止免胶纤维束拉伸时断裂，保证其生产质量的问题。
6.技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种新型高性能免胶纤维束牵拉设备，包括机架，所述机架顶部设置有定位框，还包括设置于定位框顶部表面两侧的两个夹持机构，其中一个夹持机构通过固定架与定位框顶部表面相连，另外一个夹持机构底部表面两侧均设置有电动直线滑台，并且两组电动直线滑台底部表面与定位框顶部表面两侧相连，两组所述夹持机构用于对高性能免胶纤维束两端均夹持限位，所述电动直线滑台用于其中一个夹持机构的位置；
8.所述定位框顶部表面两侧且位于每组电动直线滑台外侧均设置有锁紧机构，所述锁紧机构用于对其中一个夹持机构进行限位；
9.所述定位框顶部表面和底部表面均设置有多组牵拉机构，多组所述牵拉机构用于对高性能免胶纤维束进行牵拉；
10.所述定位框一侧设置有加热机构，所述加热机构用于对牵拉的高性能免胶纤维束进行加热处理；
11.其中一个所述牵拉机构表面设置有触摸一体机，所述触摸一体机用于控制上述电器设备运行。
12.进一步地，所述夹持机构包括托板和设置于托板正上方的压板，所述压板用于配合托板以实现对高性能免胶纤维束一端进行夹持限位；
13.所述压板顶部表面两侧均设置有连杆，并且两组连杆顶端一侧均通过第一电动推
杆与托板顶部表面相连，所述连杆用于配合第一电动推杆以实现调节压板的位置。
14.进一步地，所述锁紧机构包括底板，所述底板顶部表面设置有龙门架，所述龙门架顶部表面中部开设有插孔，并且插孔内腔插接有挡杆，所述挡杆底端通过第二电动推杆与底板顶部表面相连，所述第二电动推杆用于配合挡杆以实现对夹持机构进行限位。
15.进一步地，所述牵拉机构包括限位架，所述限位架内腔中部镶嵌连接有第一电动推杆，并且第一电动推杆底端安装有辊轮架，所述限位架用于配合第一电动推杆以实现调整辊轮架的位置，所述辊轮架内腔通过辊轴活动连接有辊轮，所述辊轮架用于配合辊轴以实现对辊轮进行安装，方便辊轮对高性能免胶纤维束拉伸。
16.进一步地，所述牵拉机构还包括设置于所述辊轮架顶部表面两侧的两组引导组件，所述引导组件用于提升辊轮架升降的平稳性。
17.进一步地，所述引导组件包括引导管和插接于引导管内腔的引导柱，所述引导管顶端与限位架内腔顶部表面相连，所述引导柱底端与辊轮架顶部表面相连。
18.进一步地，所述加热机构包括多组喷气组件和设置于所述机架一侧的热风机，每组所述喷气组件设置于同一位置高度的两组牵拉机构之间，所述热风机通过分流管与多组喷气组件导通相连，所述热风机用于配合多组喷气组件以实现对牵拉的高性能免胶纤维束进行加热。
19.进一步地，所述喷气组件包括喷气罩，所述喷气罩顶部表面镶嵌连接有导气管，所述喷气罩底部开口端设置有格栅板，所述喷气罩一侧壁两侧均设置有固定架。
20.进一步地，所述夹持机构还包括橡胶垫，所述橡胶垫设置于压板底部表面，所述橡胶垫用于提高托板和压板对牵拉的高性能免胶纤维束稳定性。
21.进一步地，所述热风机底部表面设置有安装板。
22.有益效果
23.本发明具有以下有益效果：
24.该新型高性能免胶纤维束牵拉设备，当需要对高性能免胶纤维束牵拉进行牵拉时，此时工作人员通过触摸一体机，可控制两组电动直线滑台运行，从而能够使得位于电动直线滑台上的夹持机构靠近位于固定架上的夹持机构处，然后工作人员手动将高性能免胶纤维束两端分别夹持在两个夹持机构上，接着通过控制两组电动直线滑台运行，从而能够带动其上的夹持机构远离另外一个夹持机构，进而能够起到对高性能免胶纤维束初步拉伸作用，以便于能够使得高性能免胶纤维束处于平直状态，当电动直线滑台带动其上的夹持机构到达指定位置后，此时通过锁紧机构，可对这个夹持机构进行限位，防止高性能免胶纤维束在后续拉伸时这个夹持机构移动；
25.此时工作人员通过触摸一体机再控制加热机构运行，从而能够使得加热机构喷出高热空气，进而能够对处于平直状态的高性能免胶纤维束进行加热处理，然后触摸一体机控制多组牵拉机构运行，从而能够使得交错设置的牵拉机构运行到如图2位置，进而能够使得多组牵拉机构错位抵压高性能免胶纤维束，以便于能够起到对高性能免胶纤维束拉伸作用，同时由于加热机构不断的对拉伸的高性能免胶纤维束，进而能够防止高性能免胶纤维束在拉伸过程中断裂，既能起到对高性能免胶纤维束高效拉伸生产的目的，又能防止免胶纤维束拉伸时断裂，保证其生产质量。
26.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
27.图1为本发明整体结构示意图；
28.图2为本发明整体牵拉机构交错伸长结构示意图；
29.图3为本发明夹持机构结构示意图；
30.图4为本发明锁紧机构结构示意图；
31.图5为本发明牵拉机构结构示意图；
32.图6为本发明加热机构结构示意图；
33.图7为本发明喷气组件结构示意图。
34.图中，1、定位框；2、机架；3、夹持机构；301、托板；302、压板；303、连杆；304、第一电动推杆；305、橡胶垫；4、电动直线滑台；5、锁紧机构；501、底板；502、龙门架；503、插孔；504、挡杆；505、第二电动推杆；6、牵拉机构；601、限位架；602、第一电动推杆；603、辊轮架；604、辊轴；605、辊轮；606、引导组件；7、加热机构；701、喷气组件；7011、喷气罩；7012、导气管；7013、固定架；702、热风机；703、分流管；704、安装板；8、触摸一体机。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
37.请参阅图1-图7，本发明实施例提供一种技术方案：一种新型高性能免胶纤维束牵拉设备，包括机架2，机架2顶部设置有定位框1，还包括设置于定位框1顶部表面两侧的两个夹持机构3，其中一个夹持机构3通过固定架与定位框1顶部表面相连，另外一个夹持机构3底部表面两侧均设置有电动直线滑台4，并且两组电动直线滑台4底部表面与定位框1顶部表面两侧相连，两组夹持机构3用于对高性能免胶纤维束两端均夹持限位，电动直线滑台4用于其中一个夹持机构3的位置；
38.定位框1顶部表面两侧且位于每组电动直线滑台4外侧均设置有锁紧机构5，锁紧机构5用于对其中一个夹持机构3进行限位；
39.定位框1顶部表面和底部表面均设置有多组牵拉机构6，多组牵拉机构6用于对高性能免胶纤维束进行牵拉；
40.定位框1一侧设置有加热机构7，加热机构7用于对牵拉的高性能免胶纤维束进行加热处理；
41.其中一个牵拉机构6表面设置有触摸一体机8，触摸一体机8用于控制上述电器设备运行；
42.当需要对高性能免胶纤维束牵拉进行牵拉时，此时工作人员通过触摸一体机8，可控制两组电动直线滑台4运行，从而能够使得位于电动直线滑台4上的夹持机构3靠近位于
固定架上的夹持机构3处，然后工作人员手动将高性能免胶纤维束两端分别夹持在两个夹持机构3上，接着通过控制两组电动直线滑台4运行，从而能够带动其上的夹持机构3远离另外一个夹持机构3，进而能够起到对高性能免胶纤维束初步拉伸作用，以便于能够使得高性能免胶纤维束处于平直状态，当电动直线滑台4带动其上的夹持机构3到达指定位置后，此时通过锁紧机构5，可对这个夹持机构3进行限位，防止高性能免胶纤维束在后续拉伸时这个夹持机构3移动；
43.此时工作人员通过触摸一体机8再控制加热机构7运行，从而能够使得加热机构7喷出高热空气，进而能够对处于平直状态的高性能免胶纤维束进行加热处理，然后触摸一体机8控制多组牵拉机构6运行，从而能够使得交错设置的牵拉机构6运行到如图2位置，进而能够使得多组牵拉机构6错位抵压高性能免胶纤维束，以便于能够起到对高性能免胶纤维束拉伸作用，同时由于加热机构7不断的对拉伸的高性能免胶纤维束，进而能够防止高性能免胶纤维束在拉伸过程中断裂，既能起到对高性能免胶纤维束高效拉伸生产的目的，又能防止免胶纤维束拉伸时断裂，保证其生产质量。
44.具体地，夹持机构3包括托板301和设置于托板301正上方的压板302，压板302用于配合托板301以实现对高性能免胶纤维束一端进行夹持限位；
45.压板302顶部表面两侧均设置有连杆303，并且两组连杆303顶端一侧均通过第一电动推杆304与托板301顶部表面相连，连杆303用于配合第一电动推杆304以实现调节压板302的位置。
46.本实施方案中，通过夹持机构3中的第一电动推杆304收缩，可经连杆303带动压板302向下运行，从而能够使得压板302配合托板301对高性能免胶纤维束一端进行夹持限位。
47.具体地，锁紧机构5包括底板501，底板501顶部表面设置有龙门架502，龙门架502顶部表面中部开设有插孔503，并且插孔503内腔插接有挡杆504，挡杆504底端通过第二电动推杆505与底板501顶部表面相连，第二电动推杆505用于配合挡杆504以实现对夹持机构3进行限位。
48.本实施方案中，当需要对电动直线滑台4上的夹持机构3进行限位时，此时通过触摸一体机8控制第二电动推杆505运行，从而能够带动挡杆504伸出龙门架502上的挡杆504，进而能够使得挡杆504顶端一侧挡住夹持机构3，以便于能够防止高性能免胶纤维束在后续拉伸时这个夹持机构3移动。
49.具体地，牵拉机构6包括限位架601，限位架601内腔中部镶嵌连接有第一电动推杆602，并且第一电动推杆602底端安装有辊轮架603，限位架601用于配合第一电动推杆602以实现调整辊轮架603的位置，辊轮架603内腔通过辊轴604活动连接有辊轮605，辊轮架603用于配合辊轴604以实现对辊轮605进行安装，方便辊轮605对高性能免胶纤维束拉伸。
50.本实施方案中，通过牵拉机构6中的限位架601，既能固定在定位框1上，又能对第一电动推杆602进行安装，然后通过第一电动推杆602的伸长，从而能够带动辊轮架603远离限位架601处于，进而能够使得限位架601上的辊轮605抵压两组夹持机构3夹持的高性能免胶纤维束，进而能够起到对高性能免胶纤维束牵拉变长作用。
51.具体地，牵拉机构6还包括设置于辊轮架603顶部表面两侧的两组引导组件606，引导组件606用于提升辊轮架603升降的平稳性。
52.本实施方案中，通过两组引导组件606，可用于提升辊轮架603升降的平稳性。
53.具体地，引导组件606包括引导管和插接于引导管内腔的引导柱，引导管顶端与限位架601内腔顶部表面相连，引导柱底端与辊轮架603顶部表面相连。
54.本实施方案中，由于引导组件606中的引导管和引导柱，可灵活的伸缩，并且引导管顶端与限位架601内腔顶部表面相连，同时引导柱底端与辊轮架603顶部表面相连，从而能够在辊轮架603升降时提高其升降的稳定性。
55.具体地，加热机构7包括多组喷气组件701和设置于机架2一侧的热风机702，每组喷气组件701设置于同一位置高度的两组牵拉机构6之间，热风机702通过分流管703与多组喷气组件701导通相连，热风机702用于配合多组喷气组件701以实现对牵拉的高性能免胶纤维束进行加热。
56.本实施方案中，当免胶纤维束在牵拉变长时，此时通过加热机构7中的热风机702，可经分流管703对多组喷气组件701输送热风，从而能够使得多组喷气组件701将热风喷射在免胶纤维束上，进而能够起到软化免胶纤维束作用，以便于能够防止免胶纤维束在拉伸时断裂。
57.具体地，喷气组件701包括喷气罩7011，喷气罩7011顶部表面镶嵌连接有导气管7012，喷气罩7011底部开口端设置有格栅板，喷气罩7011一侧壁两侧均设置有固定架7013。
58.本实施方案中，通过喷气组件701中的导气管7012，可外接分流管703，从而能够将热风机702输送过来的热风输送至喷气罩7011内，然后通过喷气罩7011可将热风喷射在免胶纤维束上，通过固定架7013，可将喷气罩7011固定在指定位置，同时通过格栅板，可防止大粒径异物进入至喷气罩7011内。
59.具体地，夹持机构3还包括橡胶垫305，橡胶垫305设置于压板302底部表面，橡胶垫305用于提高托板301和压板302对牵拉的高性能免胶纤维束稳定性。
60.本实施方案中，通过橡胶垫305，可提高托板301和压板302对牵拉的高性能免胶纤维束稳定性。
61.具体地，热风机702底部表面设置有安装板704。
62.本实施方案中，通过安装板704，既能对热风机702安装，又能对热风机702提供平稳的支撑。
63.使用时，当需要对高性能免胶纤维束牵拉进行牵拉时，此时工作人员通过触摸一体机8，可控制两组电动直线滑台4运行，从而能够使得位于电动直线滑台4上的夹持机构3靠近位于固定架上的夹持机构3处，然后工作人员手动将高性能免胶纤维束两端分别夹持在两个夹持机构3上，接着通过控制两组电动直线滑台4运行，从而能够带动其上的夹持机构3远离另外一个夹持机构3，进而能够起到对高性能免胶纤维束初步拉伸作用，以便于能够使得高性能免胶纤维束处于平直状态，当电动直线滑台4带动其上的夹持机构3到达指定位置后，此时通过锁紧机构5，可对这个夹持机构3进行限位，防止高性能免胶纤维束在后续拉伸时这个夹持机构3移动；
64.此时工作人员通过触摸一体机8再控制加热机构7运行，从而能够使得加热机构7喷出高热空气，进而能够对处于平直状态的高性能免胶纤维束进行加热处理，然后触摸一体机8控制多组牵拉机构6运行，从而能够使得交错设置的牵拉机构6运行到如图2位置，进而能够使得多组牵拉机构6错位抵压高性能免胶纤维束，以便于能够起到对高性能免胶纤维束拉伸作用，同时由于加热机构7不断的对拉伸的高性能免胶纤维束，进而能够防止高性
能免胶纤维束在拉伸过程中断裂，既能起到对高性能免胶纤维束高效拉伸生产的目的，又能防止免胶纤维束拉伸时断裂，保证其生产质量；
65.通过夹持机构3中的第一电动推杆304收缩，可经连杆303带动压板302向下运行，从而能够使得压板302配合托板301对高性能免胶纤维束一端进行夹持限位，当需要对电动直线滑台4上的夹持机构3进行限位时，此时通过触摸一体机8控制第二电动推杆505运行，从而能够带动挡杆504伸出龙门架502上的挡杆504，进而能够使得挡杆504顶端一侧挡住夹持机构3，以便于能够防止高性能免胶纤维束在后续拉伸时这个夹持机构3移动；
66.通过牵拉机构6中的限位架601，既能固定在定位框1上，又能对第一电动推杆602进行安装，然后通过第一电动推杆602的伸长，从而能够带动辊轮架603远离限位架601处于，进而能够使得限位架601上的辊轮605抵压两组夹持机构3夹持的高性能免胶纤维束，进而能够起到对高性能免胶纤维束牵拉变长作用；
67.由于引导组件606中的引导管和引导柱，可灵活的伸缩，并且引导管顶端与限位架601内腔顶部表面相连，同时引导柱底端与辊轮架603顶部表面相连，从而能够在辊轮架603升降时提高其升降的稳定性；
68.当免胶纤维束在牵拉变长时，此时通过加热机构7中的热风机702，可经分流管703对多组喷气组件701输送热风，从而能够使得多组喷气组件701将热风喷射在免胶纤维束上，进而能够起到软化免胶纤维束作用，以便于能够防止免胶纤维束在拉伸时断裂，通过喷气组件701中的导气管7012，可外接分流管703，从而能够将热风机702输送过来的热风输送至喷气罩7011内，然后通过喷气罩7011可将热风喷射在免胶纤维束上，通过固定架7013，可将喷气罩7011固定在指定位置，同时通过格栅板，可防止大粒径异物进入至喷气罩7011内。
69.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
70.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。