一种印刷模切机用进料装置的制作方法

1.本实用新型涉及瓦楞纸板印刷技术领域，具体为一种印刷模切机用进料装置。


背景技术：

2.纸箱模切机，是用于纸箱成型工艺模切纸板用途的机器。纸箱模切机包括平压平模切机和圆压圆模切机，无论是平压平模切机，还是圆压圆模切机，基于此我们提出一种针对印刷模切机用进料装置。
3.例如，中国专利公告号为：cn211165513u中提供的一种纸箱模切机的进料装置，其基本描述为：该实用新型通过纸箱模切机、支架、支撑台、储料架、承接台、机架的配合使用，解决了现有印刷模切机进料的问题，但该实用新型的支撑台的便携性能还可以改善，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供了一种印刷模切机用进料装置，以期达到更具有实用价值性的目的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供了一种印刷模切机用进料装置，达到以解决上述背景技术中提出的问题的目的。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷模切机用进料装置，包括支撑台，所述支撑台上设置有转运机构，所述支撑台上设置有拆卸机构，所述转运机构包括有机箱、电机、螺纹杆、承重板、支撑杆、安装板、万向轮、限位板、伸缩限位杆，所述电机固定安装在机箱的内壁，所述电机的输出端通过联轴器与螺纹杆的一端固定连接。
6.优选的，所述螺纹杆远离电机的一端贯穿机箱的内壁并延伸至外部与限位板的顶部固定连接，所述承重板上开设有螺纹通孔，所述承重板通过螺纹通孔与螺纹杆的外表面螺纹连接，限位板防止承重板在运动过程中发生脱落，导致装置的损坏，机箱防止灰尘进入电机导致电机的损坏。
7.优选的，所述支撑杆的顶部与承重板的底部固定连接，所述支撑杆的底部与安装板的顶部固定连接，所述万向轮固定安装在安装板的底部，所述伸缩限位杆的顶部与机箱的外表面固定连接，所述伸缩限位杆的底部与承重板的顶部固定连接，万向轮方便支撑台转运，伸缩限位杆改变了承重板的运动方向。
8.优选的，所述拆卸机构包括有按压板、第一扭簧、第一连接杆、第一活塞、第二活塞、第二连接杆、第一卡扣、第二卡扣、第二扭簧、管道，所述支撑台上开设有l形槽和方形槽，所述管道的外表面与l形槽的内壁固定连接，所述按压板的一侧与第一连接杆的一端固定连接，所述第一扭簧的一端与支撑台的外表面固定连接，所述第一扭簧的另一端与按压板的外表面固定连接，所述第一连接杆的另一端延伸至管道的内部与第一活塞的一侧固定连接，所述第一活塞的外表面与管道的内壁贴合，第一扭簧防止第一活塞从管道内部脱落丢失。
9.优选的，所述第二连接杆的一端与第一卡扣的一端铰接，所述第二连接杆的另一
端贯穿方形槽的内壁和管道的外壁并延伸至管道的内部与第二活塞的底部固定连接，所述第二活塞的外表面与管道的内壁贴合，第二活塞位移带动第二连接杆位移。
10.优选的，所述第二卡扣固定安装在机箱的外表面，所述第二卡扣延伸至方形槽的内部与第一卡扣卡接，所述第二扭簧固定安装在方形槽的底部内壁，所述第二扭簧的顶部与第一卡扣的底部固定连接，第二扭簧提高了第一卡扣和第二卡扣卡接时的稳固性。
11.本实用新型提供了一种印刷模切机用进料装置。具备以下有益效果：
12.(1)、本实用新型通过限位板防止承重板在运动过程中发生脱落，导致装置的损坏，机箱防止灰尘进入电机导致电机的损坏，第一扭簧防止第一活塞从管道内部脱落丢失。
13.(2)、本实用新型通过拆卸机构方便拆卸转运机构防止支撑台在工作时因负重导致损坏，第二扭簧提高了第一卡扣和第二卡扣卡接时的稳固性。
附图说明
14.图1为本实用新型正视图；
15.图2为本实用新型透视图。
16.图3为本实用新型a的放大图。
17.图4为本实用新型b的放大图。
18.图中：1支撑台、2转运机构、201机箱、202电机、203螺纹杆、204承重板、205支撑杆、206安装板、207万向轮、208限位板、209伸缩限位杆、3拆卸机构、301按压板、302第一扭簧、303第一连接杆、304第一活塞、305第二活塞、306第二连接杆、307第一卡扣、308第二卡扣、309第二扭簧、310管道。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种印刷模切机用进料装置，包括支撑台1，支撑台1上设置有转运机构2，支撑台1上设置有拆卸机构3，转运机构2包括有机箱201、电机202、螺纹杆203、承重板204、支撑杆205、安装板206、万向轮207、限位板208、伸缩限位杆209，电机202固定安装在机箱201的内壁，机箱201防止灰尘进入电机202导致电机202的损坏，电机202的输出端通过联轴器与螺纹杆203的一端固定连接，螺纹杆203远离电机202的一端贯穿机箱201的内壁并延伸至外部与限位板208的顶部固定连接，限位板208防止承重板204在运动过程中发生脱落，导致装置的损坏，承重板204上开设有螺纹通孔，承重板204通过螺纹通孔与螺纹杆203的外表面螺纹连接，螺纹杆203转动带动承重板204运动，支撑杆205的顶部与承重板204的底部固定连接，承重板204运动带动支撑杆205运动，支撑杆205的底部与安装板206的顶部固定连接，万向轮207固定安装在安装板206的底部，安装板206运动带动万向轮207运动，伸缩限位杆209的顶部与机箱201的外表面固定连接，伸缩限位杆209的底部与承重板204的顶部固定连接，承重板204通过伸缩限位杆209限位做上下升降的往复运动，拆卸机构3包括有按压板301、第一扭簧302、第一连接杆303、第一活塞
304、第二活塞305、第二连接杆306、第一卡扣307、第二卡扣308、第二扭簧309、管道310，拆卸机构3方便拆卸转运机构2防止支撑台1在工作时因负重导致损坏，支撑台1上开设有l形槽和方形槽，管道310的外表面与l形槽的内壁固定连接，按压板301的一侧与第一连接杆303的一端固定连接，第一扭簧302的一端与支撑台1的外表面固定连接，第一扭簧302的另一端与按压板301的外表面固定连接，第一扭簧302防止第一活塞304从管道310内部脱落丢失，第一连接杆303的另一端延伸至管道310的内部与第一活塞304的一侧固定连接，第一连接杆303运动带动第一活塞304运动，第一活塞304的外表面与管道310的内壁贴合，第一活塞304挤压管道310内部的空气，第二连接杆306的一端与第一卡扣307的一端铰接，第二连接杆306运动带动第一卡扣307运动，第二连接杆306的另一端贯穿方形槽的内壁和管道310的外壁并延伸至管道310的内部与第二活塞305的底部固定连接，第二活塞305运动带动第二连接杆306运动，第二活塞305的外表面与管道310的内壁贴合，第二卡扣308固定安装在机箱201的外表面，第二卡扣308延伸至方形槽的内部与第一卡扣307卡接，第二扭簧309固定安装在方形槽的底部内壁，第二扭簧309的顶部与第一卡扣307的底部固定连接，第二扭簧309提高了第一卡扣307和第二卡扣308卡接时的稳固性。
21.工作原理：启动电机202，电机202的输出端通过联轴器带动螺纹杆203转动，螺纹杆203转动带动承重板204运动，承重板204通过伸缩限位杆209限位做上下升降的往复运动，承重板204运动带动支撑杆205运动，支撑杆205运动带动安装板206运动，安装板206运动带动万向轮207运动，万向轮207接触地面后支撑起支撑台1，当支撑台1工作时，按压按压板301，按压板301运动带动第一连接杆303运动，第一连接杆303运动带动第一活塞304运动，第一活塞304挤压管道310内部的空气，空气挤压第二活塞305，第二活塞305运动带动第二连接杆306运动，第二连接杆306运动带动第一卡扣307运动，此时第一卡扣307脱离与第二卡扣308的卡接，将机箱201取出。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。