一种抓棉机用抓取装置的制作方法

1.本实用新型涉及抓棉机领域，具体是一种抓棉机用抓取装置。


背景技术：

2.抓棉机又叫抓包机，是用于开清棉联合机组中抓取棉纤维的设备。
3.抓棉机的抓取装置一般使用刀片打手和肋条，将棉包表面抓取纤维，并由气流或者机械输送给后道的机器进行加工生产。
4.现有的抓棉机用抓取装置主要用于从棉包中抓取棉纤维，但由于棉包长期存储，棉纤维潮湿，抓取时会容易粘附肋条上影响抓取，因此，针对上述问题提出一种抓棉机用抓取装置。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决现有的抓棉机用抓取装置主要用于从棉包中抓取棉纤维，但由于棉包长期存储，棉纤维潮湿，抓取时会容易粘附肋条上影响抓取的问题，本实用新型提出一种抓棉机用抓取装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种抓棉机用抓取装置，包括抓取机和清洁单元；所述清洁单元设置在抓取机的侧壁；所述抓取机的侧壁滑动连接有抓棉机；所述抓棉机滑动连接在滑轨的侧壁；所述清洁单元包括旋转肋条、毛刷板和固定机构；所述抓取机的内侧壁固接有电机；所述旋转肋条固接在电机的输出端；所述毛刷板设置在抓取机的内侧壁；所述固定机构设置在抓取机的内侧壁；可使避免棉纤维粘附旋转肋条的侧壁影响抓取工作。
7.优选的，所述固定机构包括固定板、磁性板、一号插销和辅助组件；所述固定板固接在毛刷板的侧壁；所述磁性板固接在固定板的侧壁；所述一号插销插接在抓取机的内侧壁；所述辅助组件设置在抓取机的内侧壁；可使起到对毛刷板固定安装的效果。
8.优选的，所述辅助组件包括二号插销和弹性件；所述二号插销插接在抓取机的内侧壁，且贯穿一号插销；所述弹性件套接在二号插销的侧壁，且固接抓取机的内侧壁；可使起到固定毛刷板的效果。
9.优选的，所述抓取机的内侧壁固接有导向板；所述导向板位于毛刷板的上方；通过导向板起到导向的效果，方便将一号插销插入抓取机的内部固定。
10.优选的，所述导向板的侧壁固接有连接杆；所述连接杆的侧壁固接有连接板；通过连接杆侧壁固接的连接板配合导向板起到限位导向的效果，方便将磁性板抵在导向板的底端，将一号插销插入抓取机的内部固定毛刷板。
11.优选的，所述连接板的内侧壁螺纹连接有螺栓；所述螺栓螺纹连接在固定板的内侧壁；可使起到对毛刷板辅助固定的效果。
12.优选的，所述抓取机的内侧壁固接有磁性件；所述磁性件与磁性板磁性相吸；通过磁性件吸引磁性板形成导向，方便对一号插销进行插接安装。
13.本实用新型的有益之处在于：
14.1.本实用新型通过设置的清洁单元，当对旋转肋条侧壁粘附的棉纤维清洁时，先握持磁性板的侧壁，将磁性板抵在导向板的底端，利用磁吸引力将一号插销插入抓取机的内侧壁，并通过二号插销插接固定，配合螺栓螺纹拧入固定板的内部，且贯穿连接板，起到辅助固定毛刷板的效果，利用毛刷板侧壁的毛刷与旋转肋条接触清扫，使得粘附旋转肋条侧壁的棉纤维被清理，避免影响旋转肋条的抓取效果。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为实施例一中的抓棉机结构示意图；
17.图2为实施例一中的抓取机剖视图；
18.图3为图2的a处放大图；
19.图4为实施例二中的毛刷板结构示意图。
20.图中：1、抓取机；11、抓棉机；12、滑轨；13、旋转肋条；14、毛刷板；2、固定板；21、磁性板；22、一号插销；3、二号插销；31、弹性件；4、导向板；5、连接杆；51、连接板；6、螺栓；7、磁性件；8、软性刮板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一
23.请参阅图1-3所示，一种抓棉机用抓取装置，包括抓取机1和清洁单元；所述清洁单元设置在抓取机1的侧壁；所述抓取机1的侧壁滑动连接有抓棉机11；所述抓棉机11滑动连接在滑轨12的侧壁；所述清洁单元包括旋转肋条13、毛刷板14和固定机构；所述抓取机1的内侧壁固接有电机；所述旋转肋条13固接在电机的输出端；所述毛刷板14设置在抓取机1的内侧壁；所述固定机构设置在抓取机1的内侧壁；工作时，抓取机1内部的电机带动旋转肋条13转动，旋转肋条13转动对棉包进行抓取棉纤维，当棉纤维较为潮湿粘附旋转肋条13的侧壁时，通过利用固定机构连接的毛刷板14安装在抓取机1的内侧壁，毛刷板14侧壁的毛刷与旋转肋条13侧壁刮擦清扫，将旋转肋条13的侧壁粘附的棉纤维清扫掉落，可使避免棉纤维粘附旋转肋条13的侧壁影响抓取工作。
24.所述固定机构包括固定板2、磁性板21、一号插销22和辅助组件；所述固定板2固接在毛刷板14的侧壁；所述磁性板21固接在固定板2的侧壁；所述一号插销22插接在抓取机1的内侧壁；所述辅助组件设置在抓取机1的内侧壁；工作时，工作人员握持毛刷板14的侧壁，将磁性板21侧壁固接的一号插销22插入抓取机1的内侧壁，并利用辅助组件对一号插销22
进行卡接固定，可使起到对毛刷板14固定安装的效果。
25.所述辅助组件包括二号插销3和弹性件31；所述二号插销3插接在抓取机1的内侧壁，且贯穿一号插销22；所述弹性件31套接在二号插销3的侧壁，且固接抓取机1的内侧壁；工作时，工作人员拉拽二号插销3,二号插销3带动弹性件31拉拽伸长受力，将一号插销22插入抓取机1的内侧壁后，松开二号插销3,弹性件31拉拽二号插销3插入抓取机1的内侧壁，且贯穿一号插销22固定，可使起到固定毛刷板14的效果。
26.所述抓取机1的内侧壁固接有导向板4；所述导向板4位于毛刷板14的上方；工作时，握持磁性板21的侧壁将毛刷板14进行安装，将磁性板21抵至导向板4的底端，通过导向板4起到导向的效果，方便将一号插销22插入抓取机1的内部固定。
27.所述导向板4的侧壁固接有连接杆5；所述连接杆5的侧壁固接有连接板51；工作时，通过连接杆5侧壁固接的连接板51配合导向板4起到限位导向的效果，方便将磁性板21抵在导向板4的底端，将一号插销22插入抓取机1的内部固定毛刷板14。
28.所述连接板51的内侧壁螺纹连接有螺栓6；所述螺栓6螺纹连接在固定板2的内侧壁；工作时，工作人员将一号插销22插入抓取机1的内部后，握持螺栓6的侧壁将螺栓6螺纹拧入固定板2的内部固定，且贯穿连接板51，可使起到对毛刷板14辅助固定的效果。
29.所述抓取机1的内侧壁固接有磁性件7；所述磁性件7与磁性板21磁性相吸；工作时，将一号插销22插入抓取机1内部时，握持磁性板21的侧壁，通过磁性件7吸引磁性板21形成导向，方便对一号插销22进行插接安装。
30.实施例二
31.请参阅图4所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述毛刷板14的侧壁固接有软性刮板8；所述软性刮板8的形状为方形；工作时，旋转肋条13转动对毛刷板14侧壁的毛刷进行刮擦，将旋转肋条13侧壁的棉纤维清扫掉落，粘附纤维较多时，会触碰到毛刷板14侧壁固接的软性刮板8上，被软性刮板8刮落，可使起到辅助清洁的效果。
32.工作原理，工作时，抓取机1内部的电机带动旋转肋条13转动，旋转肋条13转动对棉包进行抓取棉纤维，当棉纤维较为潮湿粘附旋转肋条13的侧壁时，通过利用固定机构连接的毛刷板14安装在抓取机1的内侧壁，毛刷板14侧壁的毛刷与旋转肋条13侧壁刮擦清扫，将旋转肋条13的侧壁粘附的棉纤维清扫掉落，可使避免棉纤维粘附旋转肋条13的侧壁影响抓取工作；工作人员握持毛刷板14的侧壁，将磁性板21侧壁固接的一号插销22插入抓取机1的内侧壁，并利用辅助组件对一号插销22进行卡接固定，可使起到对毛刷板14固定安装的效果；工作人员拉拽二号插销3,二号插销3带动弹性件31拉拽伸长受力，将一号插销22插入抓取机1的内侧壁后，松开二号插销3,弹性件31拉拽二号插销3插入抓取机1的内侧壁，且贯穿一号插销22固定，可使起到固定毛刷板14的效果；握持磁性板21的侧壁将毛刷板14进行安装，将磁性板21抵至导向板4的底端，通过导向板4起到导向的效果，方便将一号插销22插入抓取机1的内部固定；通过连接杆5侧壁固接的连接板51配合导向板4起到限位导向的效果，方便将磁性板21抵在导向板4的底端，将一号插销22插入抓取机1的内部固定毛刷板14；工作人员将一号插销22插入抓取机1的内部后，握持螺栓6的侧壁将螺栓6螺纹拧入固定板2的内部固定，且贯穿连接板51，可使起到对毛刷板14辅助固定的效果；将一号插销22插入抓取机1内部时，握持磁性板21的侧壁，通过磁性件7吸引磁性板21形成导向，方便对一号插销22进行插接安装。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。