一种粘箱机毛刷轮压纸按压定型排出装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱加工设备技术领域，具体为一种粘箱机毛刷轮压纸按压定型排出装置。


背景技术：

2.在纸箱的生产过程中，纸箱板折叠点胶粘箱成型后，经点数后，将9-20个纸箱板分为1剁，通过按压定型排出装置将纸箱板点胶处压紧，使纸箱板定型。
3.现有技术中，传统的压纸按压定型排出装置多难以对压纸的高度进行调节，无法满足多种厚度的纸箱压紧使用，同时传统的压辊多采用软胶轮，按压纸箱板剁时容易产生压痕，容易造成纸箱板损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种粘箱机毛刷轮压纸按压定型排出装置，以解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粘箱机毛刷轮压纸按压定型排出装置，包括机身，所述机身的左右内壁之间靠近下侧位置固定安装有输送带，所述机身的左右内壁固定安装有调节机构，所述调节机构包括固定块、链条、固定链轮、传动杆、第一轴承、活动链轮和第二轴承，所述固定块固定安装于机身左右内壁后侧靠近上侧位置，所述固定块下表面均与链条后侧端头固定连接，所述链条的前侧端头设置于固定链轮上，所述固定链轮固定安装于传动杆上靠近左右边缘位置，所述传动杆通过第一轴承安装于机身左右侧壁之间，所述链条的上表面靠近前后位置均设置有活动链轮，且前后活动链轮上均安装有第二轴承，所述第二轴承靠近机身内壁的侧面通过固定杆安装有安装板，所述安装板靠近机身内壁的侧面前后位置均通过第一导向机构与机身内壁活动连接，所述安装板上均设置有第二导向机构，且左右第二导向机构上表面之间固定安装有框架，所述框架的下表面与输送带相对应位置左右均匀设置有毛刷轮。
6.进一步的，所述输送带与第一驱动电机传动连接，所述第一驱动电机固安装于机身右侧面。
7.进一步的，所述传动杆的右侧面与第二驱动电机输出轴传动连接，所述第二驱动电机固定安装于机身右侧面。
8.进一步的，所述第一导向机构包括滑块和滑轨，所述滑块固定安装于安装板上，所述滑块活动卡扣安装于滑轨上，所述滑轨固定安装于机身内壁上。
9.进一步的，所述安装板为l型结构，所述第二导向机构与第一导向机构结构相同。
10.进一步的，所述框架的前侧端头向上倾斜设置，且倾斜角度为9
°‑
15
°
。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种粘箱机毛刷轮压纸按压定型排出装置，具备以下有益效果：
12.该粘箱机毛刷轮压纸按压定型排出装置，通过设置调节机构带动固定杆上安装板
上下移动，安装板通过第二导向机构带动框架上下移动，框架带动毛刷轮上下，便于对毛刷轮的上下高度进行调节，同时第二导向机构便于对毛刷轮前后位置进行调节，使毛刷轮高度能够满足多种厚度的纸箱板压紧使用，同时力度更加适中，在压紧的过程中压力范围更广，受力更加均匀，不易产生压痕，提高生产质量。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的右视剖视图；
15.图3为本实用新型图2中a处放大图。
16.图中：1、机身；2、输送带；3、调节机构；301、固定块；302、链条；303、固定链轮；304、传动杆；305、第一轴承；306、活动链轮；307、第二轴承；4、固定杆；5、安装板；6、第一导向机构；601、滑块；602、滑轨；7、第二导向机构；8、框架；9、毛刷轮；10、第一驱动电机；11、第二驱动电机。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-图3，本实用新型公开了一种粘箱机毛刷轮压纸按压定型排出装置，包括机身1，所述机身1的左右内壁之间靠近下侧位置固定安装有输送带2，所述机身1的左右内壁固定安装有调节机构3，所述调节机构3包括固定块301、链条302、固定链轮303、传动杆304、第一轴承305、活动链轮306和第二轴承307，所述固定块301固定安装于机身1左右内壁后侧靠近上侧位置，所述固定块301下表面均与链条302后侧端头固定连接，所述链条302的前侧端头设置于固定链轮303上，所述固定链轮303固定安装于传动杆304上靠近左右边缘位置，所述传动杆304通过第一轴承305安装于机身1左右侧壁之间，所述链条302的上表面靠近前后位置均设置有活动链轮306，且前后活动链轮306上均安装有第二轴承307，所述第二轴承307靠近机身1内壁的侧面通过固定杆4安装有安装板5，所述安装板5靠近机身1内壁的侧面前后位置均通过第一导向机构6与机身1内壁活动连接，所述安装板5上均设置有第二导向机构7，且左右第二导向机构7上表面之间固定安装有框架8，所述框架8的下表面与输送带2相对应位置左右均匀设置有毛刷轮9。
19.具体的，所述输送带2与第一驱动电机10传动连接，所述第一驱动电机10固安装于机身1右侧面。
20.本实施方案中，第一驱动电机10能够带动输送带2旋转，使输送带2带动纸箱剁向前移动。
21.具体的，所述传动杆304的右侧面与第二驱动电机11输出轴传动连接，所述第二驱动电机11固定安装于机身1右侧面。
22.本实施方案中，第二驱动电机11带动固定链轮303旋转，固定链轮303对链条302进行收卷。
23.具体的，所述第一导向机构6包括滑块601和滑轨602，所述滑块601固定安装于安装板5上，所述滑块601活动卡扣安装于滑轨602上，所述滑轨602固定安装于机身1内壁上。
24.本实施方案中，滑块601随安装板5沿滑轨602上下移动，使安装板5上下移动过程更加稳定。
25.具体的，所述安装板5为l型结构，所述第二导向机构7与第一导向机构6结构相同。
26.本实施方案中，安装板5方便第二导向机构7安装，第二导向机构7对框架8前后位置能够进行调节。
27.具体的，所述框架8的前侧端头向上倾斜设置，且倾斜角度为9
°‑
15
°
。
28.本实施方案中，框架8前侧端头方便纸箱剁流出。
29.在使用时，根据纸箱板剁的厚度，通过第二驱动电机11带动调节机构3中传动杆304旋转，传动杆304带动前后的固定链轮303旋转，通过固定链轮303带动链条302前侧端头收卷，链条302收卷带动活动链轮306向上移动，活动链轮306通过第二轴承307带动固定杆4向上移动，固定杆4带动安装板5向上移动，安装板5使第一导向机构6中滑块601沿滑轨602向上移动，使安装板5向上移动活动，再通过第二导向机构7使框架8前后移动，框架8下表面的毛刷轮9将纸箱板剁上表面压紧，第一驱动电机10带动输送带2旋转，使输送带2带动纸箱板剁向前移动，输送带2与毛刷轮9将纸箱板剁压紧定型，使毛刷轮9高度能够满足多种厚度的纸箱板压紧使用，同时力度更加适中，在压紧的过程中压力范围更广，受力更加均匀，不易产生压痕，提高生产质量。
30.综上所述，该粘箱机毛刷轮压纸按压定型排出装置，通过调节机构3便于对毛刷轮9的上下高度进行调节，使毛刷轮9高度能够满足多种厚度的纸箱板压紧使用，同时力度更加适中，在压紧的过程中压力范围更广，受力更加均匀，不易产生压痕，提高生产质量。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。