一种纸箱生产线用糊盒精准的纸箱压痕装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱生产技术领域，具体是一种纸箱生产线用糊盒精准的纸箱压痕装置。


背景技术：

2.纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样，纸箱在生产过程中会需要进行压痕。
3.现有技术中，存在问题如下：
4.(1)首先现在的纸箱压痕装置大多都是将纸箱放在传送带上进行输送，然后进行压痕操作，但是纸箱移动到压痕装置下方不将纸箱固定在传送带的话压痕时很容易将纸箱带走滑动，降低了压痕质量；
5.(2)现在对纸箱放入到传动带的位置都是估摸着放，这样会导致纸箱的压痕位置不一致，影响整体纸箱压痕质量。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种纸箱生产线用糊盒精准的纸箱压痕装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.本实用新型的技术方案是：一种纸箱生产线用糊盒精准的纸箱压痕装置，包括四个支撑腿，一侧两个所述支撑腿相对的一端外壁转动连接有同一个固定辊，且两个固定辊外部套接有同一个传送皮带，其中一个支撑腿一端外壁顶部安装有伺服电机，伺服电机输出轴与相对应的固定辊一端外壁固定连接，两组支撑腿相对的一端外壁安装有同一个支撑板，支撑板顶部外壁与传送皮带顶部内壁滑动连接，传送皮带顶部设置有两个挤压机构、压痕机构和限位机构，压痕机构位于两个挤压机构之间。
8.优选的，所述挤压机构包括两个固定在支撑板底部外壁一侧的固定板，且固定板顶部外壁两端均安装有电动推杆，电动推杆顶部外壁安装有固定块，两个固定块相对的一端外壁安装有一个橡胶压辊。
9.优选的，所述压痕机构包括固定在支撑板两端外壁的安装架，且安装架两端内壁转动连接有同一个旋转轴。
10.优选的，所述安装架一端外壁安装有电动机，且电动机输出轴与旋转轴一端外壁固定连接，旋转轴圆周外壁套接有安装环，且安装环底部外壁转动连接有锁紧螺栓。
11.优选的，所述安装环圆周外壁开设有等距离分布的滑动槽，滑动槽内壁滑动连接有压痕刀，压痕刀一端外壁设置有刻度值，安装环一侧外壁转动连接有等距离分布的固定螺栓，压痕刀底部外壁安装有连接弹簧，连接弹簧底部外壁与相对应的滑动槽底部内壁固定连接。
12.优选的，所述支撑板两端外壁另一侧均安装有矩形块，且矩形块一端外壁转动连接有螺纹杆，螺纹杆一端外壁转动连接有限位板。
13.优选的，所述矩形块一端外壁一侧开设有限位槽，且限位槽内壁滑动连接有限位圆杆，限位圆杆与相对应的限位板一端外壁固定连接。
14.本实用新型通过改进在此提供一种纸箱生产线用糊盒精准的纸箱压痕装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
15.其一：本实用新型通过设置有限位机构，转动螺纹杆调节两个限位板之间的距离，从而对纸箱进行限位，保证接下来每个纸箱移动路线箱体，确保压痕位置一致，保证了纸箱压痕效果，通过设置有压痕机构，首先调节旋转轴上安装环的位置，使得两个安装环之间的距离与纸箱上需要压痕距离一致，使用锁紧螺栓进行固定，然后根据纸箱厚度和需要压痕的深度来调节压痕刀的伸出长度，压痕刀外壁的刻度值能够方便计算压痕刀的调节距离，并且使得每个压痕刀的调节距离相同，保证了纸箱的压痕效果；
16.其二：本实用新型通过设置有支撑板上的挤压机构，开启电动推杆，降下固定块上的橡胶压辊，来对纸箱进行挤压，避免压痕时纸箱发生滚动，提高了纸箱压痕质量。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
18.图1是本实用新型的立体结构示意图；
19.图2是本实用新型的侧视结构示意图；
20.图3是本实用新型的限位机构结构示意图；
21.图4是本实用新型的压痕机构结构示意图；
22.图5是本实用新型的安装环剖视结构示意图；
23.附图标记说明：
24.1、支撑腿；2、伺服电机；3、传送皮带；4、挤压机构；401、固定块；402、橡胶压辊；403、电动推杆；404、固定板；5、压痕机构；501、安装架；502、旋转轴；503、安装环；504、电动机；505、压痕刀；506、固定螺栓；507、锁紧螺栓；508、连接弹簧；6、限位机构；601、限位板；602、矩形块；603、限位圆杆；604、螺纹杆；7、支撑板。
具体实施方式
25.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.本实用新型通过改进在此提供一种纸箱生产线用糊盒精准的纸箱压痕装置，本实用新型的技术方案是：
27.如图1-图5所示，一种纸箱生产线用糊盒精准的纸箱压痕装置，包括四个支撑腿1，一侧两个支撑腿1相对的一端外壁转动连接有同一个固定辊，且两个固定辊外部套接有同一个传送皮带3，其中一个支撑腿1一端外壁顶部安装有伺服电机2，伺服电机2输出轴与相对应的固定辊一端外壁固定连接，两组支撑腿1相对的一端外壁安装有同一个支撑板7，支
撑板7顶部外壁与传送皮带3顶部内壁滑动连接，传送皮带3顶部设置有两个挤压机构4、压痕机构5和限位机构6，压痕机构5位于两个挤压机构4之间，支撑腿1底部外壁安装有橡胶座。
28.进一步的，挤压机构4包括两个固定在支撑板7底部外壁一侧的固定板404，且固定板404顶部外壁两端均安装有电动推杆403，电动推杆403顶部外壁安装有固定块401，两个固定块401相对的一端外壁安装有一个橡胶压辊402，开启电动推杆403，降下固定块401上的橡胶压辊402，来对纸箱进行挤压，避免压痕时纸箱发生滚动，提高了纸箱压痕质量。
29.进一步的，压痕机构5包括固定在支撑板7两端外壁的安装架501，且安装架501两端内壁转动连接有同一个旋转轴502，方便进行接下来的压痕操作。
30.进一步的，安装架501一端外壁安装有电动机504，且电动机504输出轴与旋转轴502一端外壁固定连接，旋转轴502圆周外壁套接有安装环503，且安装环503底部外壁转动连接有锁紧螺栓507，首先调节旋转轴502上安装环503的位置，使得两个安装环503之间的距离与纸箱上需要压痕距离一致，使用锁紧螺栓507进行固定。
31.进一步的，安装环503圆周外壁开设有等距离分布的滑动槽，滑动槽内壁滑动连接有压痕刀505，压痕刀505一端外壁设置有刻度值，安装环503一侧外壁转动连接有等距离分布的固定螺栓506，压痕刀505底部外壁安装有连接弹簧508，连接弹簧508底部外壁与相对应的滑动槽底部内壁固定连接，使用锁紧螺栓507进行固定，然后根据纸箱厚度和需要压痕的深度来调节压痕刀505的伸出长度，压痕刀505外壁的刻度值能够方便计算压痕刀505的调节距离，并且使得每个压痕刀505的调节距离相同，保证了纸箱的压痕效果。
32.进一步的，支撑板7两端外壁另一侧均安装有矩形块602，且矩形块602一端外壁转动连接有螺纹杆604，螺纹杆604一端外壁转动连接有限位板601，转动螺纹杆604调节两个限位板601之间的距离，从而对纸箱进行限位，保证接下来每个纸箱移动路线箱体，确保压痕位置一致，保证了纸箱压痕效果。
33.进一步的，矩形块602一端外壁一侧开设有限位槽，且限位槽内壁滑动连接有限位圆杆603，限位圆杆603与相对应的限位板601一端外壁固定连接，保证了限位板601移动的稳定性。
34.工作原理：将纸箱放在传送皮带3上进行输送，通过设置有限位机构6，转动螺纹杆604调节两个限位板601之间的距离，从而对纸箱进行限位，保证接下来每个纸箱移动路线箱体，确保压痕位置一致，保证了纸箱压痕效果，通过设置有压痕机构5，首先调节旋转轴502上安装环503的位置，使得两个安装环503之间的距离与纸箱上需要压痕距离一致，使用锁紧螺栓507进行固定，然后根据纸箱厚度和需要压痕的深度来调节压痕刀505的伸出长度，压痕刀505外壁的刻度值能够方便计算压痕刀505的调节距离，并且使得每个压痕刀505的调节距离相同，保证了纸箱的压痕效果，开启电动机504通过转动的压痕刀505来对纸箱表面进行压痕操作，通过设置有支撑板7上的挤压机构4，开启电动推杆403，降下固定块401上的橡胶压辊402，来对纸箱进行挤压，避免压痕时纸箱发生滚动，提高了纸箱压痕质量。
35.上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最
宽的范围。