一种包装盒覆纸用供纸装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装盒生产加工技术领域，具体是一种包装盒覆纸用供纸装置。


背景技术：

2.包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如：纸盒，铁盒，木盒，布盒，皮盒，亚克力盒，瓦楞包装盒，以及pvc盒等，也可以按产品的名称来分类比如：月饼盒、茶叶盒、糖果盒、精美礼盒、土特产盒，酒盒，零食盒，食品、药品、保健品包装盒，以及文具盒等。
3.包装盒主要用于保护、展示、陈列产品，现已被广泛应用于电子、食品、饮料、酒类、茶品、卷烟、医药、保健品、化妆品、小家电、服装、玩具、体育用品等行业和产品包装配套等行业。此外，包装盒还能够保证运输过程中产品的安全，提升产品的档次等。
4.其中，对于内置食品、零食等供人们食用的外包装盒，为了减少潮湿、增加包装盒的抗撕拉能力，以此来保证内部包装物的品质，也为了提升美观性，通常需要沿外包装盒的各侧面贴覆一层用于防护的纸张。
5.目前，覆纸作业通常依赖手工完成，而纸张通常是卷绕在一起，即成卷设置的。因此，在手工覆纸过程中，如何实现供给表面平整、且不翘边的纸张，来辅助完成手工覆纸作业就成了需要解决的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺陷和不足，提供一种包装盒覆纸用供纸装置，能够对经过的纸张进行整平、压边处理，进而能够供给表面平整、且不翘边的纸张，以保证贴覆于包装盒各侧面的纸张的平整度和服帖性；此外，能够满足对不同宽幅和厚度的纸张进行整平、压边处理的需要。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种包装盒覆纸用供纸装置，包括有供纸工作台和机架，所述的机架上分别安装有进纸输送带和接纸输送带，其特征在于：所述的供纸工作台、进纸输送带和接纸输送带沿纸张的输送方向依次设置，所述进纸输送带的上方沿其长度方向分别设置有二个整平部件，所述二个整平部件之间的间距可调，且二个整平部件相对所述进纸输送带的上表面的高度可调。
9.进一步的，所述的机架上分别固定安装有沿所述进纸输送带的宽度方向横跨进纸输送带的二个横板，每个横板上均设有沿其长度方向设置的条形通槽。
10.进一步的，每个整平部件均包括有沿所述进纸输送带的长度方向设置的压板，所述的压板上沿其长度方向分别设有若干个通孔，每个通孔内均转动安装有滚珠，所述滚珠的下沿贴临所述进纸输送带的上表面；所述压板的两端分别对应固定连接有二个第一螺柱，所述的二个第一螺柱向上分别对应穿过二个所述条形通槽并延伸出，二个第一螺柱的延伸端均螺合有第一锁紧螺母。
11.进一步的，所述机架的两侧分别固定连接有两组支撑部件，每组支撑部件均包括有呈相对设置的二个支撑柱，每个支撑柱上均固定连接有第二螺柱；每个横板的两端分别对应设有二个通孔，呈相对设置的二个所述第二螺柱向上分别对应穿过所述的二个通孔并延伸出，所述第二螺柱的延伸端螺合有第二锁紧螺母。
12.进一步的，所述的机架上分别安装有第一导辊和第二导辊，所述的第一导辊和第二导辊分别对应位于所述进纸输送带和接纸输送带的进料端，所述第一导辊沿所述进纸输送带的宽度方向横跨进纸输送带，所述第二导辊所述接纸输送带的宽度方向横跨接纸输送带。
13.进一步的，所述供纸工作台上分别安装有二个限宽部件，所述二个限宽部件的间距可调。
14.进一步的，所述供纸工作台的台面为铁质台面。
15.进一步的，每个限宽部件均包括有竖板，所述竖板底端的外侧固定连接有盒体，所述盒体的内底面上固定有电磁吸盘，所述电磁吸盘吸附面与所述盒体的内底面相接触；所述盒体的内部安装有为所述电磁吸盘供电的电源模块，盒体的顶面上安装有连接于所述电磁吸盘的供电回路中的旋钮开关。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型沿纸张的输送方向依次设置供纸工作台、进纸输送带和接纸输送带，在进纸输送带的上方设置二个整平部件，能够对经过的纸张进行整平、压边处理，进而能够供给表面平整、且不翘边的纸张，从而保证了贴覆于包装盒各侧面的纸张的平整度和服帖性，有利于实施手工覆纸作业；此外，二个整平部件之间的间距和相对进纸输送带的上表面的高度均可调，能够满足对不同宽幅和厚度的纸张进行整平、压边处理的需要。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图。
19.图2为图1中a部分的结构放大示意图。
20.图3为图1中b部分的结构放大示意图。
21.图4为图1中c部分的结构放大示意图。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参见图1-4，一种包装盒覆纸用供纸装置，包括有供纸工作台1和机架2，机架2上分别安装有进纸输送带3和接纸输送带4，供纸工作台1、进纸输送带3和接纸输送带4沿纸张的输送方向依次设置，进纸输送带3的上方沿其长度方向分别设置有二个整平部件5，二个整平部件5之间的间距可调，且二个整平部件5相对进纸输送带3的上表面的高度可调。
24.本实用新型中，机架2上分别固定安装有沿进纸输送带的宽度方向横跨进纸输送带3的二个横板8，每个横板上均设有沿其长度方向设置的条形通槽9。
25.本实用新型中，每个整平部件均包括有沿进纸输送带3的长度方向设置的压板51，压板51上沿其长度方向分别设有若干个通孔，每个通孔内均转动安装有滚珠52，滚珠52的下沿贴临进纸输送带3的上表面；压板51的两端分别对应固定连接有二个第一螺柱53，二个第一螺柱53向上分别对应穿过二个条形通槽9并延伸出，二个第一螺柱53的延伸端均螺合有第一锁紧螺母54。
26.由此，通过沿二个条形通槽9相向或背向移动二个压板51，实现调节二个整平部件5之间的间距，来满足对不同宽幅的纸张进行整平、压边处理的需要。
27.此外，还可通过上下移动第一螺柱53，进而上下移动二个压板51，实现调节二个整平部件5相对进纸输送带3的上表面的高度，来满足对不同厚度的纸张进行整平、压边处理的需要。
28.本实用新型中，机架2的两侧分别固定连接有两组支撑部件10，每组支撑部件均包括有呈相对设置的二个支撑柱101，每个支撑柱上均固定连接有第二螺柱102；每个横板的两端分别对应设有二个通孔，呈相对设置的二个第二螺柱102向上分别对应穿过二个通孔并延伸出，第二螺柱102的延伸端螺合有第二锁紧螺母103。由此，实现了二个横板8的安装。
29.本实用新型中，机架2上分别安装有第一导辊11和第二导辊6，第一导辊11和第二导辊6分别对应位于进纸输送带3和接纸输送带4的进料端，第一导辊11沿进纸输送带3的宽度方向横跨进纸输送带3，第二导辊6接纸输送带4的宽度方向横跨接纸输送带4。
30.由此，通过设置第一导辊11和第二导辊6，分别对应与进纸输送带3和接纸输送带4相配合，有利于纸张的传送。
31.本实用新型中，供纸工作台1上分别安装有二个限宽部件7，二个限宽部件7的间距可调。
32.本实用新型中，供纸工作台1的台面为铁质台面。
33.本实用新型中，每个限宽部件均包括有竖板71，竖板71底端的外侧固定连接有盒体72，盒体72的内底面上固定有电磁吸盘(图中未示出，下同)，电磁吸盘吸附面与盒体72的内底面相接触；盒体72的内部安装有为电磁吸盘供电的电源模块(图中未示出，下同)，盒体72的顶面上安装有连接于电磁吸盘的供电回路中的旋钮开关73。
34.由此，通过旋动旋钮开关73，使得电磁吸盘断电，相向或背向移动二个竖板71，实现调节二个限宽部件7的间距，来满足供应不同宽幅的纸张的需要。
35.以下结合附图对本实用新型作进一步的说明：
36.工作时，一名操作人员位于供纸工作台1的一侧，另一名操作人员位于接纸输送带4的一侧。
37.一名操作人员将成卷的纸张展开，通过二个限宽部件7之间将纸张逐个输送至进纸输送带3上，在由进纸输送带3向前输送的过程中，二个整平部件5，具体是在二个压板51上的滚珠52的挤压作用下，原本完全的纸张的逐渐恢复平整。
38.平整处理后的纸张被输送至接纸输送带4上，经过前方的涂胶机构(图中未示出)后，沿纸张的上表面涂刷一层胶水。
39.另一名操作人员手持包装盒，并有规律的翻转(顺时针或逆时针翻转)该包装盒，使得包装盒的各个侧面依次对准由接纸输送带4输送过来的纸张(已涂胶水)，实现将纸张依次与包装盒的各个侧面相粘接，完成手工覆纸作业。
40.在工作前或工作过程中，在供纸侧，旋动旋钮开关73，使得电磁吸盘断电，相向或背向移动二个竖板71，调节二个限宽部件7的间距，来满足供应不同宽幅的纸张的需要。调节好后，再次旋动旋钮开关73，恢复向电磁吸盘供电，使得电磁吸盘吸附于铁质的工作台面上，实现对二个限宽部件7的固定。
41.在进纸侧，拧松第一螺柱53，沿二个条形通槽9相向或背向移动二个压板51，实现调节二个整平部件5之间的间距，来满足对不同宽幅的纸张进行整平、压边处理的需要。调节好后，拧紧第一螺柱53即可。
42.此外，拧松第一螺柱53，上下移动第一螺柱53，进而上下移动二个压板51，实现调节二个整平部件5相对进纸输送带3的上表面的高度，来满足对不同厚度的纸张进行整平、压边处理的需要。调节好后，拧紧第一螺柱53即可。
43.需要说明的是，为了提高工作效率，可设置若干个或若干组本实用新型的整平部件，能够同步供给若干张表面平整、且不翘边的纸张。
44.虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
45.故以上所述仅为本技术的较佳实施例，并非用来限定本技术的实施范围；即凡依本技术的权利要求范围所做的各种等同变换，均为本技术权利要求的保护范围。