一种新型梳理结构的制作方法

1.本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体涉及一种新型梳理结构。


背景技术：

2.现有梳理机是将经过初步加工的纺纱原料分梳成单纤维状态、然后组成网状纤维薄层、再集合成纤维条的纺纱机器；由于纤维的种类和工艺要求不同，梳理机也有各种不同的结构，如梳棉机、梳毛机、梳麻机等，但由于不同梳理机的适用范围较广，也会存在使用一种梳理机梳理多种纤维的情况。现有技术中的纤维梳理机，包括喂入机构、开松结构、梳理机构、剥取机构和圈条机构；梳理机构包括大锡林、胸锡林、道夫等，以及设置在锡林上方的梳理单元，使用过程中，伴随着纤维原料被梳理单元梳理加工，会产生大量飞絮，容易进入梳理单元的轴头位置，夹存在梳理单元与机架侧壁之间，缠绕住轴头，存在一定的安全隐患；同时在更换梳理品种时，还需要对梳理单元进行拆卸清理，增加了操作工人的劳动量，降低了生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决上述现有背景技术存在的不足，提供一种新型梳理结构。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种新型梳理结构，安装在大型梳理机中，衔接于大锡林的前侧，包括有胸锡林。所述胸锡林通过带座轴承固定安装在梳理机的机架上，其上方设置有若干组工作罗拉与剥毛罗拉组，各工作罗拉与剥毛罗拉组中均包括一根工作罗拉和一根剥毛罗拉；胸锡林的上方还设有盖罩结合件，盖罩结合件的后端铰接于固定安装在机架上的固定支撑臂上端，梳理机机架上安装有伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩杆末端铰接于盖罩结合件的中部；所述盖罩结合件的两侧分别设有吸风管道，吸风管道的下侧壁上开设有多个吸风口，每个吸风口均对应一根工作罗拉；盖罩结合件的后端上侧固定安装有吸风机，吸风机与两条吸风管道分别连通；在梳理机机架侧壁的上部设有多个补风口，每个补风口均对应一根工作罗拉。
5.进一步地，所述固定支撑臂设有两个，分别固定安装在机架对应的左右侧壁上，相互对称，其上端通过铰接轴连接盖罩结合件的后端。
6.进一步地，所述盖罩结合件呈弧形设置，与胸锡林的弧度一致；盖罩结合件的左右两端对应安装左右封板，其弧面同心。
7.进一步地，所述伸缩气缸设有两个，伸缩气缸的底部通过气缸安装座分别安装在机架的左右两侧壁上，同步运行。
8.优选地，所述胸锡林的上方设置有三组工作罗拉与剥毛罗拉组，沿胸锡林的圆周方向呈等距安装。
9.优选地，所述盖罩结合件上每条吸风管道的下侧壁上设有3个吸风口，每个吸风口正对对应的工作罗拉端部轴头与机架侧壁的安装处。
10.优选地，所述机架的左右侧壁上均设有三个补风口，每个补风口正对对应工作罗拉的上端切面。
11.优选地，所述盖罩结合件的左右封板以及上端面均设有观察窗。
12.优选地，所述固定支撑臂上设有加强筋板。
13.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构简单，其中的盖罩结合件能够向上打开，有利于操作工人进行内部零件的维护清理；同时通过在机架侧壁上增设补风口，配合设置在盖罩结合件上的吸风管道，将工作罗拉表面及两端的飞絮带走，有效解决轴头缠毛问题、免清理，不需要在更换梳理品种时清理轴头，减少了操作工人的工作量，大大提高工作效率。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是本实用新型中盖罩结合件部分的左视图；
16.图3是本实用新型中盖罩结合件部分的俯视图；
17.图4是图2中a-a方向的剖视图；
18.图中：1、胸锡林，2、机架侧壁，3、立式带座轴承，4、工作罗拉与剥毛罗拉组，5、盖罩结合件，6、固定支撑臂，7、伸缩气缸，8、气缸安装座，9、杆端连接件，10、补风口，11、风机，12、铰接挂耳，13、铰接轴，41、工作罗拉，42、剥毛罗拉，51、左封板，52、右封板，53、吸风管道，54、吸风口，55、观察窗。
具体实施方式
19.需要注意的是，在本实用新型的描述中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本实用新型各部件结构关系而确定的关系词，并非特指本实用新型中任一部件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，不能理解为对本实用新型的限制。
20.另外，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明：
22.如图1所示，一种新型梳理结构，安装应用于大型梳理机中，衔接于大锡林的前侧，包括有胸锡林1。所述胸锡林1为中空滚筒，其两端通过立式带座轴承3分别固定安装在梳理机的两侧机架上，由动力电机带动转轴在轴承中转动，在其上方根据工艺条件的需求设置有三组工作罗拉与剥毛罗拉组4，沿胸锡林1的圆周方向呈等距安装，各工作罗拉与剥毛罗拉组4中均包括一根工作罗拉41和一根剥毛罗拉42。上述胸锡林1的上方还设有盖罩结合件5，盖罩结合件5的横向宽度与机架的宽度相适配；梳理机的左右两个机架侧壁2上还通过螺栓各固定安装有一个固定支撑臂6，位于胸锡林1的后上方，相互对称，固定支撑臂6上设有加强筋板，用于增加整个支撑臂的支撑强度；盖罩结合件5的后端通过铰接轴13铰接于两个固定支撑臂6的上端，在盖罩结合件5的左右两侧中部还固定安装有铰接挂耳12；在梳理机
的左右两个机架侧壁2上各固定安装有一个气缸安装座8，两个伸缩气缸7的底部分别铰接于对应的气缸安装座8上，伸缩气缸7中的伸缩杆末端通过杆端连接件9铰接于对应一侧的铰接挂耳12上。
23.结合图2至图4，上述盖罩结合件5呈弧形设置，其弧度与胸锡林1的上弧度相同；盖罩结合件5的左右两端分别对应安装左封板51和右封板52，其弧面同心。盖罩结合件5左右侧边的内侧均设有吸风管道53，吸风管道53的长度延伸设置于整个盖罩结合件5，在每条吸风管道53的下侧壁上均开设有三个长条孔状吸风口54，两两对称成为一组，每组吸风口54对应一根工作罗拉41，每个吸风口54正对工作罗拉41端部的轴头安装处；在盖罩结合件5的后端上方固定安装有吸风机11，吸风机11与两条吸风管道53分别进行连通。上述梳理机的左右机架侧壁2上均设有三个补风口10，同样两两对称一组，位于机架侧壁2的上部，每组补风口10对应一根工作罗拉41，每个补风口10正对对应工作罗拉41的上端切面。
24.在上述盖罩结合件5的左封板51、右封板52以及上端面上均设有透明观察窗55，能够让操作人员实时监测到吸风管道53以及胸锡林1的工作动态，对突发的工作情况做出及时的应对反应。
25.工作原理如下：使用时，整体装置衔接于大锡林的前侧，用于辅助配合大锡林的纤维原料梳理工作。工作过程中，从机架侧壁2上的补风口10注入适当强度的风，同时吸风机11运转工作，将吸风管道53内部空气吸出，形成负压，梳理产生的飞絮经吸风口54吸入吸风管道53中，再经由吸风机11输送至后端的风道中排出，避免飞絮缠绕工作罗拉41的轴头。使用工作结束后，两边的伸缩气缸7同步运行，盖罩结合件5绕其后端的铰接轴被顶起，操作工人可以检查内部的零部件以及对其内部进行简单的清理，然后回位，继续完成后续工作。
26.最后应说明的是，上述实施方式的说明仅用于说明本实用新型的技术方案，并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。