一种新型造纸用高真空箱面板的制作方法

1.本实用新型涉及造纸技术领域，更具体地说，涉及一种新型造纸用高真空箱面板。


背景技术：

2.造纸是古代中国劳动人民的重要发明，分有机制和手工两种形式。机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸，真空箱面板是造纸技术中长网和圆网纸机的主要脱水件，它是参照进口的高分子件并结合我国现有纸机的特点性能研制成功的，是国内目前最理想的脱水元件。
3.造纸技术中，在纸张进行脱水时，通常需要使用高真空箱面板进行脱水操作，由于面板表面不存在任何挡块装置，面板为一整个平板，所以在铺纸张时，容易发生纸张叠放在一起的现象，同时将纸张脱水完成后，有时会发生纸张粘覆在面板上的现象，若撕下纸张，会发生纸张破裂的现象，不利于使用。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型造纸用高真空箱面板，它在面板的上端设置有横挡条和竖挡条，从而将面板分隔为多个区域，此时在铺放纸张进行脱水操作时，完全不会发生纸张叠放在一起的现象，具有保证纸张单独放置，不重叠的现象，同时该面板设置有加强层、耐变形层、耐磨层以及光滑层，具有保证面板强度硬度和质量的作用，同时具有加强面板抗变形性能、耐磨性能和光滑性能的作用，使得纸张在脱水完成后，不会发生粘覆在面板表面的现象，具有保证纸张完整性和质量的作用，利于使用。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种新型造纸用高真空箱面板，包括面板本体，所述面板本体的表面设置有沥水孔，所述面板本体的上表面设置有横挡条，所述面板本体的上表面设置有竖挡条，所述横挡条和竖挡条之间形成区间，所述面板本体设置有基层，所述基层的上表面设置有加强层，所述加强层的上表面设置有抗变形层，所述抗变形层的上表面设置有耐磨层，所述耐磨层的上表面设置有光滑层，该新型造纸用高真空箱面板在面板的上端设置有横挡条和竖挡条，从而将面板分隔为多个区域，此时在铺放纸张进行脱水操作时，完全不会发生纸张叠放在一起的现象，具有保证纸张单独放置，不重叠的现象，同时该面板设置有加强层、耐变形层、耐磨层以及光滑层，具有保证面板强度硬度和质量的作用，同时具有加强面板抗变形性能、耐磨性能和光滑性能的作用，使得纸张在脱水完成后，不会发生粘覆在面板表面的现象，具有保证纸张完整性和质量的作用，利于使用。
7.进一步的，所述沥水孔设置为长条状通孔，沥水孔具有将纸张内的水分沥出的作用。
8.进一步的，所述横挡条设置有两个，竖挡条设置有三个，通过横档条和竖挡条的设
置，具有将一整个方形面板本体区分为多个区间的作用。
9.进一步的，所述横挡条和竖挡条垂直连接，通过横挡条和竖挡条的垂直连接，具有保证将面板本体均匀区分的作用。
10.进一步的，所述区间设置有六个，且每个区间有两个沥水孔，通过六个区间和对应沥水孔的设置，能够单独对六张纸张进行脱水操作。
11.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
12.(1)本方案在面板的上端设置有横挡条和竖挡条，从而将面板分隔为多个区域，此时在铺放纸张进行脱水操作时，完全不会发生纸张叠放在一起的现象，具有保证纸张单独放置，不重叠的现象，同时该面板设置有加强层、耐变形层、耐磨层以及光滑层，具有保证面板强度硬度和质量的作用，同时具有加强面板抗变形性能、耐磨性能和光滑性能的作用，使得纸张在脱水完成后，不会发生粘覆在面板表面的现象，具有保证纸张完整性和质量的作用，利于使用。
13.(2)沥水孔设置为长条状通孔，沥水孔具有将纸张内的水分沥出的作用。
14.(3)横挡条设置有两个，竖挡条设置有三个，通过横档条和竖挡条的设置，具有将一整个方形面板本体区分为多个区间的作用。
15.(4)横挡条和竖挡条垂直连接，通过横挡条和竖挡条的垂直连接，具有保证将面板本体均匀区分的作用。
16.(5)区间设置有六个，且每个区间有两个沥水孔，通过六个区间和对应沥水孔的设置，能够单独对六张纸张进行脱水操作。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的面板本体俯视图；
19.图3为本实用新型的面板本体结构剖视图。
20.图中标号说明：
21.1面板本体、2沥水孔、3横挡条、4竖挡条、5区间、6基层、7加强层、8抗变形层、9耐磨层、10光滑层。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，一种新型造纸用高真空箱面板，包括面板本体1，请参阅图1-3，面板本体1的表面设置有沥水孔2，面板本体1的上表面设置有横挡条3，面板本体1的上表面设置有竖挡条4，横挡条3和竖挡条4之间形成区间5，面板本体1设置有基层6，基层6采用的材料为聚乙烯，聚乙烯无毒无害，具有良好的耐低温特性和耐腐蚀特性，基层6的上表面设置有加强层7，加强层7采用的材料为玻璃纤维，通过玻璃纤维的添加，能够增加面板本体1强度硬度和质量的作用，加强层7的上表面设置有抗变形层8，抗变形层8采用的材料为玻璃纤维
和碳纤维，通过玻璃纤维和碳纤维的添加，具有加强面板本体1韧性的作用，使得面板本体1在使用时，不会发生凹陷、翘边以及断裂等现象，抗变形层8的上表面设置有耐磨层9，耐磨层9采用的材料为陶瓷粉，陶瓷具有良好的耐磨特性，通过陶瓷粉的添加，使得面板本体1具有良好的耐磨特性，耐磨层9的上表面设置有光滑层10，光滑层10采用的材料为聚四氟乙烯，聚四氟乙烯具有较低的摩擦系数，仅有0.04，所以聚四氟乙烯表面光滑，抗粘覆能力较强，将其设置在面板本体1的表面，使得面板本体1的表面光滑，抗粘覆能力较强，可完全避免发生纸张粘覆在面板本体1上的现象。
24.请参阅图1和图2，沥水孔2设置为长条状通孔，沥水孔2具有将纸张内的水分沥出的作用，横挡条3设置有两个，竖挡条4设置有三个，通过横档条3和竖挡条4的设置，具有将一整个方形面板本体1区分为多个区间5的作用。
25.请参阅图1和图2，横挡条3和竖挡条4垂直连接，通过横挡条3和竖挡条4的垂直连接，具有保证将面板本体1均匀区分的作用，区间5设置有六个，且每个区间5有两个沥水孔2，通过六个区间5和对应沥水孔2的设置，能够单独对六张纸张进行脱水操作。
26.该新型造纸用高真空箱面板通过横挡条3和竖挡条4的垂直连接，将一整个方形面板本体1分隔为六个区间5，通过六个区间5的设置，在对纸张进行脱水操作时，可避免纸张被叠放在一起，具有保证纸张独立，互不粘覆的作用，同时该面板本体1设置有加强层7、抗变形层8、耐磨层9和光滑层10，加强层7采用的材料为玻璃纤维，通过玻璃纤维的添加，能够增加面板本体1强度硬度和质量的作用，抗变形层8采用的材料为玻璃纤维和碳纤维，通过玻璃纤维和碳纤维的添加，具有加强面板本体1韧性的作用，使得面板本体1在使用时，不会发生凹陷、翘边以及断裂等现象，耐磨层9采用的材料为陶瓷粉，陶瓷具有良好的耐磨特性，通过陶瓷粉的添加，使得面板本体1具有良好的耐磨特性，光滑层10采用的材料为聚四氟乙烯，聚四氟乙烯具有较低的摩擦系数，仅有0.04，所以聚四氟乙烯表面光滑，抗粘覆能力较强，将其设置在面板本体1的表面，使得面板本体1的表面光滑，抗粘覆能力较强，可完全避免发生纸张粘覆在面板本体1上的现象。通过以上几者的共同作用，使得面板本体1在使用时不会发生弯曲变形的现象，还不会发生纸张粘覆在面板本体1表面的现象，具有保证脱水后纸张质量和完整性，以及面板本体1质量的作用，利于使用。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。