一种持续送料的纺纱加工用棉花原料开松装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺纱加工技术领域，具体为一种持续送料的纺纱加工用棉花原料开松装置。


背景技术：

2.在纺纱加工中有一步骤是需采摘后的原棉中的棉纤维进行提取和预处理，通过将棉花开松加工处理成棉纱或棉线，开松就是把大的纤维团、块扯散成小块、小束的过程。
3.在开松过程中人工弯腰将棉花拾取在手中，然后对开松机进行放棉花原料，开松是一种连续性加工工艺，如果只是通过人工重复性较高的同时总加工效率较低，操作员工作任务繁杂较重，使用效果不好。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种持续送料的纺纱加工用棉花原料开松装置，解决了开松是一种连续性加工工艺，如果只是通过人工重复性较高的同时总加工效率较低，操作员工作任务繁杂较重，使用效果不好的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种持续送料的纺纱加工用棉花原料开松装置，包括底板，所述底板顶部前端的中部设置有开松机，所述底板顶部后端的两侧均横向设置有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨驱动的滑动部上竖向设置有稳定竖板，两个所述稳定竖板的内侧面竖向设置有第二电动滑轨，两个所述第二电动滑轨驱动的滑动部上均竖向设置有连接竖板，所述连接竖板的内侧面可转动地竖向设置有转动板，两个所述转动板的底部均向内凹陷的竖向开设有凹槽，所述凹槽的内腔设置有驱动装置，所述驱动装置包括一可转动地竖向设置于所述凹槽内腔的丝杆，所述丝杆的底端贯穿至所述转动板的底部，所述丝杆的表面螺纹连接有丝杆套，所述丝杆套的外侧面与所述凹槽的内壁面滑动连接，两个所述驱动装置之间横向固定连接有固定板，所述转动板内侧面的下部竖向开设有供所述固定板滑动的固定竖槽所述固定板的两端分别与两个所述丝杆套的内侧面固定连接，所述固定板的顶部可拆卸地设置有转动板，所述转动板的顶部竖向设置有固定座，所述固定座的表面可转动地设置有封堵板，所述封堵板的底部与所述固定板的顶部之间可拆卸地设置有存料箱。
6.进一步地，所述转动板外侧面的顶部竖向设置有l型板，所述l型板内侧面的顶部通过第一转动块转动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端通过第二转动块转动连接于封堵板外侧面的内端，所述第一转动块与所述第二转动块之间可转动地设置有电动伸缩杆。
7.进一步地，两个所述封堵板内端均设置有弹性件，所述弹性件为弹性材料。
8.进一步地，前侧所述连接竖板的内侧面设置有驱动前侧所述转动板转动的电机，后侧所述转动板的外侧面可转动地横向设置有转动柱，所述转动柱的外端与后侧所述连接竖板的内侧面转动连接。
9.进一步地，前侧所述转动板外侧面的顶部与底部均固定连接有稳定杆，所述稳定杆的外端与前侧所述连接竖板的内侧面滑动连接。
10.进一步地，所述转动板内侧面的上部与下部均横向设置有连接横板，所述存料箱的两侧均横向设置有限位横板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.（1）、该持续送料的纺纱加工用棉花原料开松装置，通过将存料箱放置于固定板的顶部，驱动装置使固定板向上运动使存料箱的顶部与封堵板的底部接触，第一电动滑轨驱动稳定竖板向开松机方向运动的同时第二电动滑轨驱动连接竖板向上运动至合适位置后，通过电机驱动转动板转动使存料箱的顶部朝向开松机，封堵板倾斜角度发生改变，存料箱中的原料通过两个封堵板之间空隙进行出料，通过驱动装置快速对存料箱进行安装，通过第一电动滑轨与第二电动滑轨自动运输至指定位置，无需人工进行弯腰拾取放入原材料，简化操作步骤，提高总加工的工作效率，减轻操作员的工作负担。
13.（2）、该持续送料的纺纱加工用棉花原料开松装置，通过电动伸缩杆收缩使两个封堵板之间的倾斜角度发生改变，根据使用工作需求使两个封堵板之间的空隙转动至合适大小，通过电动伸缩杆的收缩改变封堵板之间的空隙，可以控制出料的流量大小，使用效果更好。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型稳定竖板结构侧视示意图；
16.图3为本实用新型图2中a处结构放大示意图。
17.图中：1-底板、2-开松机、3-第一电动滑轨、4-稳定竖板、5-第二电动滑轨、6-连接竖板、7-转动板、8-凹槽、9-丝杆、10-丝杆套、11-转盘、12-固定板、13-固定竖槽、14-存料箱、15-固定座、16-封堵板、17-l型板、18-第一转动块、19-第二转动块、20-电动伸缩杆、21-弹性件、22-转动柱、23-稳定杆、24-电机、25-连接横板、26-限位横板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种持续送料的纺纱加工用棉花原料开松装置，包括底板1，底板1顶部前端的中部设置有开松机2，底板1顶部后端的两侧均横向设置有第一电动滑轨3，第一电动滑轨3驱动的滑动部上竖向设置有稳定竖板4，两个稳定竖板4的内侧面竖向设置有第二电动滑轨5，两个第二电动滑轨5驱动的滑动部上均竖向设置有连接竖板6，连接竖板6的内侧面可转动地竖向设置有转动板7，两个转动板7的底部均向内凹陷的竖向开设有凹槽8，凹槽8的内腔设置有驱动装置，两个驱动装置之间横向固定连接有固定板12。
20.通过固定板12将两个转动板7进行连接，第二电动滑轨5可以使连接竖板6向上或
向下运动，通过连接竖板6的运动从而带动转动板7向上或向下运动根据使用需求，如当需在开松机2的上方时第二电动滑轨5带动连接竖板6向上运动至合适位置的同时第一电动滑轨3驱动稳定竖板4向开松机2方向运动至合适位置，如当需上料时，第二电动滑轨5带动连接竖板6向下运动至合适位置的同时通过第一电动滑轨3驱动稳定竖板4向远离开松机2的方向运动，根据使用需求进行自动化的灵活调节，使用效果好。
21.前侧连接竖板6的内侧面设置有驱动前侧转动板7转动的电机24，后侧转动板7的外侧面可转动地横向设置有转动柱22，转动柱22的外端与后侧连接竖板6的内侧面转动连接。
22.因两个转动板7通过固定板12进行连接，从而使电机24驱动前侧的连接竖板6进行转动，可以带动后侧的转动板7进行转动，根据使用需求进行转动，达到出料或辅助安装的目的。
23.驱动装置包括一可转动地竖向设置于凹槽8内腔的丝杆9，丝杆9的底端贯穿至转动板7的底部，丝杆9的表面螺纹连接有丝杆套10，丝杆套10的外侧面与凹槽8的内壁面滑动连接，转动板7内侧面的下部竖向开设有供固定板12滑动的固定竖槽13，固定板12的两端分别与两个丝杆套10的内侧面固定连接，固定板12的顶部可拆卸地设置有转动板7，转动板7的顶部竖向设置有固定座15，固定座15的表面可转动地设置有封堵板16，封堵板16的底部与固定板12的顶部之间可拆卸地设置有存料箱14，丝杆9的底端设置有转盘11。
24.两个丝杆9的底端贯穿至转动板7的底部，丝杆9的底端设置有皮带轮，两个皮带轮通过皮带进行传动连接，从而使两个丝杆9同步进转动，使丝杆套10沿丝杆9向上或向下运动从而带动固定板12向上或向下运动，通过转盘11可以使丝杆9正向或反向转动，当丝杆9正向转动时丝杆套10向上运动带动固定板12向上运动，当丝杆9反向转动时丝杆套10向下运动带动固定板12向下运动，通过固定竖槽13保证固定板12可以向上或向下运动。
25.当将存料箱14放置于固定板12的顶部时，通过正向转动丝杆9使丝杆套10向上带动固定板12向上运动从而使存料箱14的顶部与封堵板16的底部相贴合固定，当需拆卸时通过反向转动丝杆9使丝杆套10向下运动带动固定板12向下运动从而使存料箱14的顶部与封堵板16的底部脱离接触。
26.转动板7外侧面的顶部竖向设置有l型板17，l型板17内侧面的顶部通过第一转动块18转动连接有电动伸缩杆20，电动伸缩杆20的另一端通过第二转动块19转动连接于封堵板16外侧面的内端，第一转动块18与第二转动块19之间可转动地设置有电动伸缩杆20，转动板7内侧面的上部与下部均横向设置有连接横板25，存料箱14的两侧均横向设置有限位横板26。
27.连接横板25为凹槽型，上下两个连接横板25之间存在空隙从而保证可以将限位横板26通过两个连接横板25之间的空隙插入，当将存料箱14放置于固定板12的顶部时，存料箱14两侧的限位横板26均与转动板7内侧面的下部的限位横板26相接触，当固定板12带动存料箱14向上运动时存料箱14的顶部与封堵板16的底部进行贴合固定，通过电动伸缩杆20的伸长或收缩可以带动封堵板16的倾斜角度改变，当电动伸缩杆20收缩时两个封堵板16的倾斜角度发生改变且相互远离，当电动伸缩杆20伸长使两个封堵板16的倾斜角度发生改变且相互靠近对存料箱14的顶部进行封堵。
28.而当固定板12通过第一电动滑轨3带动稳定竖板4运动至合适位置需进行转动时，
通过电机24驱动转动板7转动从而带动两个转动板7转动，当转动时因存料箱14的顶部与底部分别与固定板12的顶部与封堵板16的底部相贴合从而保证其转动过程中的稳定性，当封堵板16转动时存料箱14向封堵板16方向运动，存料箱14中的原料通过两个封堵板16之间的空隙进行输出，而存料箱14的顶部因受到重力与封堵板16的底部接触的同时存料箱14的运动过程中带动限位横板26与转动板7内侧面上部的连接横板25相接触，从而保证存料箱14的稳定性不会脱出。
29.两个封堵板16内端均设置有弹性件21。
30.当两个封堵板16发生转动相互远离时，弹性件21受到挤压产生弹力，从而保证两个封堵板16的转动。
31.前侧转动板7外侧面的顶部与底部均固定连接有稳定杆23，稳定杆23的外端与前侧连接竖板6的内侧面滑动连接。
32.连接竖板6的内侧面开设有圆形的滑动槽，当电机24驱动转动板7转动时，通过稳定杆23与连接竖板6内侧面滑动连接使转动板7运动的更加稳定。
33.工作时，持续送料的纺纱加工用棉花原料开松装置，通过将存料箱14表面设置的限位横板26对准两个连接横板25之间的空隙插入，然后通过重力使存料箱14的底部与固定板12的顶部相接触，当接触后通过正向转动丝杆9使丝杆套10向上运动带动固定板12向上运动使存料箱14的顶部与封堵板16的底部相接触，从而完成安装存料箱14，第二电动滑轨5驱动连接竖板6向上运动至合适位置后，通过第一电动滑轨3驱动稳定竖板4向开松机2方向运动，当固定板12运动至合适位置后，通过电机24驱动转动板7转动从而使存料箱14的底部朝向开松机2的顶部，然后电动伸缩杆20收缩使两个封堵板16的倾斜角度发生改变且相互远离，在重力的作用下存料箱14的顶部与封堵板16的底部相接触，同时通过转动板7内侧面上部的连接横板25对限位横板26进行限位，存料箱14中的原料通过两个封堵板16之间的空隙出料，通过电动伸缩杆20的伸长或收缩控制两个封堵板16之间的空隙从而进一步控制出料流量的大小，当出料完成后，通过电动伸缩杆20伸长使封堵板16倾斜角度发生改变，封堵板16的底部与存料箱14的顶部完全封堵，电机24驱动转动板7转动从而使存料箱14的顶部转动至上方，第一电动滑轨3驱动稳定竖板4向远离开松机2的方向运动第二电动滑轨5驱动连接竖板6向下运动至合适位置后，反向转动丝杆9使固定板12向下运动至合适位置对存料箱14进行拆卸。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。