一种白酒包装盒封面裱糊模具的制作方法

1.本技术涉及包装盒封面裱糊技术领域，具体公开了一种白酒包装盒封面裱糊模具。


背景技术：

2.中国白酒具有以酯类为主体的复合香味，以曲类、酒母为糖化发酵剂，利用淀粉质(糖质)原料，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏、陈酿和勾兑而酿制而成的各类酒。
3.为了提高白酒包装盒的观赏性，常常用白酒包装盒封面裱糊模具给白酒的包装盒进行封面裱糊，在对白酒包装盒进行封面裱糊后还需要对白酒包装盒的封面进行压实，以提高封面与白酒包装盒之间裱糊的效果，现有的白酒包装盒封面裱糊模具在压实白酒包装盒封面时需要人工把白酒包装盒及其封面放到压板正下方，导致工作人员的安全性较低。
4.发明人有鉴于此，提供了一种白酒包装盒封面裱糊模具，以便解决上述人工把白酒包装盒及其封面放到白酒包装盒封面裱糊摸具的压板正下方会导致工作人员的安全性较低的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种白酒包装盒封面裱糊模具，以解决现有技术中人工把白酒包装盒及其封面放到白酒包装盒封面裱糊摸具的压板正下方会导致工作人员的安全性较低的问题。
6.为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种白酒包装盒封面裱糊模具：包括若干用于支撑粘贴封面的包装盒的支撑机构、放置机构、输送机构以及压实机构；
7.放置机构包括四个放置杆和放置板，四个放置杆均固定在放置板底面上，输送机构包括带式输送机和栏板，放置板靠近带式输送机，拉板固定在带式输送机的机架顶面上，且与远离放置板并靠近带式输送机的输送带，压实机构包括压实台、底板、升降单元以及压实单元，升降单元包括升降架、电动液压推杆、升降板、升降箱以及压板，升降架和底板均固定在压实台顶面上，电动液压推杆固定在升降架上，且电动液压推杆自由端穿过升降架并固定连接升降板，升降箱一端固定连接升降板，另一端固定连接压板，压实单元包括移动板、限位框以及两个压实部，底板顶面上开设有压实槽和压实孔，移动板滑动在压实槽内，限位框固定在移动板上，且在压板下方；
8.压实部包括压实螺纹杆、第一转盘、第二转盘以及动力组，压实螺纹杆一端固定连接第一转盘，另一端固定连接第二转盘，压实孔底面和第二转盘的直径大于压实孔顶面的直径，第二转盘转动在压实孔内，移动板和动力组均固定连接压实螺纹杆，动力组固定在底板侧面上，若干支撑机构均抵接若干白酒包装盒，且分别在放置板、带式输送机的输送带以及限位框内，压实机构靠近带式输送机。
9.相较于现有技术，本实用新型的效果：当要对白酒包装盒封面进行裱糊时，工作人员先把支撑机构放到放置板上，再把两个白酒包装半盒分别放到支撑机构两端上，然后把
封面粘贴到两个白酒包半盒的顶面上，再把支撑机构放到带式输送机的输送带上，支撑机构在抵接栏板时会被工作人员放置到限位框内，然后工作人员启动两个动力组，两个动力组会带着压实螺纹杆转动，移动板会与压实螺纹杆发生相对转动，并带着支撑机构向着压板正下方移动，在移动板到达预定位置时，工作人员停止动力组动作，移动板会到达压板正下方，然后工作人员启动电动液压推杆，电动液压推杆自由端会带着升降板、升降箱以及压板向下移动，压板在抵接白酒包装盒的封面后会对白酒包装盒封面进行压实，然后工作人员再控制电动液压推杆带着压板向上移动，再启动动力组，动力组会带着压实螺纹杆反转，移动板带着支撑机构远离压板，最后工作人员从支撑机构上取下白酒包装盒即可，本实用新型这种白酒包装盒封面裱糊模具采用压实部盒移动板可以提高压实螺纹杆的转动，让移动板自动带着支撑机构和白酒包装盒移动到压板下方，避免了人工把白酒包装盒及其封面放到白酒包装盒封面裱糊摸具的压板正下方，提高了工作人员的安全性；采用限位框可以避免支撑机构在移动板移动的过程中发生位置的偏移，保证了移动板的实用性；采用栏板可以防止支撑机构被带式输送机的输送带摔到地面上，提高了支撑机构的安全性。
10.进一步，支撑机构包括支撑板、纵截面为三角形的第一挡板、纵截面为长方形的第二挡板、两个限位板、两个开设有圆孔的斜板以及支撑块，第一挡板、第二挡板、两个限位板以及两个斜板均固定在支撑板顶面上，两个斜板顶端均固定在支撑块底面上，第一挡板和第二挡板分别固定在两个斜板两端上，两个限位板分别靠近两个斜板。
11.相较于现有技术，本实用新型的效果：两个斜板可以方便两个白酒包装半盒的放置，提高了支撑机构的实用性，第一挡板和第二挡板可以防止两个白酒包装半盒的位置发生偏移，保证了白酒包装半盒位置的稳定性。
12.进一步，动力组包括动力电机、主动齿轮、主动轴、从动齿轮、从动轴以及动力齿轮，动力电机固定在底板侧面上，主动轴一端固定连接主动齿轮，另一端固定连接动力电机的电机轴，从动轴一端转动连接底板，另一端固定连接从动齿轮，动力齿轮固定在压实螺纹杆上，从动齿轮啮合主动齿轮和动力齿轮。
13.相较于现有技术，本实用新型的效果：动力电机可以给压实螺纹杆的转动提供动力，减少了人力对压实螺纹杆的转动，降低了人力成本，从动齿轮可以把主动齿轮的扭矩传递给动力齿轮，保证了主动齿轮的实用性。
14.进一步，还包括两个保护粘贴封面的白酒包装盒与支撑机构的保护机构，保护机构包括两个保护单元、两个保护螺栓、两个抵接架以及加强块，保护单元包括底座、保护块、顶板、减震部、两个固定板以及保护板，两个加强块分别固定在底板顶面两端上，保护块一端固定在底座顶面上，另一端固定在顶板底面上，减震部一端固定在顶板顶面上，另一端固定在保护板底面上，底座和保护块内侧面上均开设有加强槽，加强块抵接加强槽内表面，固定板上开设有固定螺纹孔，固定螺纹孔与保护螺栓相配合，两个固定板分别固定在保护块两端上，且四个固定板相对应，两个保护块通过四个固定板和两个保护螺栓固定连接，两个抵接架分别固定在压实箱两相对侧面上，且两个抵接架远离压实箱一端的底面分别在四个保护板正上方。
15.相较于现有技术，本实用新型的效果：加强块可以便于两个保护块在底板顶面上位置的稳定性，还可以给保护板提供支撑力，两个保护螺栓和四个固定板可以便于两个保护块之间的固定和分离，提高了保护单元更换的效率。
16.进一步，减震部包括若干减震杆和减震橡胶块，若干减震杆一端固定连接在顶板顶面上，另一端固定在保护板底面上，减震橡胶块固定连接若干减震杆。
17.相较于现有技术，本实用新型的效果：若干减震杆可以对保护板进行支撑，保证了保护板的实用性，减震橡胶块可以在抵接架撞击保护板时对保护板进行减震，增加了保护板的使用寿命。
18.进一步，还包括报警机构，报警机构包括报警板、报警弹簧、连接块、压力传感器、控制单元以及报警器，报警板滑动在压实槽内，且抵接移动板，报警弹簧一端固定连接报警板，另一端固定连接连接块，压力传感器一端固定连接连接块，另一端固定在压实槽表面上，控制单元和报警器均固定在升降架上，且控制单元电连接报警器和压力传感器。
19.相较于现有技术，本实用新型的效果：报警板、报警弹簧以及连接块可以给移动板进行缓冲，减少了移动板位置偏离时受到的限制力，增加了移动板的使用寿命，压力传感器、控制单元以及报警器可以在移动板位置超过预定时进行报警，便于工作人员重新调整移动板的位置，保证了压板的实用性。
20.进一步，还包括四个移动机构和两个导向块，压实槽底面上开设有两个导向槽，两个导向块分别固定在移动板底面上，且分别滑动在两个导向槽内，移动机构包括移动杆、移动盘、两相对侧面均开口的移动槽体以及行走轮，移动杆一端固定在压实台底面上，另一端固定连接移动盘，移动槽体顶面上开设有移动孔，移动孔底面和移动盘的直径均大于移动孔顶面直径，移动盘转动在移动孔内，行走轮铰接移动槽体两相对内侧面。
21.相较于现有技术，本实用新型的效果：四个移动机构可以便于压实台的移动，降低了工作人员在移动压实台时的体力消耗，两个导向块可以在移动板移动时对移动板进行导向，保证了移动板移动位置的准确性。
附图说明
22.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型一种白酒包装盒封面裱糊模具实施例的主视图；
24.图2为图1的剖视图；
25.图3为图1中a部分的局部放大图；
26.图4为图2中b部分的局部放大图；
27.图5为图2中c部分的局部放大图；
28.图6为图2中d部分的局部放大图；
29.图7为图2中支撑机构的结构示意图；
30.图8为图2中压实部的结构示意图。
具体实施方式
31.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
32.下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
33.说明书附图中的附图标记包括：放置板1，带式输送机2，栏板3，电动液压推杆4，升降架5，压实台6，升降箱7，报警器8，控制单元9，加强块10，减震橡胶块11，移动槽体12，支撑机构13，第一转盘14，从动齿轮15，压实螺纹杆16，压力传感器17，移动板18，动力电机19。
34.实施例：
35.本实用新型的具体实施过程：一种白酒包装盒封面裱糊模具，如图1、图2以及图8所示，包括若干用于支撑粘贴封面的包装盒的支撑机构13、放置机构、输送机构以及压实机构；
36.放置机构包括四个放置杆和放置板1，四个放置杆均固定在放置板1底面上，输送机构包括带式输送机2和栏板3，放置板1靠近带式输送机2，拉板固定在带式输送机2的机架顶面上，且与远离放置板1并靠近带式输送机2的输送带，压实机构包括压实台6、底板、升降单元以及压实单元，升降单元包括升降架5、电动液压推杆4、升降板、升降箱7以及压板，升降架5和底板均固定在压实台6顶面上，电动液压推杆4固定在升降架5上，且电动液压推杆4自由端穿过升降架5并固定连接升降板，升降箱7一端固定连接升降板，另一端固定连接压板，压实单元包括移动板18、限位框以及两个压实部，底板顶面上开设有压实槽和压实孔，移动板18滑动在压实槽内，限位框固定在移动板18上，且在压板下方；
37.压实部包括压实螺纹杆16、第一转盘14、第二转盘以及动力组，压实螺纹杆16一端固定连接第一转盘14，另一端固定连接第二转盘，压实孔底面和第二转盘的直径大于压实孔顶面的直径，第二转盘转动在压实孔内，移动板18和动力组均固定连接压实螺纹杆16，动力组固定在底板侧面上，若干支撑机构13均抵接若干白酒包装盒，且分别在放置板1、带式输送机2的输送带以及限位框内，压实机构靠近带式输送机2。
38.如图2、图5以及图7所示，支撑机构13包括支撑板、纵截面为三角形的第一挡板、纵截面为长方形的第二挡板、两个限位板、两个开设有圆孔的斜板以及支撑块，第一挡板、第二挡板、两个限位板以及两个斜板均固定在支撑板顶面上，两个斜板顶端均固定在支撑块底面上，第一挡板和第二挡板分别固定在两个斜板两端上，两个限位板分别靠近两个斜板。
39.如图1和图3所示，动力组包括动力电机19、主动齿轮、主动轴、从动齿轮15、从动轴以及动力齿轮，动力电机19固定在底板侧面上，主动轴一端固定连接主动齿轮，另一端固定连接动力电机19的电机轴，从动轴一端转动连接底板，另一端固定连接从动齿轮15，动力齿轮固定在压实螺纹杆16上，从动齿轮15啮合主动齿轮和动力齿轮。
40.如图1、图2以及6所示，还包括两个保护粘贴封面的白酒包装盒与支撑机构13的保护机构，保护机构包括两个保护单元、两个保护螺栓、两个抵接架以及加强块10，保护单元包括底座、保护块、顶板、减震部、两个固定板以及保护板，两个加强块10分别固定在底板顶面两端上，保护块一端固定在底座顶面上，另一端固定在顶板底面上，减震部一端固定在顶板顶面上，另一端固定在保护板底面上，底座和保护块内侧面上均开设有加强槽，加强块10抵接加强槽内表面，固定板上开设有固定螺纹孔，固定螺纹孔与保护螺栓相配合，两个固定板分别固定在保护块两端上，且四个固定板相对应，两个保护块通过四个固定板和两个保护螺栓固定连接，两个抵接架分别固定在压实箱两相对侧面上，且两个抵接架远离压实箱
一端的底面分别在四个保护板正上方。
41.如图2和图6所示，减震部包括若干减震杆和减震橡胶块11，若干减震杆一端固定连接在顶板顶面上，另一端固定在保护板底面上，减震橡胶块11固定连接若干减震杆。
42.如图2和图8所示，还包括报警机构，报警机构包括报警板、报警弹簧、连接块、压力传感器17、控制单元9以及报警器8，报警板滑动在压实槽内，且抵接移动板18，报警弹簧一端固定连接报警板，另一端固定连接连接块，压力传感器17一端固定连接连接块，另一端固定在压实槽表面上，控制单元9和报警器8均固定在升降架5上，且控制单元9电连接报警器8和压力传感器17。
43.如图1、图2以及图4所示，还包括四个移动机构和两个导向块，压实槽底面上开设有两个导向槽，两个导向块分别固定在移动板18底面上，且分别滑动在两个导向槽内，移动机构包括移动杆、移动盘、两相对侧面均开口的移动槽体12以及行走轮，移动杆一端固定在压实台6底面上，另一端固定连接移动盘，移动槽体12顶面上开设有移动孔，移动孔底面和移动盘的直径均大于移动孔顶面直径，移动盘转动在移动孔内，行走轮铰接移动槽体12两相对内侧面。
44.当要对白酒包装盒封面进行裱糊时，工作人员先把支撑机构13放到放置板1上，再把两个白酒包装半盒分别放到支撑机构13两端上，然后把封面粘贴到两个白酒包半盒的顶面上，再把支撑机构13放到带式输送机2的输送带上，支撑机构13在抵接栏板3时会被工作人员放置到限位框内，然后工作人员启动两个动力组，两个动力组会带着压实螺纹杆16转动，移动板18会与压实螺纹杆16发生相对转动，并带着支撑机构13向着压板正下方移动，在移动板18到达预定位置时，工作人员停止动力组动作，移动板18会到达压板正下方，然后工作人员启动电动液压推杆4，电动液压推杆4自由端会带着升降板、升降箱7以及压板向下移动，压板在抵接白酒包装盒的封面后会对白酒包装盒封面进行压实，然后工作人员再控制电动液压推杆4带着压板向上移动，再启动动力组，动力组会带着压实螺纹杆16反转，移动板18带着支撑机构13远离压板，最后工作人员从支撑机构13上取下白酒包装盒即可，带式输送机2和电动液压推杆4均电连接外界电源，升降箱7可以由木板制作而成。
45.两个斜板可以方便两个白酒包装半盒的放置，提高了支撑机构13的实用性，第一挡板和第二挡板可以防止两个白酒包装半盒的位置发生偏移，支撑机构13均可以由木板制作而成。
46.当要移动移动板18时，工作人员先启动动力电机19，动力电机19会带着主动轴和主动齿轮转动，主动齿轮会带着从动齿轮15和从动轴一起转动，从动齿轮15会带着动力齿轮和压实螺纹杆16一起转动，移动板18靠近压板正下方，动力电机19反转，则移动板18远离压板正下方，动力电机19可以为伺服电机，且可以电连接外界电源和外界控制设备。
47.加强块10可以便于两个保护块在底板顶面上位置的稳定性，还可以给保护板提供支撑力，当电动液压推杆4失误时，在压板抵接白酒包装盒封面后，电动液压推杆4自由端会依旧带着两个抵接架向下不断移动，然后两个抵接架会撞击到保护板顶面上，形成对电动液压推杆4移动的限制，避免了白酒包装盒被破坏。
48.若干减震杆可以对保护板进行支撑，保证了保护板的实用性，减震橡胶块11可以在抵接架撞击保护板时对保护板进行减震，减震橡胶块11可以由天然橡胶制作而成。
49.当动力电机19的转动发生失误时，移动板18可能会超过压板正下方，然后报警板
会板移动板18挤压，报警板会挤压报警弹簧，报警弹簧会挤压连接块，连接块会挤压压力传感器17，压力传感器17感受到压力后会传递信号给控制单元9，控制单元9会控制报警器8报警并提醒工作人员停止动力电机19转动，并从新调整移动板18到压板正下方，控制单元9和压力传感器17均电连接外界电源。
50.四个移动机构可以便于压实台6的移动，降低了工作人员在移动压实台6时的体力消耗，移动盘和移动杆可以让行走轮能够转动三百六十度，增加了行走轮的实用性。
51.一种白酒包装盒封面裱糊模具工作时，工作人员先把支撑机构13放到放置板1上，再把两个白酒包装半盒分别放到支撑机构13两端上，然后把封面粘贴到两个白酒包半盒的顶面上，再把支撑机构13放到带式输送机2的输送带上，支撑机构13在抵接栏板3时会被工作人员放置到限位框内，然后工作人员启动两个动力组，两个动力组会带着压实螺纹杆16转动，移动板18会与压实螺纹杆16发生相对转动，并带着支撑机构13向着压板正下方移动，在移动板18到达预定位置时，工作人员停止动力组动作，移动板18会到达压板正下方，然后工作人员启动电动液压推杆4，电动液压推杆4自由端会带着升降板、升降箱7以及压板向下移动，压板在抵接白酒包装盒的封面后会对白酒包装盒封面进行压实，然后工作人员再控制电动液压推杆4带着压板向上移动，再启动动力组，动力组会带着压实螺纹杆16反转，移动板18带着支撑机构13远离压板，最后工作人员从支撑机构13上取下白酒包装盒即可，带式输送机2和电动液压推杆4均电连接外界电源，升降箱7可以由木板制作而成。
52.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。