一种抽取式纸面巾压痕装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸面巾生产技术领域，特别涉及一种抽取式纸面巾压痕装置。


背景技术：

2.纸面巾生产过程中，为了增强纸表面光滑度，通常会对纸产品进行压光，在纸幅的表面使纸纤维重新取向并重新粘结。为了达到较好的外观装饰效果，很多纸巾的表面还会压制有压花图案，压花图案各式各样，这些纹路图案都是通过纸巾压花机实现。
3.现有的纸巾压花机一般包括上、下压花辊，通过两者的配合对通过的纸巾进行碾压，使得纸巾表面产生压痕；由于压花辊的压印图案一般直接雕刻在辊筒的筒身上，所以压印图案出现磨损时，又或者当需要更换压印图案的时候，需要把整根压花辊拆出，然后根据安装上新的压花辊，压辊更换不方便，且劳动强度大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种抽取式纸面巾压痕装置。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
6.本实用新型所述的一种抽取式纸面巾压痕装置，它包括有底座和相互平行的两根辊筒；所述辊筒的轴头均与底座转动连接；所述辊筒的筒身上套有表面设置具有压型图案的圆筒；所述圆筒由两个半圆壳体组成；半圆壳体内侧表面的两端均设置有壳体定位销；所述辊筒上设置有与壳体定位销相匹配的第二槽孔；所述壳体定位销插入到第二槽孔内；
7.辊筒的端面上设置有与第二槽孔相接通的第一槽孔；辊筒两端轴头上均套有压环；所述压环上设置有与第一槽孔相匹配的压环定位销；所述壳体定位销的销身上设置有销轴凹形；所述壳体定位销穿过第一槽孔后插入到销轴凹形内；所述轴头上固定有限位环；所述限位环上连接有将压环压紧在辊筒端面上的支撑组件。
8.进一步地，所述支撑组件包括有套筒、一端铰接在限位环上的第二铰轴和一端铰接在压环上的第一铰轴；第一铰轴另一端与第二铰轴另一端相铰接；套筒的内孔直径、第一铰轴的直径和第二铰轴的直径均相等；所述套筒套在第一铰轴与第二铰轴的铰接位置；所述铰轴上套有第二弹簧；第二弹簧连接在套筒上。
9.进一步地，辊筒的端面上设置有弹簧安装孔；所述弹簧安装孔内插入有抵紧于压环表面上的第一弹簧。
10.进一步地，其中一个辊筒上的压环外圈设置有侧挡板。
11.采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种抽取式纸面巾压痕装置，在使用本实用新型时，底座上的动力组件能够带动两根辊筒转动；半圆壳体的表面上设置有用于将纸巾表面压出压痕的凸形；半圆壳体上的壳体定位销插入到第二槽孔，压环上的压环定位销穿过第一槽孔并插入到销轴凹形后，使得半圆壳体固定在辊筒上；支撑组件对压环产生支撑力，使得压环定位销不能够从销轴凹形拔出；当压花图案更换时，支
撑组件松开对压环的支撑力，将压环定位销从压环上拔出，半圆壳体即可拆出更换；该结构中，无需整条压辊拆出就能够更换压花图案，更换更加方便。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是辊筒与半圆壳体连接的结构图；
14.图3是图2中的a部放大视图；
15.图4半圆壳体截面的局部视图；
16.附图标记说明：
17.1、辊筒；101、轴头；102、第一槽孔；103、弹簧安装孔；104、第二槽孔；
18.2、半圆壳体；201、壳体定位销；201a、销轴凹形；3、动力组件；
19.4、底座；5、限位环；6、压环；601、压环定位销；7、侧挡板；
20.8、第一弹簧；9、第一铰轴；10、第二弹簧；11、套筒；12、第二铰轴；
21.13、把手。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
23.如图1至4所示，本实用新型所述的一种抽取式纸面巾压痕装置，它包括有底座4和相互平行的两根辊筒1；所述辊筒1的轴头101均与底座4转动连接；所述辊筒1的筒身上套有表面设置具有压型图案的圆筒；所述圆筒由两个半圆壳体2组成；半圆壳体2内侧表面的两端均设置有壳体定位销201；所述辊筒1上设置有与壳体定位销201相匹配的第二槽孔104；所述壳体定位销201插入到第二槽孔104内；
24.辊筒1的端面上设置有与第二槽孔104相接通的第一槽孔102；辊筒1两端轴头101上均套有压环6；所述压环6上设置有与第一槽孔102相匹配的压环定位销601；所述壳体定位销201的销身上设置有销轴凹形201a；所述壳体定位销201穿过第一槽孔102后插入到销轴凹形201a内；所述轴头101上固定有限位环5；所述限位环5上连接有将压环6压紧在辊筒1端面上的支撑组件；
25.底座4上的动力组件3能够带动两根辊筒1转动；半圆壳体2的表面上设置有用于将纸巾表面压出压痕的凸形；半圆壳体2上的壳体定位销201插入到第二槽孔104，压环6上的压环定位销601穿过第一槽孔102并插入到销轴凹形201a后，使得半圆壳体2固定在辊筒1上；支撑组件对压环6产生支撑力，使得压环定位销601不能够从销轴凹形201a拔出；当压花图案更换时，支撑组件松开对压环6的支撑力，将压环定位销601从压环6上拔出，半圆壳体2即可拆出更换；该结构中，无需整条压辊拆出就能够更换压花图案，更换更加方便。
26.作为本实用新型的一种优选方式，所述支撑组件包括有套筒11、一端铰接在限位环5上的第二铰轴12和一端铰接在压环6上的第一铰轴9；第一铰轴9另一端与第二铰轴12另一端相铰接；套筒11的内孔直径、第一铰轴9的直径和第二铰轴12的直径均相等；所述套筒11套在第一铰轴9与第二铰轴12的铰接位置；所述铰轴9上套有第二弹簧10；第二弹簧10连接在套筒11上；在第二弹簧10没有受到推力时，第二弹簧10的作用力使得套筒11在第一铰轴9与第二铰轴12的铰接位置处；此状态下，第一铰轴9与第二铰轴12之间不能够折叠，所以
压环6被压紧在辊筒1上；克服第二弹簧10的阻力，推动套筒11上的把手13使得套筒11整体套在第一铰轴9上，第一铰轴9与第二铰轴12之间就能够折叠，压环6能够被拉离辊筒1，壳体定位销201就能够从第二槽孔104内拔出，实现半圆壳体2与辊筒1分离。
27.作为本实用新型的一种优选方式，辊筒1的端面上设置有弹簧安装孔103；所述弹簧安装孔103内插入有抵紧于压环6表面上的第一弹簧8；第一弹簧8对压环6产生一个推力，使得压环6有一个远离辊筒1的趋势，当支撑组件没有对压环6产生支撑力后，压环6就会被第一弹簧8向外弹出，半圆壳体2的拆装更加方便。
28.作为本实用新型的一种优选方式，其中一个辊筒1上的压环6外圈设置有侧挡板7；侧挡板7用于对穿过两根辊筒1的纸巾限位纠偏，保证压痕位置准确定位。
29.在使用本实用新型时，底座上的动力组件能够带动两根辊筒转动；半圆壳体的表面上设置有用于将纸巾表面压出压痕的凸形；半圆壳体上的壳体定位销插入到第二槽孔，压环上的压环定位销穿过第一槽孔并插入到销轴凹形后，使得半圆壳体固定在辊筒上；在第二弹簧没有受到推力时，第二弹簧的作用力使得套筒在第一铰轴与第二铰轴的铰接位置处；第一铰轴对压环产生压力，使得压环不能够从辊筒上松脱，使得压环定位销不能够从销轴凹形拔出；当压花图案更换时，克服第二弹簧的阻力，推动套筒上的把手使得套筒整体套在第一铰轴上，第一铰轴与第二铰轴之间就能够折叠，压环能够被拉离辊筒，壳体定位销就能够从第二槽孔内拔出，实现半圆壳体与辊筒分离，半圆壳体即可拆出更换；该结构中，无需整条压辊拆出就能够更换压花图案，更换更加方便。
30.以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。