纸箱生产用的自动化涂胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱技术领域，具体为纸箱生产用的自动化涂胶装置。


背景技术：

2.纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，纸箱生产时需要通过胶水对纸层进行连接。
3.现如今大部分的纸箱在生产时都采用人工手动的方式进行涂胶，生产效率和精准性较差，而现有的自动涂胶装置不具备限位机构，无法对纸箱进行限位，使用时位置容易发生偏移。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供纸箱生产用的自动化涂胶装置，以解决上述背景技术中提出大部分的纸箱在生产时都采用人工手动的方式进行涂胶，生产效率和精准性较差，而现有的自动涂胶装置不具备限位机构，无法对纸箱进行限位，使用时位置容易发生偏移的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：纸箱生产用的自动化涂胶装置，包括底座，所述底座的上方通过支架设置有侧板，所述侧板的内侧设置有传输带，所述侧板的外侧设置有电机一，所述侧板的内侧设置有滑轨，所述滑轨的内侧设置有连接块，所述连接块的一端设置有丝杆一的一端，所述丝杆一的另一端设置有手摇把，所述连接块的另一端设置有活动架，所述活动架的内侧设置有传动辊，所述侧板的外侧设置有无杆气缸，所述无杆气缸的内侧设置有滑块，所述滑块的上端设置有限位杆，所述限位杆的外侧设置有支撑架，所述支撑架的内部设置有连接轴和丝杆二，所述支撑架的外侧设置有电机二，所述连接轴的外侧设置有锥齿轮一，所述丝杆二的外侧设置有锥齿轮二，所述滑块的上端设置有套筒，所述支撑架的前端设置有定位杆，所述定位杆的外侧设置有活动座，所述活动座的外侧设置有电机三，所述活动座的内侧设置有传动齿轮，所述支撑架的上端设置有齿条，所述活动座的前端设置有涂胶机构，所述底座的上端设置有顶升气缸，所述顶升气缸的输出端上设置有挡板，所述挡板的前端设置有接触开关，所述侧板的外侧设置有控制面板。
8.优选的，所述侧板在底座的上方左右对称设置有两个，所述电机一的输出轴与传输带的主动辊固定连接，电机一带动传输带在侧板的内侧进行移动。
9.优选的，所述滑轨在侧板的内侧分别设置有一个，所述连接块与滑轨为活动连接，所述丝杆一与连接块为转动连接，所述丝杆一与侧板为螺纹连接，所述活动架的下端与传输带的上端贴合，所述活动架的前端为向外倾斜结构，所述传动辊在活动架的内侧转动设置有多个，转动手摇把带动丝杆一转动，丝杆一通过侧板带动连接块在滑轨的内侧移动，对
活动架的水平位置进行调节，活动架通过内侧的传动辊对纸箱的两侧进行限位。
10.优选的，所述无杆气缸在侧板的外侧分别设置有一个，所述无杆气缸位于手摇把的后侧，所述滑块与无杆气缸的活动块固定连接，所述限位杆在滑块的上端前后对称设置有两个，所述支撑架与限位杆为活动连接，无杆气缸带动滑块前后移动，对支撑架的水平位置进行调节，限位杆对支撑架进行限位。
11.优选的，所述连接轴转动连接在支撑架的内部，所述连接轴与电机二的输出端固定连接，所述丝杆二在支撑架的内部左右对称设置有两个，所述丝杆二通过支架转动连接在支撑架的内部，所述锥齿轮一在连接轴的外侧设置有两个，所述锥齿轮一与锥齿轮二为啮合连接，所述丝杆二与套筒的内部为螺纹连接，电机二带动连接轴转动，锥齿轮一随连接轴转动，锥齿轮一通过锥齿轮二带动丝杆二转动，丝杆二通过套筒带动支撑架上下移动，实现高度调节。
12.优选的，所述活动座与定位杆为活动连接，所述传动齿轮转动连接在活动座的内侧，所述电机三的输出端与传动齿轮为固定连接，所述传动齿轮与齿条为啮合连接，电机三带动传动齿轮转动，传动齿轮通过齿条带动活动座沿着定位杆进行左右移动。
13.优选的，所述挡板位于传输带的后端所述电机一、无杆气缸、电机二、电机三、涂胶机构、顶升气缸、接触开关分别与控制面板为电性连接，顶升气缸对挡板的高度进行调节。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纸箱生产用的自动化涂胶装置设置有传输带，可带动纸箱前后移动，传输带上端设置有两个活动架，活动架通过内侧的传动辊对纸箱的两侧进行限位，传输带的后端设置有挡板，对纸箱进行阻挡，涂胶完毕后，挡板通过顶升气缸向下移动，实现自动下料，涂胶机构通过活动座安装在支撑架上，开启电机三可带动涂胶机构左右移动，开启无杆气缸可带动涂胶机构前后移动，开启电机二可带动涂胶机构上下移动，实现自动化操作，提高了使用的方便性和涂胶的精准性。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型活动座内部结构示意图；
19.图5为本实用新型内部结构示意图；
20.图6为本实用新型图5中a处放大结构示意图。
21.其中：1、底座；2、侧板；3、传输带；4、电机一；5、滑轨；6、连接块；7、丝杆一；8、手摇把；9、活动架；10、传动辊；11、无杆气缸；12、滑块；13、限位杆；14、支撑架；15、连接轴；16、丝杆二；17、电机二；18、锥齿轮一；19、锥齿轮二；20、套筒；21、定位杆；22、活动座；23、电机三；24、传动齿轮；25、齿条；26、涂胶机构；27、顶升气缸；28、挡板；29、接触开关；30、控制面板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：纸箱生产用的自动化涂胶装置，包括底座1、侧板2、传输带3、电机一4、滑轨5、连接块6、丝杆一7、手摇把8、活动架9、传动辊10、无杆气缸11、滑块12、限位杆13、支撑架14、连接轴15、丝杆二16、电机二17、锥齿轮一18、锥齿轮二19、套筒20、定位杆21、活动座22、电机三23、传动齿轮24、齿条25、涂胶机构26、顶升气缸27、挡板28、接触开关29和控制面板30，底座1的上方通过支架设置有侧板2，侧板2的内侧设置有传输带3，侧板2的外侧设置有电机一4，侧板2在底座1的上方左右对称设置有两个，电机一4的输出轴与传输带3的主动辊固定连接，侧板2的内侧设置有滑轨5，滑轨5的内侧设置有连接块6，连接块6的一端设置有丝杆一7的一端，丝杆一7的另一端设置有手摇把8，连接块6的另一端设置有活动架9，活动架9的内侧设置有传动辊10，滑轨5在侧板2的内侧分别设置有一个，连接块6与滑轨5为活动连接，丝杆一7与连接块6为转动连接，丝杆一7与侧板2为螺纹连接，活动架9的下端与传输带3的上端贴合，活动架9的前端为向外倾斜结构，传动辊10在活动架9的内侧转动设置有多个，电机一4带动传输带3在侧板2的内侧进行移动，转动手摇把8带动丝杆一7转动，丝杆一7通过侧板2带动连接块6在滑轨5的内侧移动，对活动架9的水平位置进行调节，活动架9通过内侧的传动辊10对纸箱的两侧进行限位；
24.侧板2的外侧设置有无杆气缸11，无杆气缸11的内侧设置有滑块12，滑块12的上端设置有限位杆13，限位杆13的外侧设置有支撑架14，无杆气缸11在侧板2的外侧分别设置有一个，无杆气缸11位于手摇把8的后侧，滑块12与无杆气缸11的活动块固定连接，限位杆13在滑块12的上端前后对称设置有两个，支撑架14与限位杆13为活动连接，支撑架14的内部设置有连接轴15和丝杆二16，支撑架14的外侧设置有电机二17，连接轴15的外侧设置有锥齿轮一18，丝杆二16的外侧设置有锥齿轮二19，滑块12的上端设置有套筒20，连接轴15转动连接在支撑架14的内部，连接轴15与电机二17的输出端固定连接，丝杆二16在支撑架14的内部左右对称设置有两个，丝杆二16通过支架转动连接在支撑架14的内部，锥齿轮一18在连接轴15的外侧设置有两个，锥齿轮一18与锥齿轮二19为啮合连接，丝杆二16与套筒20的内部为螺纹连接，无杆气缸11带动滑块12前后移动，对支撑架14的水平位置进行调节，限位杆13对支撑架14进行限位，电机二17带动连接轴15转动，锥齿轮一18随连接轴15转动，锥齿轮一18通过锥齿轮二19带动丝杆二16转动，丝杆二16通过套筒20带动支撑架14上下移动，实现高度调节；
25.支撑架14的前端设置有定位杆21，定位杆21的外侧设置有活动座22，活动座22的外侧设置有电机三23，活动座22的内侧设置有传动齿轮24，支撑架14的上端设置有齿条25，活动座22的前端设置有涂胶机构26，活动座22与定位杆21为活动连接，传动齿轮24转动连接在活动座22的内侧，电机三23的输出端与传动齿轮24为固定连接，传动齿轮24与齿条25为啮合连接，底座1的上端设置有顶升气缸27，顶升气缸27的输出端上设置有挡板28，挡板28的前端设置有接触开关29，侧板2的外侧设置有控制面板30，挡板28位于传输带3的后端电机一4、无杆气缸11、电机二17、电机三23、涂胶机构26、顶升气缸27、接触开关29分别与控制面板30为电性连接，电机三23带动传动齿轮24转动，传动齿轮24通过齿条25带动活动座22沿着定位杆21进行左右移动，顶升气缸27对挡板28的高度进行调节。
26.工作原理：首先，将纸箱放置在传输带3上，转动手摇把8带动丝杆一7转动，丝杆一7通过侧板2带动连接块6在滑轨5的内侧移动，对活动架9的水平位置进行调节，活动架9通
过内侧的传动辊10对纸箱的两侧进行限位，启动顶升气缸27带动挡板28向上移动，启动电机一4带动传输带3在侧板2的内侧进行移动，传输带3带动纸箱向后侧移动，纸箱两侧沿着传动辊10进行移动，当纸箱与挡板28前端的接触开关29接触时，接触开关29发出信号，电机一4关闭，同时电机二17开启带动连接轴15转动，锥齿轮一18随连接轴15转动，锥齿轮一18通过锥齿轮二19带动丝杆二16转动，丝杆二16通过套筒20带动支撑架14上下移动，实现高度调节，当涂胶机构26与纸箱接触后，无杆气缸11带动滑块12前后移动，对涂胶机构26的前后位置进行调节，电机三23带动传动齿轮24转动，传动齿轮24通过齿条25带动活动座22沿着定位杆21进行左右移动，对涂胶机构26的左右位置进行调节，实现自动化涂胶，涂胶完毕后，支撑架14向上移动，涂胶机构26与纸箱分离，顶升气缸27带动挡板28向下移动，随后电机一4开启，通过传输带3将纸箱从活动架9内侧移出，之后重复上述操作即可。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。