纺纱用抓细纱机牵伸装置的制作方法

1.本实用新型涉及细纱机技术领域，具体为纺纱用抓细纱机牵伸装置。


背景技术：

2.细纱机，纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器、条子在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、精梳机将纤维梳理制成精梳条子、针梳机将条子并合,针排牵伸改善条子结构、粗纱在环锭细纱机上进一步加拈纺成细纱，细纱机是纺纱的主要机器。
3.但是现有的细纱机在牵伸细纱时，会有大量线绒以及短的纤维纱线漂浮在空中污染环境，危害用户身体健康，因此，为了改正上述的缺陷，我们提出了纺纱用抓细纱机牵伸装置。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供纺纱用抓细纱机牵伸装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：纺纱用抓细纱机牵伸装置，包括支撑仓，所述支撑仓的前端面活动连接有第一活动门，所述支撑仓的顶部固定连接有壳体，所述壳体的一侧开设有进料口，且所述壳体的前端面活动连接有第二活动门，所述支撑仓的顶部固定连接有一对第一固定块，所述第一固定块之间设有第一转动辊，所述第一转动辊的两侧通过转轴活动连接在一对第一固定块侧壁上，所述壳体的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出轴固定连接有支架，所述支架内设有第二转动辊，所述第二转动辊的两侧通过转轴活动连接在支架的两侧内壁上，所述支撑仓顶部另一侧固定连接有一对第二固定块，其中一个所述第二固定块的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿第二固定块的侧壁，并活动连接在另一个第二固定块的侧壁上，所述电机的输出轴上固定连接有收卷辊，所述支撑仓的顶部开设有一对吸尘口，所述吸尘口的下方设有吸尘槽，所述吸尘槽固定连接在支撑仓的顶部内壁上，且所述吸尘槽的底部固定连接有导尘管，所述导尘管的下方设有接尘槽，所述支撑仓的底部内壁上固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有吸气泵，所述吸气泵上分别固定连接有第一吸气管和导气管，所述第一吸气管的另一端固定连接在其中一个吸尘槽的侧壁上，且所述第一吸气管的一侧固定连接有第二吸气管，所述第二吸气管的另一端固定连接在另一个吸尘槽的侧壁上，所述导气管的另一端贯穿固定架的顶部，一对所述吸尘槽靠近第一吸气管和第二吸气管的一侧均固定连接有防尘网。
6.优选的，所述壳体的顶部内壁上固定连接有一对鼓风槽，所述鼓风槽的顶部内壁上固定连接有风扇。
7.优选的，所述支撑仓的顶部固定连接有第一导料板和一对第二导料板。
8.优选的，所述支撑仓的底部固定连接有第一横板，所述第一横板的底部固定连接
有两对第一滚轮。
9.优选的，所述第一横板的顶部两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴贯穿第一横板，并固定连接有防滑板，所述防滑板的底部设置有防滑垫，所述防滑垫为橡胶垫结构，且所述防滑垫的底部开设有防滑螺纹。
10.优选的，所述支撑仓的底部固定连接有第二横板，所述第二横板的底部固定连接有两对缓冲仓，所述缓冲仓内设有活动块，所述活动块的顶部与缓冲仓的顶部内壁之间固定连接有弹簧，且所述活动块的底部固定连接有竖杆，所述竖杆的底端贯穿缓冲仓的底部，并固定连接有第二滚轮。
11.优选的，两对所述缓冲仓关于第二横板的中心轴线呈对称设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过壳体、吸气泵、吸尘槽、导尘管和接尘槽之间的配合，可吸附牵伸细纱产生的大量线绒以及短的纤维纱线。
14.2、通过第一横板和第一滚轮可便于该装置的移动，且通过电动伸缩杆、防滑板和防滑垫之间的配合，可对该装置进行止动，从而防止该装置使用时发生滑动。
附图说明
15.图1为本实用新型部分立体图；
16.图2为本实用新型整体示意图；
17.图3为收卷辊和吸尘槽的右侧视图；
18.图4为第一转动辊和第二转动辊的左侧视图；
19.图5为吸尘口、第一导料板和第二导料板的俯视图；
20.图6为图2中a处放大图；
21.图7为缓冲仓、第二横板和第二滚轮的结构视图。
22.图中标号：1、支撑仓；2、第一活动门；3、壳体；4、进料口；5、第二活动门；6、第一固定块；7、第一转动辊；8、液压缸；9、支架；10、第二转动辊；11、第二固定块；12、电机；13、收卷辊；14、吸尘口；15、吸尘槽；16、导尘管；17、接尘槽；18、固定架；19、吸气泵；20、第一吸气管；21、导气管；22、第二吸气管；23、防尘网；24、鼓风槽；25、风扇；26、第一导料板；27、第二导料板；28、第一横板；29、第一滚轮；30、电动伸缩杆；31、防滑板；32、防滑垫；33、第二横板；34、缓冲仓；35、活动块；36、弹簧；37、竖杆；38、第二滚轮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：纺纱用抓细纱机牵伸装置，包括支撑仓1，支撑仓1的前端面活动连接有第一活动门2，支撑仓1的顶部固定连接有壳体3，壳体3的一侧开设有进料口4，且壳体3的前端面活动连接有第二活动门5，支撑仓1的顶部固定连接有一对第一固定块6，第一固定块6之间设有第一转动辊7，第一转动辊7的两侧通过转轴
活动连接在一对第一固定块6侧壁上，壳体3的顶部固定连接有液压缸8，液压缸8的输出轴固定连接有支架9，支架9内设有第二转动辊10，第二转动辊10的两侧通过转轴活动连接在支架9的两侧内壁上，支撑仓1顶部另一侧固定连接有一对第二固定块11，其中一个第二固定块11的一侧固定连接有电机12，电机12的输出轴贯穿第二固定块11的侧壁，并活动连接在另一个第二固定块11的侧壁上，电机12的输出轴上固定连接有收卷辊13，支撑仓1的顶部开设有一对吸尘口14，吸尘口14的下方设有吸尘槽15，吸尘槽15固定连接在支撑仓1的顶部内壁上，且吸尘槽15的底部固定连接有导尘管16，导尘管16的下方设有接尘槽17，支撑仓1的底部内壁上固定连接有固定架18，固定架18的顶部固定连接有吸气泵19，吸气泵19上分别固定连接有第一吸气管20和导气管21，第一吸气管20的另一端固定连接在其中一个吸尘槽15的侧壁上，且第一吸气管20的一侧固定连接有第二吸气管22，第二吸气管22的另一端固定连接在另一个吸尘槽15的侧壁上，导气管21的另一端贯穿固定架18的顶部，一对吸尘槽15靠近第一吸气管20和第二吸气管22的一侧均固定连接有防尘网23，通过防尘网23可防止线绒以及短的纤维纱线吸入第一吸气管20和第二吸气管22内。
25.壳体3的顶部内壁上固定连接有一对鼓风槽24，鼓风槽24的顶部内壁上固定连接有风扇25，可吹下细纱上的线绒以及短的纤维纱线，从而提高线绒以及短的纤维纱线的回收效果。
26.支撑仓1的顶部固定连接有第一导料板26和一对第二导料板27，可便于线绒以及短的纤维纱线导入吸尘口14内。
27.支撑仓1的底部固定连接有第一横板28，第一横板28的底部固定连接有两对第一滚轮29，便于该装置移动。
28.第一横板28的顶部两侧均固定连接有电动伸缩杆30，电动伸缩杆30的输出轴贯穿第一横板28，并固定连接有防滑板31，防滑板31的底部设置有防滑垫32，防滑垫32为橡胶垫结构，且防滑垫32的底部开设有防滑螺纹，可对该装置进行止动，从而防止该装置使用时发生滑动。
29.支撑仓1的底部固定连接有第二横板33，第二横板33的底部固定连接有两对缓冲仓34，缓冲仓34内设有活动块35，活动块35的顶部与缓冲仓34的顶部内壁之间固定连接有弹簧36，且活动块35的底部固定连接有竖杆37，竖杆37的底端贯穿缓冲仓34的底部，并固定连接有第二滚轮38，减小该装置使用时发生的震动，从而提高该装置使用时的稳定性。
30.两对缓冲仓34关于第二横板33的中心轴线呈对称设置，受力均匀，提高该装置移动时的稳定性。
31.工作原理：本实用新型使用时，可打开第二活动门5，然后将细纱穿过进料口4，并穿过第一转动辊7和第二转动辊10之间，接着，将细纱的另一头缠绕在收卷辊13上，紧接着，关闭第二活动门5，启动液压缸8，液压缸8带动支架9和第二转动辊10贴近第一转动辊7，从而对细纱进行限位，然后，启动电机12，电机12带动收卷辊13转动，从而对细纱进行收卷，与此同时，启动风扇25和吸气泵19，风扇25朝向细纱吹动，从而将细纱上的线绒以及短的纤维纱线吹下，并通过吸气泵19、第一吸气管20和第二吸气管22吸出吸尘槽15内的空气，从而使吸尘槽15产生负压，进而通过吸尘口14抽出壳体3内的线绒以及短的纤维纱线，并通过导尘管16导至接尘槽17内，当需要拿出接尘槽17时，可打开第一活动门2，即可取出接尘槽17，当需要移动该装置时，通过第一横板28和第一滚轮29移动装置，直至移动至指定地点后，启动
电动伸缩杆30，电动伸缩杆30推动防滑板31向下移动，直至防滑板31和防滑垫32紧贴地面，从而防止该装置使用时发生滑动。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。