一种高强耐冲击复合环保型瓦楞纸生产用压制装置的制作方法

1.本实用新型涉及瓦楞纸领域，尤其涉及一种高强耐冲击复合环保型瓦楞纸生产用压制装置。


背景技术：

2.瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞辊加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，相对环保，使用较为广泛，瓦楞纸生产中通过辊体转动压制，辊体在长时间转动后，难免会出现缺乏润滑难以转动的情况，影响设备的使用，对此需进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在瓦楞纸生产中通过辊体转动压制，辊体在长时间转动后，难免会出现缺乏润滑难以转动的情况的缺点，而提出的一种高强耐冲击复合环保型瓦楞纸生产用压制装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高强耐冲击复合环保型瓦楞纸生产用压制装置，包括机架和润滑装置，所述机架的表面设置有辊体，所述润滑装置设置在机架的一侧，所述润滑装置包括储存盒，所述储存盒与机架固定连接，所述储存盒的表面开设有加料口，所述储存盒的表面开设有槽一，所述储存盒表面的槽一的内壁滑动连接有滑板，所述机架的一侧开设有槽二，所述机架一侧的槽二的内壁滑动连接有固定杆，通过设置润滑装置，有效对辊体进行润滑，增加了辊体的转动效率，减少了设备的故障率。
5.作为优选，所述滑板的表面开设有槽三，所述固定杆与滑板表面的槽三卡合连接，通过设置滑板，使用时，滑动滑板便于将储存盒的加料口打开，便于进行加注润滑油。
6.作为优选，所述固定杆的一侧固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧远离固定杆的一侧与机架固定连接，通过设置限位弹簧，使用时，限位弹簧产生弹力推动固定杆滑动，便于对滑板进行固定，增加了设备的易用性。
7.作为优选，所述储存盒的一侧开设有下料口，所述储存盒的一侧转动连接有卡板，所述储存盒靠近卡板的一侧滑动连接有挡块，所述挡块纵切面呈“u”形设置，通过设置储存盒，使用时储存盒用于对润滑油进行储存，减少了设备的操作难度和润滑油的流失。
8.作为优选，所述机架的表面设置有清理装置，所述清理装置包括滑套，所述滑套与机架滑动连接，所述滑套的表面转动连接有旋转杆，所述旋转杆的表面固定连接有毛刷，所述滑套的表面开设有槽四，所述滑套表面的槽四的内壁滑动连接有连接杆，所述连接杆与旋转杆卡接，通过设置清理装置，使用时，清理装置有效对机架的表面进行清理，减少了纸屑的堆积，增加了设备的易用性。
9.作为优选，所述连接杆的表面套设有固定弹簧，所述固定弹簧的两端分别与连接杆和滑套固定连接，通过设置固定弹簧，使用时，固定弹簧产生弹力推动连接杆，辅助连接杆对毛刷进行定位，增加了设备的稳定性，便于进行使用。
10.作为优选，所述滑套的一侧开设有孔一，所述孔一的内壁滑动连接有滑杆，所述机
架靠近滑杆的一侧固定连接有卡套，所述卡套的表面开设有槽五，所述滑杆与卡套表面的槽五卡合连接，通过设置滑杆，使用时滑动滑杆插入卡套中，并转动滑杆与卡套相抵，便于将滑套定位。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
12.本实用新型中，通过设置润滑装置，使用时，拉动固定杆，此时滑动滑板打开加料口并加入润滑油，此时滑动滑板将加料口关闭然后松开固定杆，此时限位弹簧失去束缚产生弹力推动固定杆插入滑板中，将滑板定位，拉动挡块，并转动卡板，打开下料口，润滑油流出并滴落在辊体转动处，润滑油对辊体进行润滑，转动卡板将下料口关闭，同时卡板与挡块相抵，按压挡块将卡板定位，通过设置润滑装置，有效对辊体进行润滑，增加了设备的稳定性，降低辊体在使用中出现卡塞难以转动的情况，减少了设备的故障率，便于使用者进行操作，提高设备的使用寿命。
附图说明
13.图1为本实用新型提出一种高强耐冲击复合环保型瓦楞纸生产用压制装置的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出一种高强耐冲击复合环保型瓦楞纸生产用压制装置的侧视结构示意图；
15.图3为本实用新型提出一种高强耐冲击复合环保型瓦楞纸生产用压制装置的润滑装置结构示意图；
16.图4为本实用新型提出一种高强耐冲击复合环保型瓦楞纸生产用压制装置的清理装置结构示意图；
17.图5为本实用新型提出一种高强耐冲击复合环保型瓦楞纸生产用压制装置的图4的a处放大结构示意图。
18.图例说明：1、机架；2、辊体；3、润滑装置；31、储存盒；32、卡板；33、挡块；34、滑板；35、固定杆；36、限位弹簧；4、清理装置；41、毛刷；42、卡套；43、滑杆；44、滑套；45、旋转杆；46、连接杆；47、固定弹簧。
具体实施方式
19.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高强耐冲击复合环保型瓦楞纸生产用压制装置，包括机架1和润滑装置3，机架1的表面设置有辊体2，润滑装置3设置在机架1的一侧，机架1的表面设置有清理装置4。
20.下面具体说一下其润滑装置3和清理装置4的具体设置和作用。
21.本实施方案中：润滑装置3包括储存盒31，储存盒31与机架1固定连接，储存盒31的表面开设有加料口，储存盒31的表面开设有槽一，储存盒31表面的槽一的内壁滑动连接有滑板34，机架1的一侧开设有槽二，机架1一侧的槽二的内壁滑动连接有固定杆35，通过设置润滑装置3，有效对辊体2进行润滑，增加了辊体2的转动效率，减少了设备的故障率。
22.具体的，滑板34的表面开设有槽三，固定杆35与滑板34表面的槽三卡合连接，通过设置滑板34，使用时，滑动滑板34便于将储存盒31的加料口打开，便于进行加注润滑油。
23.具体的，固定杆35的一侧固定连接有限位弹簧36，限位弹簧36远离固定杆35的一
侧与机架1固定连接。
24.在本实施例中：通过设置限位弹簧36，使用时，限位弹簧36产生弹力推动固定杆35滑动，便于对滑板34进行固定，增加了设备的易用性。
25.具体的，储存盒31的一侧开设有下料口，储存盒31的一侧转动连接有卡板32，储存盒31靠近卡板32的一侧滑动连接有挡块33，挡块33纵切面呈“u”形设置，通过设置储存盒31，使用时储存盒31用于对润滑油进行储存，减少了设备的操作难度和润滑油的流失。
26.在本实施例中：机架1的表面设置有清理装置4，清理装置4包括滑套44，滑套44与机架1滑动连接，滑套44的表面转动连接有旋转杆45，旋转杆45的表面固定连接有毛刷41，滑套44的表面开设有槽四，滑套44表面的槽四的内壁滑动连接有连接杆46，连接杆46与旋转杆45卡接，通过设置清理装置4，使用时，清理装置4有效对机架1的表面进行清理，减少了纸屑的堆积，增加了设备的易用性。
27.具体的，连接杆46的表面套设有固定弹簧47，固定弹簧47的两端分别与连接杆46和滑套44固定连接，通过设置固定弹簧47，使用时，固定弹簧47产生弹力推动连接杆46，辅助连接杆46对毛刷41进行定位，增加了设备的稳定性，便于进行使用。
28.具体的，滑套44的一侧开设有孔一，孔一的内壁滑动连接有滑杆43，机架1靠近滑杆43的一侧固定连接有卡套42，卡套42的表面开设有槽五，滑杆43与卡套42表面的槽五卡合连接。
29.在本实施例中：通过设置滑杆43，使用时滑动滑杆43插入卡套42中，并转动滑杆43与卡套42相抵，便于将滑套44定位。
30.工作原理：通过设置润滑装置3，使用时，拉动固定杆35，此时滑动滑板34打开加料口并加入润滑油，此时滑动滑板34将加料口关闭然后松开固定杆35，此时限位弹簧36失去束缚产生弹力推动固定杆35插入滑板34中，将滑板34定位，拉动挡块33，并转动卡板32，打开下料口，润滑油流出并滴落在辊体2转动处，润滑油对辊体2进行润滑，转动卡板32将下料口关闭，同时卡板32与挡块33相抵，按压挡块33将卡板32定位，通过设置润滑装置3，有效对辊体2进行润滑，增加了设备的稳定性，降低辊体2在使用中出现卡塞难以转动的情况，减少了设备的故障率，便于使用者进行操作，提高设备的使用寿命。
31.清理装置4在使用时，按压连接杆46并转动毛刷41，此时松开连接杆46，固定弹簧47推动连接杆46与毛刷41相抵，将毛刷41定位，此时转动并拉动滑杆43脱离卡套42，然后滑动滑套44，滑套44带动毛刷41滑动对机架1表面进行清理，使用完成后，滑套44复位，并按压滑杆43插入卡套42中转动滑杆43与卡套42相抵，此时滑套44固定，按压连接杆46脱离毛刷41，转动毛刷41结束清理，通过设置清理装置4，有效对机架1进行清理，减少设备在使用时纸屑堆积在机架1表面的情况，降低设备在生产中所受的影响，进而提高了设备的易用性，便于设备正常使用，减少了使用者的清理负担。