一种过滤布用丙纶高强复丝生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及丙纶复丝生产设备技术领域，具体为一种过滤布用丙纶高强复丝生产设备。


背景技术：

2.丙纶是用石油精炼的副产物丙烯为原料制得的合成纤维等规聚丙烯纤维，又称聚丙烯纤维。而化学接枝指在某聚合物主链接上结构和组成不同的支链的化学反应过程，形成的接枝共聚物的性能决定于主链和支链的组成、结构和长度以及支链的数目。在丙纶复丝生产过程中，需要用到化学接枝法对丙纶丝线进行改性，这一生产过程需要用到专用的生产设备和加工工艺进行操作，这时就需要用到过滤布用丙纶复丝生产设备来进行处理。
3.目前现有的过滤布用丙纶复丝生产设备在使用时，由于张力不能调节，导致丙纶复丝生产时线路缠绕不稳，容易使丙纶复丝打结，由此可见，我们亟需一种过滤布用丙纶高强复丝生产设备用以解决上述背景技术中提到的由于张力不能调节，导致丙纶复丝生产时线路缠绕不稳，容易使丙纶复丝打结的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种过滤布用丙纶高强复丝生产设备，具备缠绕不打结的优点，解决了上述背景技术中提到的由于张力不能调节，导致丙纶复丝生产时线路缠绕不稳，容易使丙纶复丝打结的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种过滤布用丙纶高强复丝生产设备，包括支撑板，所述支撑板顶部设置有缠绕装置；
8.当丙纶高强复丝生产设备进行缠线时，此时通过缠绕装置对丙纶复丝进行缠绕，完成丙纶复丝缠绕不打结的操作。
9.所述缠绕装置包括固定连接在支撑板顶部的移动架，所述移动架顶部固定连接有滑动槽，所述滑动槽顶部滑动连接有穿线滑块，所述穿线滑块右侧固定连接有往复杆，所述移动架背面固定连接有压线板，所述压线板底部设置为圆弧形；
10.当丙纶复丝需要绕线时，此时通过将丙纶复丝放置在穿线孔内，进而通过启动第一电机进而可以带动卷线筒进行缠绕，进而再通过启动往复电机带动往复杆进行来回伸缩，进而可以使得穿线滑块再滑动槽内进行滑动，进而使得丙纶复丝可以均匀缠绕，进而再通过启动伸缩电机，进而使伸缩电机带动伸缩杆伸缩，进而使压线板可以进行升降，使卷线筒卷线时，进而使得卷线筒卷线时可以调节张力，进而使卷线紧凑不松散，完成对丙纶复丝绕线的操作，达到缠绕不打结的效果。
11.优选的，所述穿线滑块正面开设有穿线孔，所述穿线孔设置有多个。
12.在上述方案中，通过设置有多个穿线孔，使得丙纶复丝可以通过穿线孔进行缠绕，
进而避免丙纶复丝混合缠绕。
13.优选的，所述往复杆右侧固定连接有往复电机，所述往复电机底部固定连接有支撑座。
14.在上述方案中，通过支撑座支撑往复电机，再通过启动往复电机，进而可以带动往复杆来回伸缩，使得穿线滑块可以进行滑动。
15.优选的，所述压线板底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆底部固定连接有伸缩电机。
16.优选的，所述支撑板底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿底部设置有减震垫。
17.优选的，所述支撑板背面设置有卷线筒，所述卷线筒右侧固定连接有第一电机。
18.优选的，所述压线板底部固定连接有海绵擦，所述压线板背面固定连接有浮石板。
19.与现有技术相比，本实用新型提供了一种过滤布用丙纶高强复丝生产设备，具备以下有益效果：
20.1、该过滤布用丙纶高强复丝生产设备，通过设置有穿线孔，压线板和卷线筒等装置相互配合，具体为当丙纶复丝需要绕线时，此时通过将丙纶复丝放置在穿线孔内，进而通过启动第一电机进而可以带动卷线筒进行缠绕，进而再通过启动往复电机带动往复杆进行来回伸缩，进而可以使得穿线滑块再滑动槽内进行滑动，进而使得丙纶复丝可以均匀缠绕，进而再通过启动伸缩电机，进而使伸缩电机带动伸缩杆伸缩，进而使压线板可以进行升降，进而使得卷线筒卷线时可以调节张力，进而使卷线紧凑不松散，完成对丙纶复丝绕线的操作，达到缠绕不打结的效果。解决了上述背景技术中提到的由于张力不能调节，导致丙纶复丝生产时线路缠绕不稳，容易使丙纶复丝打结的问题。
21.2、该过滤布用丙纶高强复丝生产设备，通过设置有压线板、海绵擦和浮石板装置等相互配合，具体为当丙纶复丝生产时有毛丝起球时，此时通过启动伸缩电机带动伸缩杆升降，进而使压线板升降，调节丙纶复丝缠绕的张力，这时丙纶复丝通过压线板底部时，此时丙纶复丝通过海绵擦进行摩擦，进而可以通过海绵擦将毛丝进行擦除，这时丙纶复丝再通过浮石板处，进而再通过浮石板将丙纶复丝上的毛球去除，完成去除丙纶复丝不良的操作，达到提高生产工艺的效果。
附图说明
22.图1为本实用新型结构示意图；
23.图2为本实用新型压线板结构示意图；
24.图3为本实用新型内层示意图；
25.图4为本实用新型移动架结构示意图。
26.其中：1、支撑板；2、缠绕装置；3、海绵擦；4、浮石板；11、支撑腿；12、减震垫；13、卷线筒；14、第一电机；21、移动架；22、滑动槽；23、穿线滑块；24、往复杆；25、压线板；201、穿线孔；202、往复电机；203、支撑座；204、伸缩杆；205、伸缩电机。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-4，一种过滤布用丙纶高强复丝生产设备，包括支撑板1，所述支撑板1顶部设置有缠绕装置2；
29.当丙纶高强复丝生产设备进行缠线时，此时通过缠绕装置2对丙纶复丝进行缠绕，完成丙纶复丝缠绕不打结的操作。
30.所述缠绕装置2包括固定连接在支撑板1顶部的移动架21，所述移动架21顶部固定连接有滑动槽22，所述滑动槽22顶部滑动连接有穿线滑块23，所述穿线滑块23右侧固定连接有往复杆24，所述移动架21背面固定连接有压线板25，所述压线板25底部设置为圆弧形；
31.当丙纶复丝需要绕线时，此时通过将丙纶复丝放置在穿线孔201内，进而通过启动第一电机14进而可以带动卷线筒13进行缠绕，进而再通过启动往复电机202带动往复杆24进行来回伸缩，进而可以使得穿线滑块23在滑动槽22内进行滑动，进而使得丙纶复丝可以均匀缠绕，进而再通过启动伸缩电机205，进而使伸缩电机205带动伸缩杆204伸缩，进而使压线板25可以进行升降，进而使得卷线筒13卷线时可以调节张力，进而使卷线紧凑不松散，完成对丙纶复丝绕线的操作，达到缠绕不打结的效果。
32.具体的，所述穿线滑块23正面开设有穿线孔201，所述穿线孔201设置有多个。
33.通过上述技术方案，通过设置有多个穿线孔201，使得丙纶复丝可以通过穿线孔201进行缠绕，进而避免丙纶复丝混合缠绕。
34.具体的，所述往复杆24右侧固定连接有往复电机202，所述往复电机202底部固定连接有支撑座203。
35.通过上述技术方案，通过支撑座203支撑往复电机202，再通过启动往复电机202，进而可以带动往复杆24来回伸缩，使得穿线滑块23可以进行滑动。
36.具体的，所述压线板25底部固定连接有伸缩杆204，所述伸缩杆204底部固定连接有伸缩电机205。
37.通过上述技术方案，通过启动伸缩电机205，进而可以带动伸缩杆204进行升降，使得压线板25可以升降，进而调节丙纶复丝收线时的张力。
38.具体的，所述支撑板1底部固定连接有支撑腿11，所述支撑腿11底部设置有减震垫12。
39.通过上述技术方案，通过设置有支撑腿11进而可以对支撑板1进行支撑，再通过减震垫12可以减小丙纶复丝生产的震动。
40.具体的，所述支撑板1背面设置有卷线筒13，所述卷线筒13右侧固定连接有第一电机14。
41.通过上述技术方案，通过启动第一电机14进而可以带动卷线筒13进行转动，进而使得卷线筒13可以进行收线。
42.具体的，所述压线板25底部固定连接有海绵擦3，所述压线板25背面固定连接有浮石板4。
43.通过上述技术方案，通过海绵擦3将毛丝进行擦除，再通过浮石板4将丙纶复丝上的毛球去除，完成去除不良的操作。
44.在使用时，通过将丙纶复丝放置在穿线孔201内，再通过启动第一电机14带动卷线
筒13进行缠绕，再通过启动往复电机202带动往复杆24进行来回伸缩，使得穿线滑块23可以在滑动槽22内进行滑动，进而使丙纶复丝可以均匀缠绕，再通过启动伸缩电机205，带动伸缩杆204伸缩，进而使压线板25可以进行升降，使得卷线筒13卷线时可以调节张力，达到线紧凑不松散的效果。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。