一种环保型包装箱加工用热压贴合装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装箱加工用热压贴合技术领域，具体为一种环保型包装箱加工用热压贴合装置。


背景技术：

2.包装箱主要是为了便于运输装卸和仓贮，包装箱一般由纸板冲压、裁切、粘贴制成，纸板接口处粘贴纸护角用以加强。可根据实际需求设计成整体式、组合式(可拆卸)、集成底托式等不同配置，更利于搬运、装卸，包装箱在制备的过程中需要用到热压贴合装置。
3.现有包装箱加工用热压贴合装置在使用的过程中依旧存在以下的问题：
4.1、现有包装箱加工用热压贴合装置需要人工手动对包装箱进行固定，来辅助进行按压贴合，容易造成工作人员烫伤，造成损失的同时影响工作进度；
5.2、现有包装箱加工用热压贴合装置的加热和按压装置是区分开来的，在无形中增加了加工成本，且延长了加工时间，影响了加工效率。
6.3、现有包装箱加工用热压贴合装置一次性只能按压一面，每按压一次都需要人工手动对包装箱进行位置调换，再进行按压工作，步骤复杂，效率低下。


技术实现要素：

7.(一)解决的技术问题
8.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保型包装箱加工用热压贴合装置，首先解决现有包装箱加工用热压贴合装置需要人工手动对包装箱进行固定，来辅助进行按压贴合，容易造成工作人员烫伤，造成损失的同时影响工作进度，其次现有包装箱加工用热压贴合装置的加热和按压装置是区分开来的，在无形中增加了加工成本，且延长了加工时间，影响了加工效率，和现有包装箱加工用热压贴合装置一次性只能按压一面，每按压一次都需要人工手动对包装箱进行位置调换，再进行按压工作，步骤复杂，效率低下的问题。
9.(二)技术方案
10.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：本实用新型提供了一种环保型包装箱加工用热压贴合装置，包括操作台、旋转装置、固定装置和按压装置，所述操作台顶部安装有旋转装置，所述旋转装置包括第一安装板、驱动电机、转轴、转杆和放置块，所述操作台顶部固定安装有第一安装板，所述第一安装板顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机一侧安装有转轴，所述转轴第一侧固定安装有转杆，所述转杆一侧固定安装有放置块，所述操作台顶部固定安装有侧板。
11.优选的，所述侧板顶部固定安装有顶板，所述侧板和顶板外壁均安装有固定装置，所述固定装置包括第二安装板、电动机、电动推杆、连接杆、固定板和防滑垫。
12.优选的，所述侧板外壁固定安装有第二安装板，所述第二安装板顶部和顶板顶部均固定安装有电动机，所述电动机一端活动安装有电动推杆。
13.优选的，所述电动推杆分别贯穿侧板和顶板，所述电动推杆一侧固定安装有连接杆，所述连接杆一侧固定安装有固定板，所述固定板外壁固定安装有防滑垫。
14.优选的，所述顶板顶部活动安装有按压装置，所述按压装置包括液压缸、液压杆、加热管、开关按钮和按压板，所述顶板顶部固定安装有液压缸。
15.优选的，所述液压缸底部安装有液压杆，所述液压杆贯穿顶板，所述液压杆底部固定安装有加热管，所述加热管外壁安装有开关按钮，所述加热管底部固定安装有按压板。
16.(三)有益效果
17.本实用新型提供了一种环保型包装箱加工用热压贴合装置。具备以下有益效果：
18.(1)该环保型包装箱加工用热压贴合装置，通过固定装置的安装，解决了现有包装箱加工用热压贴合装置需要人工手动对包装箱进行固定，来辅助进行按压贴合，容易造成工作人员烫伤，造成损失的同时影响工作进度的问题，通过固定装置的安装，机械化对包装箱两端进行按压固定，更加安全，避免了人员烫伤，确保了工作进度。
19.(2)该环保型包装箱加工用热压贴合装置，通过按压装置的安装，解决了现有包装箱加工用热压贴合装置的加热和按压装置是区分开来的，在无形中增加了加工成本，且延长了加工时间，影响了加工效率的问题，通过按压装置的安装，将加热和按压装置组合到一起，更加地节省加工成本，同时缩短了加工时间，提高了加工效率。
20.(3)该环保型包装箱加工用热压贴合装置，通过旋转装置的安装，解决了现有包装箱加工用热压贴合装置一次性只能按压一面，每按压一次都需要人工手动对包装箱进行位置调换，再进行按压工作，步骤复杂，效率低下的问题，通过旋转装置的安装，可在对包装箱加热按压一次后，可机械化旋转包装箱，方便对包装箱的其他面进行加热固定，更加了简便，安全，效率更高。
附图说明
21.图1为本实用新型整体的结构示意图；
22.图2为本实用新型旋转装置的结构示意；
23.图3为本实用新型固定装置的结构示意图；
24.图4为本实用新型按压装置的结构示意图。
25.图中，1、操作台；2、侧板；3、顶板；4、旋转装置；41、第一安装板；42、驱动电机；43、转轴；44、转杆；45、放置块；5、固定装置；51、第二安装板；52、电动机；53、电动推杆；54、连接杆；55、固定板；56、防滑垫；6、按压装置；61、液压缸；62、液压杆；63、加热管；64、开关按钮；65、按压板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种环保型包装箱加工用热压贴合装置，包括操作台1、旋转装置4、固定装置5和按压装置6，所述操作台1顶部安装有旋
转装置4，所述旋转装置4包括第一安装板41、驱动电机42、转轴43、转杆44和放置块45，所述操作台1顶部固定安装有第一安装板41，所述第一安装板41顶部固定安装有驱动电机42，所述驱动电机42一侧安装有转轴43，所述转轴43第一侧固定安装有转杆44，所述转杆44一侧固定安装有放置块45，所述操作台1顶部固定安装有侧板2，通过旋转装置4的安装，可在对包装箱加热按压一次后，可机械化旋转包装箱，方便对包装箱的其他面进行加热固定，更加了简便，安全，效率更高。
28.所述侧板2顶部固定安装有顶板3，所述侧板2和顶板3外壁均安装有固定装置5，所述固定装置5包括第二安装板51、电动机52、电动推杆53、连接杆54、固定板55和防滑垫56，通过固定装置5的安装，机械化对包装箱两端进行按压固定，更加安全，避免了人员烫伤，确保了工作进度。
29.所述侧板2外壁固定安装有第二安装板51，所述第二安装板51顶部和顶板3顶部均固定安装有电动机52，所述电动机52一端活动安装有电动推杆53，通过电动机52的安装，方便带动电动推杆53移动。
30.所述电动推杆53分别贯穿侧板2和顶板3，所述电动推杆53一侧固定安装有连接杆54，所述连接杆54一侧固定安装有固定板55，所述固定板55外壁固定安装有防滑垫56，通过防滑垫56的安装，防止固定板55在固定包装箱外壁时防滑。
31.所述顶板3顶部活动安装有按压装置6，所述按压装置6包括液压缸61、液压杆62、加热管63、开关按钮64和按压板65，所述顶板3顶部固定安装有液压缸61，通过按压装置6的安装，将加热和按压装置6组合到一起，更加地节省加工成本，同时缩短了加工时间，提高了加工效率。
32.所述液压缸61底部安装有液压杆62，所述液压杆62贯穿顶板3，所述液压杆62底部固定安装有加热管63，所述加热管63外壁安装有开关按钮64，所述加热管63底部固定安装有按压板65，通过开关按钮64的安装，方便在加工完成后及时的关闭加热管63，节省资源。
33.工作原理：使用时，首先通过旋转装置4的安装，可在对包装箱加热按压一次后，可机械化旋转包装箱，方便对包装箱的其他面进行加热固定，更加了简便，安全，效率更高，其次通过固定装置5的安装，机械化对包装箱两端进行按压固定，更加安全，避免了人员烫伤，确保了工作进度，接着通过按压装置6的安装，将加热和按压装置6组合到一起，更加地节省加工成本，同时缩短了加工时间，提高了加工效率，然后通过防滑垫56的安装，防止固定板55在固定包装箱外壁时防滑，最后通过开关按钮64的安装，方便在加工完成后及时的关闭加热管63，节省资源。
34.本实用新型的1、操作台；2、侧板；3、顶板；4、旋转装置；41、第一安装板；42、驱动电机；43、转轴；44、转杆；45、放置块；5、固定装置；51、第二安装板；52、电动机；53、电动推杆；54、连接杆；55、固定板；56、防滑垫；6、按压装置；61、液压缸；62、液压杆；63、加热管；64、开关按钮；65、按压板，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是首先解决现有包装箱加工用热压贴合装置需要人工手动对包装箱进行固定，来辅助进行按压贴合，容易造成工作人员烫伤，造成损失的同时影响工作进度，其次现有包装箱加工用热压贴合装置的加热和按压装置是区分开来的，在无形中增加了加工成本，且延长了加工时间，影响了加工效率，和现有包装箱加工用热压贴合装置一次性只能按压一面，每按压一次
都需要人工手动对包装箱进行位置调换，再进行按压工作，步骤复杂，效率低下的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，首先通过固定装置的安装，机械化对包装箱两端进行按压固定，更加安全，避免了人员烫伤，确保了工作进度，其次通过按压装置的安装，将加热和按压装置组合到一起，更加地节省加工成本，同时缩短了加工时间，提高了加工效率，然后通过旋转装置的安装，可在对包装箱加热按压一次后，可机械化旋转包装箱，方便对包装箱的其他面进行加热固定，更加了简便，安全，效率更高。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
36.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。