一种用于纱线纺织生产的压线装置的制作方法

1.本实用新型涉及纱线纺织生产技术领域，具体为一种用于纱线纺织生产的压线装置。


背景技术：

2.纱线纺织是指用各种纱线纤维纺织加工成一定细度的产品，比如织布、制绳、制线、针织和刺绣等，纯纺纱线由同一种纤维组成，如纯棉纱线、毛纱线、粘胶纤维纱线、腈纶纱线、涤纶纱线、锦纶纱线等等。混纺或交捻纱线是由两种或两种以上纤维组成的纱线，如涤/棉混纺纱、毛/涤混纺纱、毛/腈混纺纱、涤/粘/腈混纺纱、真丝/棉纱交捻纱等等。有两种以上短纤维混合纺成的短纤维纱，称为混纺纱；而由两种以上长丝纱组合（如加捻）成的纱，叫混纤纱。
3.现有技术中用于纱线纺织生产的压线装置一次加工生产的纱线的数量大多数是不可调节或是不方便调节的，且当前纱线生产过程中，缺少纱线绷紧机构，纱线的抖动幅度较大，可能会导致纱线打结或是多组纱线缠绕在一起，存在安全隐患，降低了加工效率，因此我们需要提出一种用于纱线纺织生产的压线装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于纱线纺织生产的压线装置，将压线辊设置为可调节式的，进而便于调节单次加工纱线的数量，且增设了绷紧机构，降低了纱线生产过程中的抖动幅度，降低了纱线打结或是多组纱线缠绕在一起的风险，进而降低了安全隐患，提高了加工效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纱线纺织生产的压线装置，包括固定架，所述固定架的内顶部和内底部均安装有支撑架，两组所述支撑架的内部均转动安装有可调节式的压线辊，所述压线辊包括两组第一连接块和安装在两组第一连接块之间的多组第二连接块，所述第一连接块和第二连接块之间通过螺栓连接，所述第二连接块上开设有压线槽，两组所述压线辊上的压线槽对齐设置，所述固定架的侧部上端安装有固定框，所述固定框的内部滑动安装有固定板，所述固定板上开设有第二通孔，所述第二通孔的内部上下滑动安装有限位柱，所述限位柱的端部可拆卸连接有束线块，所述束线块上设置有束线孔。
6.优选的，两组所述压线辊的内部均插接固定有转轴，所述转轴的外壁一端套设固定有齿轮，两组所述齿轮啮合，所述固定架的侧部安装有电机，所述电机的输出轴一端连接于其中一组转轴的端部。
7.优选的，一组所述压线辊中的第一连接块上固定连接有凸环，另一组所述压线辊中的第一连接块上开设有凹槽，所述凸环滚动设置于凹槽的内部。
8.优选的，所述第一连接块和第二连接块的侧部均设置有卡块和卡槽，所述第一连接块与第二连接块上的卡块和卡槽对齐设置，所述第一连接块和第二连接块上均开设有第
一通孔，所述螺栓的端部穿过多组第一通孔螺纹安装有螺帽。
9.优选的，所述固定框的内壁开设有滑槽，所述固定板的端部连接有滑块，所述滑块滑动安装于滑槽的内部，所述固定板的侧部通过轴承转动连接有第一螺杆，所述固定框上开设有第一螺孔，所述第一螺杆螺纹安装于第一螺孔的内部。
10.优选的，所述固定板上开设有第二螺孔，所述第二螺孔的内部螺纹安装有第二螺杆，所述第二螺杆的端部通过轴承转动连接于束线块上。
11.优选的，所述束线块上开设有螺纹盲孔，所述限位柱的端部螺纹安装于螺纹盲孔的内部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.通过压线辊、第一螺杆、第二螺杆和束线块的设计，根据加工纱线的数量调节安装压线辊，多组第二连接块侧部的卡块卡接于相邻第二连接块上的卡槽内进行连接，第一连接块安装在外侧的第二连接块上，纱线穿过两组压线槽组成的空腔内和束线孔的内部，若纱线抖动幅度大，可拧动第一螺杆，第一螺杆带动固定板移动，固定板带动束线块移动，进而可将纱线绷紧，然后再拧动第二螺杆，第二螺杆带动束线块竖向移动，可进一步将纱线绷紧，本实用新型将压线辊设置为可调节式的，进而便于调节单次加工纱线的数量，且增设了绷紧机构，降低了纱线生产过程中的抖动幅度，降低了纱线打结或是多组纱线缠绕在一起的风险，进而降低了安全隐患，提高了加工效率。
附图说明
14.图1为本实用新型压线辊、转轴、齿轮和电机的结构示意图；
15.图2为本实用新型第一连接块、第二连接块、凸环、凹槽和压线槽的结构示意图；
16.图3为本实用新型压线槽、卡块、卡槽和第一通孔的结构示意图；
17.图4为本实用新型固定框、第一螺杆和绷紧机构的结构示意图；
18.图5为本实用新型图4中a部的结构放大示意图。
19.图中：1、固定架；2、支撑架；3、压线辊；31、第一连接块；32、第二连接块；4、转轴；5、齿轮；6、电机；7、凸环；8、凹槽；9、压线槽；10、卡块；11、卡槽；12、第一通孔；13、固定框；14、第一螺孔；15、第一螺杆；16、滑槽；17、束线块；18、束线孔；19、螺纹盲孔；20、固定板；21、第二通孔；22、限位柱；23、滑块；24、第二螺孔；25、第二螺杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于纱线纺织生产的压线装
置，包括固定架1，固定架1的内顶部和内底部均安装有支撑架2，两组支撑架2的内部均转动安装有可调节式的压线辊3，两组压线辊3的内部均插接固定有转轴4，转轴4的外壁一端套设固定有齿轮5，两组齿轮5啮合，固定架1的侧部安装有电机6，电机6的输出轴一端连接于其中一组转轴4的端部，电机6带动转轴4转动，转轴4带动齿轮5转动，齿轮5带动压线辊3转动；
23.压线辊3包括两组第一连接块31和安装在两组第一连接块31之间的多组第二连接块32，第一连接块31和第二连接块32之间通过螺栓连接，一组压线辊3中的第一连接块31上固定连接有凸环7，另一组压线辊3中的第一连接块31上开设有凹槽8，凸环7滚动设置于凹槽8的内部，可使两组压线辊3之间更加的稳定，第二连接块32上开设有半圆形的压线槽9，两组压线辊3上的压线槽9对齐设置，纱线位于两组压线槽9之间，第一连接块31和第二连接块32的侧部均设置有卡块10和卡槽11，第一连接块31与第二连接块32上的卡块10和卡槽11对齐设置，第一连接块31和第二连接块32上均开设有第一通孔12，螺栓的端部穿过多组第一通孔12螺纹安装有螺帽，便于组装调节压线辊3；
24.固定架1的侧部上端安装有固定框13，固定框13的内部滑动安装有固定板20，固定框13的内壁开设有滑槽16，固定板20的端部连接有滑块23，滑块23滑动安装于滑槽16的内部，固定板20的侧部通过轴承转动连接有第一螺杆15，固定框13上开设有第一螺孔14，第一螺杆15螺纹安装于第一螺孔14的内部，第一螺杆15转动可带动固定板20移动；
25.固定板20上开设有第二通孔21，第二通孔21的内部上下滑动安装有限位柱22，限位柱22的端部可拆卸连接有束线块17，束线块17上开设有螺纹盲孔19，限位柱22的端部螺纹安装于螺纹盲孔19的内部，束线块17上设置有束线孔18，固定板20上开设有第二螺孔24，第二螺孔24的内部螺纹安装有第二螺杆25，第二螺杆25的端部通过轴承转动连接于束线块17上，第二螺杆25转动可带动束线块17上下移动，在第一螺杆15和第二螺杆25的配合下可对纱线的涨紧度进行调节。
26.在使用本装置时，根据加工纱线的数量调节安装压线辊3，具体的，先将多组第二连接块32侧部的卡块10卡接于相邻第二连接块32上的卡槽11内进行连接，然后再将两组第一连接块31安装在外侧的第二连接块32上，并将纱线穿过两组压线槽9组成的空腔内和束线孔18的内部；
27.纱线生产过程中，若纱线抖动幅度大，可拧动第一螺杆15，第一螺杆15带动固定板20移动，固定板20带动束线块17移动，进而可将纱线绷紧，然后再拧动第二螺杆25，第二螺杆25带动束线块17竖向移动，可进一步将纱线绷紧。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。