1.本实用新型涉及面纱精梳技术领域,特别是一种棉纱精梳装置。
背景技术:2.在纺织生产过程中,精梳机在梳棉纱时,会产生大量的棉纱纤维,这些棉纱纤维进入到空气中不仅会造成空气污染还会增加人们,尤其是纺织工人患呼吸道疾病,职业病的概率,不符合国家节能减排,回收利用,降低消耗的要求,不利于可持续发展战略的实施,同时面纱纤维还会附着在精梳后的棉纱上,降低棉纱质量,现有技术中在精梳针的一侧设置有进行清理清理棍,但现有的清理辊均为一体式,刷毛直接嵌入辊体上,若其中的刷毛损坏,出现刷毛磨损严重的情况,会使棉纱清扫不干净,影响棉纱的质量。
技术实现要素:3.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种棉纱精梳装置。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:
5.一种棉纱精梳装置,包括主动辊,所述主动辊上设置有清扫机构;
6.所述清扫机构包括若干圆形清扫主体,所述清扫主体并列安装在所述主动辊的辊体上;
7.所述清扫主体的两侧面上均设置有压片和环形阵列的固定槽,所述固定槽内对应设置有清扫件,所述压片盖设在所述固定槽的上部;
8.所述清扫件包括清扫件主体,所述清扫件主体的上部设置有第一安装槽,所述第一安装槽内安装有固定座,所述固定座上设置有清扫毛刷。
9.更进一步的技术方案是,所述主动辊为六边形辊体,所述清扫主体和压片上均开设有与六边形辊体相对应的固定孔。
10.更进一步的技术方案是,所述固定槽之间设置有螺纹孔,所述压片与所述清扫主体通过螺丝穿入螺纹孔内固定。
11.更进一步的技术方案是,两侧面环形阵列的所述固定槽相交叉。
12.更进一步的技术方案是,所述清扫件的下部设置有弧形安装头,所述弧形安装头上设置有第二安装槽。
13.更进一步的技术方案是,所述压片形状与所述清扫主体的形状相同,且所述压片直径小于所述清扫主体,所述压片厚度是所述清扫主体厚度的三分之一。
14.更进一步的技术方案是,所述压片与所述清扫主体材质相同。
15.本实用新型具有以下优点:
16.本实用新型通过多个清扫机构并列安装在主动辊上,方便拆装,便于更换,将主动辊安装在精梳针的出料端处,且在清扫机构上设置有环形阵列的固定槽,在固定槽内设置有可以更换的清扫件,所述清扫件的两端设置有不同的安装槽,在安装槽内设置有清扫刷毛,当刷毛磨损严重时方便更换,根据需要将清扫刷毛在主动辊上排列出不同的形状。
附图说明
17.图1为本实用新型组装后结构示意图
18.图2为本实用新型结构示意图
19.图3为本实用新型图2中清扫件主体的局部放大结构示意图
20.图4为本实用新型未安装压片的结构示意图
21.图5为本实用新型清扫件结构示意图
22.图中:1、主动辊,2、清扫机构,201、清扫主体,202、清扫件,203、清扫毛刷,204、压片,205、限位端,206、固定槽,207、清扫件主体,208、固定座,209、第一安装槽,210、第二安装槽。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
24.因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
25.需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
26.应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
27.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.如图1至图4中所示,一种棉纱精梳装置,包括主动辊1,所述主动辊1上设置有清扫机构2;
30.所述清扫机构2包括若干圆形清扫主体201,所述清扫主体201并列安装在所述主动辊1的辊体上;
31.所述清扫主体201的两侧面上均设置有压片204和环形阵列的固定槽206,所述固定槽206内对应设置有清扫件,所述压片204盖设在所述固定槽206的上部,其中,所述清扫件的下端作为限位端205,将所述清扫件固定在所述固定槽 206内;
32.所述清扫件包括清扫件主体207,所述清扫件主体207的上部设置有第一安装槽209,所述第一安装槽209内安装有固定座208,所述固定座208上设置有清扫毛刷203,通过清扫毛刷203对精梳后的棉纱进行清理;其中,在安装时所述固定座208可以滑动装入所述第一安装槽209内,且所述第一安装槽209的内大小与所述固定座208的大小相同,能够紧密的将固定座208固定在所述第一安装槽209内,当固定座208上的清扫刷毛出现磨损严重的时候,其中所述固定座 208部分伸缩出所述清扫主体201,直接用新的清扫刷毛替换旧的清扫刷毛,方便安装和更换。
33.作为一种优选实施例,所述主动辊1为六边形辊体,所述清扫主体201和压片204上均开设有与六边形辊体相对应的固定孔,设置多边形的辊体,使固定在辊体上的若干个清扫主体201安装稳固,防止清扫主体201出现滑辊的情况。
34.作为一种优选实施例,所述固定槽206之间设置有螺纹孔,所述压片204 与所述清扫主体201通过螺丝穿入螺纹孔内固定。
35.作为一种优选实施例,如图3中所示,两侧面环形阵列的所述固定槽206 相对应交叉设置,使安装在所述固定槽206内的清扫主体201之间留有空隙,在使用的时候通过清扫毛刷203的清扫,留有的空隙之间可将清扫下来的毛纤维暂时留置,在使用一段时间后将留置在空隙的毛纤维在进行统一清理。
36.作为一种优选实施例,所述清扫件的下部设置有弧形安装头,所述弧形安装头上设置有第二安装槽210,其中弧形安装头倾斜设置,在主动辊1转动的时候可直接对着精梳后棉纱清理。
37.作为一种优选实施例,所述压片204形状与所述清扫主体201的形状相同,且所述压片204直径小于所述清扫主体201,所述压片204厚度是所述清扫主体 201厚度的三分之一。
38.作为一种优选实施例,所述压片204与所述清扫主体201材质相同,所述压片204和所述清扫主体201可以采用塑料材质。
39.本实用新型的工作过程如下:
40.本实用新型通过多个清扫机构2并列安装在主动辊1上,方便拆装,便于更换,将主动辊1安装在精梳针的出料端处,且在清扫机构2上设置有环形阵列的固定槽206,在固定槽206内设置有可以更换的清扫件,所述清扫件的两端设置有不同的安装槽,所述清扫件的两端可根据需要调整使用,在安装槽内设置有清扫刷毛,当刷毛磨损严重时方便更换,根据需要将清扫刷毛在主动辊上排列出不同的形状。
41.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。