一种瓦楞辊的自适应传动结构的制作方法

1.本实用新型涉及瓦楞机技术领域，具体是一种瓦楞辊的自适应传动结构。


背景技术：

2.中国专利文献号为cn202702697u在2013年1月30日公开一种瓦楞机的压辊传动机构，瓦楞机的压辊包括可转动地安装在机架上的瓦楞辊和光压辊，瓦楞辊和光压辊间隔适当距离使其工作时，带动瓦楞纸板传送，瓦楞辊通过驱动箱的传动轴使其旋转带动瓦楞纸板传送，光压辊通过瓦楞纸板传送的摩擦力驱动旋转。但是，瓦楞机在工作时会出现震动、或者芯纸厚度不一等问题，瓦楞辊会出现跳动，进而导致传动轴与瓦楞辊之间很难处于同一轴心线上，二者的轴心始终会出现左右和/或上下的偏差，使得传动轴输出的动力无法很好地传递至瓦楞辊上，造成传动效率低、精准度差，严重时还会造成传动机构或瓦楞辊损坏。因此，有必要进一步改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的旨在提供一种瓦楞辊的自适应传动结构，以克服现有技术中的不足之处。
4.按此目的设计的一种瓦楞辊的自适应传动结构，包括机架、以及分别设置在机架上的传动装置和瓦楞辊总成，其特征在于：传动装置与瓦楞辊总成之间设置有滑动联轴装置，滑动联轴装置至少包括朝不同轴线方向滑动的第一滑移轴承组、中间滑动组件、以及第二滑移轴承组成，第一滑移轴承组与传动装置传动连接，第二滑移轴承组与瓦楞辊总成传动连接，中间滑动组件分别与第一滑移轴承组、第二滑移轴承组传动连接，以实现传动装置和瓦楞辊总成之间的同步传动。
5.第一滑移轴承组与第二滑移轴承组之间呈十字形或x形排列、且分别朝x轴和y轴方向滑动。
6.中间滑动组件包括第一连接盘、第二连接盘和第三连接盘；其中，第一连接盘与传动装置传动连接，第二连接盘位于第一连接盘与第三连接盘之间，第三连接盘与瓦楞辊总成传动连接。
7.第一滑移轴承组转动在第一连接盘上、且朝x轴方向滑动在第二连接盘上。
8.第二滑移轴承组转动在第二连接盘上、且朝y轴方向滑动在第三连接盘上。
9.第一滑移轴承组包括第一x轴滑移轴承和第二x轴滑移轴承；第一连接盘上分别设置有两个x轴连接孔；第一x轴滑移轴承和第二x轴滑移轴承上分别设置有转轴、且分别通过转轴转动在两个x轴连接孔上。
10.第二滑移轴承组包括第一y轴滑移轴承和第二y轴滑移轴承；第二连接盘上分别设置有两个y轴连接孔；第一y轴滑移轴承和第二y轴滑移轴承上分别设置有转轴、且分别通过转轴转动在两个y轴连接孔上。
11.传动装置至少包括减速机；瓦楞辊总成至少包括瓦楞辊。
12.第一连接盘中部设置有第一贯通孔、且通过第一贯通孔与减速机传动连接；两个x轴连接孔分别位于第一贯通孔两侧。
13.第三连接盘中部设置有第二贯通孔、且通过第二贯通孔与瓦楞辊传动连接。
14.第二连接盘朝第一连接盘的一侧设置有x轴滑槽；第一x轴滑移轴承和第二x轴滑移轴承滑动在x轴滑槽上，并在滑动时驱动第一连接盘同步滑动。
15.第三连接盘朝第二连接盘的一侧设置有y轴滑槽；第一y轴滑移轴承和第二y轴滑移轴承滑动在y轴滑槽上，并在滑动时驱动第二连接盘同步滑动。
16.第二连接盘中部设置有第三贯通孔；x轴滑槽两端呈敞开式设置在第二连接盘上、且与第三贯通孔连通。
17.两个y轴连接孔分别位于第三贯通孔两侧。
18.y轴滑槽两端呈敞开式设置在第三连接盘上、且与第二贯通孔连通。
19.第一连接盘上固定设置有第一限位件，第一限位件上设置有限位部；第二连接盘上固定设置有第二限位件，第二限位件上设置有限位配合部、且通过限位配合部与限位部限位配合，以至少实现第一连接盘与第二连接盘之间的x轴及y轴方向的限位滑动。
20.机架或瓦楞辊总成外侧设置有固定座；滑动联轴装置位于固定座内；传动装置固定设置在固定座上、且其减速机的动力输出端穿过固定座后与第一连接盘传动连接。
21.本实用新型通过上述结构的改良，利用第一滑移轴承组和第二滑移轴承组分别朝不同轴线方向滑动的功能，使传动装置与瓦楞辊总成之间即使处于不同轴线的情况下还能保持同步传动，不但简化了传动装置和瓦楞辊总成的装配工艺，便于生产加工，而且还能确保二者之间的传动稳定性，提高传动装置和瓦楞辊总成之间的传动效率及传动精度。
22.另外，本实用新型的瓦楞辊传动结构由于安装工艺、精准度要求低，具有自动调节的功能，所以，安装、拆卸方便。
23.综合而言，其具有结构合理，装配工艺简单，传动效率高，工作稳定等特点，实用性强。
附图说明
24.图1为本实用新型一实施例的结构示意图。
25.图2为本实用新型一实施例的传动装置、滑动联轴装置、瓦楞辊总成装配结构示意图。
26.图3为本实用新型一实施例的传动装置、滑动联轴装置、瓦楞辊总成分解结构示意图。
27.图4为本实用新型一实施例的传动装置、滑动联轴装置、瓦楞辊总成装配剖视结构示意图。
28.图5、图6为本实用新型一实施例的滑动联轴装置分解结构示意图。
具体实施方式
29.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
30.参见图1-图6，本瓦楞辊的自适应传动结构，包括机架1、以及分别设置在机架1上的传动装置和瓦楞辊总成，传动装置与瓦楞辊总成之间设置有滑动联轴装置，滑动联轴装
置至少包括朝不同轴线方向滑动的第一滑移轴承组、中间滑动组件、以及第二滑移轴承组成，第一滑移轴承组与传动装置传动连接，第二滑移轴承组与瓦楞辊总成传动连接，中间滑动组件分别与第一滑移轴承组、第二滑移轴承组传动连接，以实现传动装置和瓦楞辊总成之间的同步传动。
31.本实施例利用第一滑移轴承组和第二滑移轴承组分别朝不同轴线方向滑动的功能，使传动装置与瓦楞辊总成之间即使处于不同轴线的情况下还能保持同步传动，不但简化了传动装置和瓦楞辊总成的装配工艺，便于生产加工，而且还能确保二者之间的传动稳定性，提高传动装置和瓦楞辊总成之间的传动效率及传动精度。
32.具体地讲，第一滑移轴承组与第二滑移轴承组之间呈十字形或x形排列、且分别朝x轴和y轴方向滑动。本实施例优选的第一滑移轴承组与第二滑移轴承组之间呈十字形排列，因此二者可以朝相互垂直的方向进行滑动，以纠正传动装置与瓦楞辊总成处于不同轴线的情况下动力输出偏移问题。
33.中间滑动组件包括第一连接盘2、第二连接盘3和第三连接盘4；其中，第一连接盘2与传动装置传动连接，第二连接盘3位于第一连接盘2与第三连接盘4之间，第三连接盘4与瓦楞辊总成传动连接。
34.第一滑移轴承组转动在第一连接盘2上、且朝x轴方向滑动在第二连接盘3上。
35.第二滑移轴承组转动在第二连接盘3上、且朝y轴方向滑动在第三连接盘4上。
36.为了提高第一滑移轴承组的滑动稳定性，第一滑移轴承组包括第一x轴滑移轴承5和第二x轴滑移轴承6；第一连接盘2上分别设置有两个x轴连接孔7；第一x轴滑移轴承5和第二x轴滑移轴承6上分别设置有转轴8、且分别通过转轴8转动在两个x轴连接孔7上。同时为了便于第一x轴滑移轴承5和第二x轴滑移轴承6的装配，两个x轴连接孔7上也分别设置有紧固件，两个转轴8一端分别与第一x轴滑移轴承5和第二x轴滑移轴承6配合连接，另一端分别穿过两个x轴连接孔7后，再分别通过两个紧固件实现装配，以使第一x轴滑移轴承5和第二x轴滑移轴承6能够稳定地转动在第一连接盘2上。
37.为了提高第二滑移轴承组的滑动稳定性，第二滑移轴承组包括第一y轴滑移轴承9和第二y轴滑移轴承10；第二连接盘3上分别设置有两个y轴连接孔11；第一y轴滑移轴承9和第二y轴滑移轴承10上分别设置有转轴8、且分别通过转轴8转动在两个y轴连接孔11上。同时为了便于第一y轴滑移轴承9和第二y轴滑移轴承10的装配，两个y轴连接孔11上也分别设置有紧固件，两个转轴8一端分别与第一y轴滑移轴承9和第二y轴滑移轴承10配合连接，另一端分别穿过两个y轴连接孔11后，再分别通过两个紧固件实现装配，以使第一y轴滑移轴承9和第二y轴滑移轴承10能够稳定地转动在第二连接盘3上。
38.传动装置至少包括减速机12；瓦楞辊总成至少包括瓦楞辊13。
39.第一连接盘2中部设置有第一贯通孔14、且通过第一贯通孔14与减速机12传动连接；两个x轴连接孔7分别位于第一贯通孔14两侧，即第一x轴滑移轴承5和第二x轴滑移轴承6分别在第一贯通孔14两侧转动及滑动。
40.第三连接盘4中部设置有第二贯通孔15、且通过第二贯通孔15与瓦楞辊13传动连接。
41.进一步地讲，第二连接盘3朝第一连接盘2的一侧设置有x轴滑槽16；第一x轴滑移轴承5和第二x轴滑移轴承6滑动在x轴滑槽16上，并在滑动时驱动第一连接盘2同步滑动，同
时也会带动减速机12在x轴上进行同步滑动。
42.第三连接盘4朝第二连接盘3的一侧设置有y轴滑槽17；第一y轴滑移轴承9和第二y轴滑移轴承10滑动在y轴滑槽17上，并在滑动时驱动第二连接盘3同步滑动，同时也会带动减速机12在y轴上进行同步滑动。
43.即减速机12可以通过第一x轴滑移轴承5和第二x轴滑移轴承6的配合朝x轴方向浮动，同时，也能通过第一y轴滑移轴承9和第二y轴滑移轴承10的配合朝y轴方向浮动，从而使减速机12的轴心与瓦楞辊13的轴心在工作时不继变化的情况下（由于芯纸厚度不同、或设备震动等问题），也能实现二者的同步转动。
44.第二连接盘3中部设置有第三贯通孔18；x轴滑槽16两端呈敞开式设置在第二连接盘3上、且与第三贯通孔18连通。
45.两个y轴连接孔11分别位于第三贯通孔18两侧。
46.y轴滑槽17两端呈敞开式设置在第三连接盘4上、且与第二贯通孔15连通。
47.由于x轴滑槽16两端和y轴滑槽17两端均敞开，因此第一滑移轴承组、第二滑移轴承组均能有比较大的位置进行滑动，提高传动装置与瓦楞辊总成之间的滑动调节量，确保二者的有效传动。
48.而且，第一x轴滑移轴承5和第二x轴滑移轴承6的直径与x轴滑槽16的内宽相同，第一y轴滑移轴承9和第二y轴滑移轴承10的直径与y轴滑槽17的内宽相同，因此第一x轴滑移轴承5和第二x轴滑移轴承6会在x轴滑槽16内作直线滑动，第一y轴滑移轴承9和第二y轴滑移轴承10会在y轴滑槽17内作直线滑动，确保第一连接盘2、第二连接盘3和第三连接盘4之间能够自由滑动，同时第一连接盘2在转动时也能带动第二连接盘3和第三连接盘4同步转动，从而确保传动装置和瓦楞辊总成的轴线不相同时也能同步转动。
49.进一步地讲，第一连接盘2上固定设置有第一限位件19，第一限位件19上设置有限位部20；第二连接盘3上固定设置有第二限位件21，第二限位件21上设置有限位配合部22、且通过限位配合部22与限位部20限位配合，以至少实现第一连接盘2与第二连接盘3之间的x轴及y轴方向的限位滑动。
50.本实施例的第一限位件19呈n形、且与第一连接盘2固定连接，第二限位件21呈t形、且穿过n形的第一限位件19后与第二连接盘3固定连接，因此第一连接盘2与第二连接盘3之间能够在x轴及y轴方向实现滑动限位，同时也能在轴线方向实现限位配合。
51.为了便于传动装置和滑动联轴装置的装配，机架1或瓦楞辊总成外侧设置有固定座23；滑动联轴装置位于固定座23内；传动装置固定设置在固定座23上、且其减速机12的动力输出端穿过固定座23后与第一连接盘2传动连接。利用固定座23的固定作用，不但使滑动联轴装置稳定地分别与传动装置和瓦楞辊总成传动连接，同时也能提高传动装置的装配稳固性。
52.上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。