一种纱管纸快速清洗设备的制作方法

1.本实用新型主要涉及纱管纸脱水技术领域，具体涉及一种纱管纸快速清洗设备。


背景技术：

2.纱管纸作为一种薄型钢纸，用本色亚硫酸盐化学木浆或棉浆，经打浆和施胶在长网造纸机上抄造而成，将纸张用浓氯化锌溶液或铜铵溶液浸润处理，使纤维素润胀胶化，然后在胶化机上层层黏合，再经老化成熟、水浸脱盐和干燥整形而制成钢纸。
3.现有专利（公告号：cn215210229u）公开一种纱管纸半成品纸后处理装置。发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：1、该装置在使用的过程中，纸张经过防护箱时，鼓风机将风输送只干燥箱的内侧，对纸张内部含有的水分进行快速干燥处理，该操作流程中对纸张的干燥和整平分开进行，纸张脱水后快速硬化，导致后续的整平效果差；2、该装置在使用的过程中，纸张经过溶液浸润后质地变软，鼓风机和加热管在防护箱内侧吹风时，极易导致纸张表面受风力影响出现严重变形或破洞。


技术实现要素：

4.实用新型解决的技术问题
5.本实用新型提供了一种纱管纸快速清洗设备，解决了现有设备存在的整平效果不足和纸张生产质量差的问题。
6.技术方案
7.为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种纱管纸快速清洗设备，包括机架，所述机架的内壁顶部固定连接有安装架，所述安装架的顶端内侧固定连接有送风机，所述送风机的输出端固定连接有导引管，所述导引管的内侧固定连接有加热线圈，所述导引管的底端左右两侧均固定连接有送风管，所述机架的中部活动连接有整平辊。
8.进一步的，所述机架的左右两侧均活动连接有导引辊，所述机架的内侧粘接有降噪棉垫。
9.进一步的，所述安装架的底端固定连接有安装座，所述安装座的底端内侧固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的底端固定连接有滑座，所述滑座的中部活动连接有限位辊，该限位辊的外侧与整平辊的外侧转动连接。
10.进一步的，所述安装架的顶端固定连接有支架，该支架的顶端与送风管的底端固定连接。
11.进一步的，所述送风机的输入端固定连接有进气管，该进气管的一端延伸至机架的外侧。
12.进一步的，所述送风管的内侧固定连接有限位板，所述限位板的底端与送风管的内壁底部留有间隙。
13.有益效果
14.采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
15.本实用新型提供了一种纱管纸快速清洗设备，通过该装置实现纸张的整平质量提升，通过送风管和限位板导引，热风吹向纸张的表面，纸张在热风吹送下贴合在整平辊的外侧，限位弹簧确保滑座带动限位辊处于安装座的底端内侧，完成限位辊将纸张抵压在整平辊的外侧，对纸张进行整平操作，整体结构简单合理方便使用维护。
16.本实用新型提供了一种纱管纸快速清洗设备，通过该装置实现纸张产品质量提升，将纸张的加热脱水和整平操作进行集成设计，缩短纸张清洗后的脱水整平操作时间，通过整平辊、限位弹簧、滑座和限位辊的配合，实现纸张的整平挤压除水操作与送风管和限位板导引热风对纸张进行加热除水操作的配合，实现纸张的生产质量提升。
17.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现纸张的产品质量提升。
附图说明
18.图1是本实用新型结构的正剖图；
19.图2是本实用新型安装架结构的立体图；
20.图3是本实用新型导引管结构的半剖立体图；
21.图4是本实用新型送风管结构的半剖立体图。
22.附图标记
23.1-机架；11-导引辊；2-安装架；21-安装座；22-限位弹簧；23-滑座；24-限位辊；25-支架；3-送风机；31-进气管；4-导引管；5-加热线圈；6-送风管；61-限位板；7-整平辊。
具体实施方式
24.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
25.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型；本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.参照附图1-4，本实用新型提供了一种纱管纸快速清洗设备，包括机架1，机架1的内壁顶部固定连接有安装架2，安装架2的顶端内侧固定连接有送风机3，送风机3的输出端固定连接有导引管4，导引管4的内侧固定连接有加热线圈5，导引管4的底端左右两侧均固定连接有送风管6，机架1的中部活动连接有整平辊7。
28.本实施例中，如图1所示，机架1的左右两侧均活动连接有导引辊11，机架1的内侧粘接有降噪棉垫，通过导引辊11和整平辊7的配合，完成纸张在该装置内侧的导引。
29.本实施例中，如图1和图2所示，安装架2的底端固定连接有安装座21，安装座21的底端内侧固定连接有限位弹簧22，限位弹簧22的底端固定连接有滑座23，滑座23的中部活动连接有限位辊24，该限位辊24的外侧与整平辊7的外侧转动连接，限位弹簧22确保滑座23带动限位辊24处于安装座21的底端内侧，完成限位辊24将纸张抵压在整平辊7的外侧，实现纸张的挤压整平和脱水处理。
30.本实施例中，如图1和图2所示，安装架2的顶端固定连接有支架25，该支架25的顶端与送风管6的底端固定连接，通过安装架2和支架25的配合，减少送风管6的工作震动，提高该装置的工作稳定性。
31.本实施例中，如图1、图2和图3所示，送风机3的输入端固定连接有进气管31，该进气管31的一端延伸至机架1的外侧，通过送风机3、导引管4和送风管6配合，在限位辊24的左右两侧进行吹风加热脱水操作，减少纸张的脱水加工时长。
32.本实施例中，如图1、图2和图4所示，送风管6的内侧固定连接有限位板61，限位板61的底端与送风管6的内壁底部留有间隙，通过送风管6和限位板61的配合，对导引管4和加热线圈5加热导引的热风进行引导，确保热风吹向纸张的外侧。
33.具体操作流程：
34.通过机架1、导引辊11和整平辊7将纸张引入该装置的内侧，限位辊24通过滑座23、限位弹簧22和安装座21的配合，限位弹簧22确保滑座23带动限位辊24处于安装座21的底端内侧，完成限位辊24将纸张抵压在整平辊7的外侧，对纸张进行整平操作。
35.安装座21上安装的送风机3通过进气管31从该装置的外侧抽气，空气通过导引管4内的加热线圈5加热后，通过送风管6和限位板61导引，热风吹向纸张的表面，纸张在热风吹送下贴合在整平辊7的外侧，配合限位辊24和整平辊7实现纸张的快速整平处理。
36.该装置将纸张的加热脱水和整平操作进行集成设计，缩短纸张清洗后的脱水整平操作时间，通过整平辊7、限位弹簧22、滑座23和限位辊24的配合，实现纸张的整平挤压除水操作与送风管6和限位板61导引热风对纸张进行加热除水操作的配合，实现纸张的生产质量提升。
37.以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。