一种梳毛机可调节除金属装置的制作方法

1.本实用新型涉及羊毛除金属技术领域，具体为一种梳毛机可调节除金属装置。


背景技术：

2.梳毛机是毛纺生产中把散纤维制成条子的机械。主要作用是将杂乱的纤维梳松成为比较顺直的单根纤维,清除其中杂质,并使色泽或品质不同的纤维混合。用于粗梳毛纺的梳毛机一般以两联或三联式罗拉梳理机为主组成。原料由自动喂毛机喂入；各节罗拉梳理机之间有自动输送半制品的帘子,称“过桥机”；从末一节罗拉梳理机输出的毛网,被分割成狭条,并搓成粗纱,供细纱机纺纱用。用于精梳毛纺的梳毛机一般由两节罗拉梳理机不经过过桥机直接连接组成,输出的毛网被集合成毛条,供后道制造精梳毛条用。
3.羊毛在采摘后，一般需要使用梳毛机，将羊毛梳理成条来方便后续的使用，现有的梳毛机在将羊毛梳理结束后，由于羊毛在运输或者放置中沾染上铁屑，由于在梳理中并不能将铁屑完全的剔除，导致影响后续的编织制作等，现有的机械在将羊毛中的铁屑剥离出来后，容易残留在机箱内部，导致后续的羊毛沾染上铁屑，影响梳理后羊毛的品质。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种梳毛机可调节除金属装置，解决了现有的梳理机难以将羊毛中的铁屑梳理出来和并不能对铁屑进行收集的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种梳毛机可调节除金属装置，包括装置箱，所述装置箱内腔的顶部固定连接有限位框，且限位框设置有若干个，所述限位框内腔的两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑块之间固定连接有装置筒，且装置筒的底部延伸至限位框的下部，所述装置筒的底部固定连接有挤压板，所述装置箱内腔的底部固定连接有装置台，所述装置台顶部的前部与后部均固定连接有限位板，两个所述限位板之间传动连接有传动机构,所述装置箱的左侧开设有放料口，所述装置箱的右侧开设有出料口。
6.优选的，所述装置箱的顶部固定连接有风机，所述风机的出风口固定连接有输风管，所述输风管的右端贯穿装置箱并延伸至装置箱内部，所述输风管延伸进装置箱内部的一端固定连通有出风管，所述出风管的一端依次贯穿装置筒并延伸至最右侧装置筒的右部，所述出风管的下部且位于装置筒的内部固定连通有吹风管。
7.优选的，所述装置箱右侧的上部固定连接有电机箱，所述电机箱内腔的右侧固定连接有电机，所述电机的输出轴通过连轴器固定连接有转动杆。
8.优选的，所述转动杆的一端依次贯穿电机箱、装置箱、限位框和装置筒并与装置箱的内壁通过轴承件转动连接。
9.优选的，所述转动杆的表面且位于限位框的内部固定连接有半齿轮，所述限位框内腔的前部与后部均固定连接有与半齿轮相啮合的齿轮板。
10.优选的，所述装置台的上部且位于传动机构的下部开设有第二滑槽，所述第二滑
槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的上部固定连接有磁板。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种梳毛机可调节除金属装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该梳毛机可调节除金属装置，通过传动机构，将羊毛放置在传动机构上，同时启动电机，使电机带动转动杆转动，在转动杆转动的同时使半齿轮转动，通过半齿轮与齿轮板的配合，使装置筒通过第一滑槽与第一滑块的配合做往复运动，在做往复运动的同时，启动风机，使风机通过输风管将风传入出风管内部，通过吹风管使风对羊毛进行吹风，使羊毛中的金属脱离，并且装置筒在做往复运动时，带动底部的挤压板对传动机构上的羊毛进行拍打，使羊毛内部残存的铁屑经过拍打，通过传动机构掉落至磁板上，工作人员可以通过电机来控制是否对羊毛进行除金属，并且通过挤压板使羊毛中的金属排出，避免了梳理后羊毛的质量不及格。
14.(2)、该梳毛机可调节除金属装置，通过挤压板对传动机构上的羊毛进行拍打，使羊毛内部的铁屑经过拍打，通过传动机构掉落至磁板上，在工作结束后，工作人员通过取出口，将磁板通过第二滑槽与第二滑块的配合从装置箱内取出，取出磁板后工作人员清理磁板表面的金属，清理结束后再通过由取出口，通过第二滑块与第二滑槽的配合将磁板放入传动机构下部，通过磁板将羊毛中拍落的金属收集起来，避免了排出的金属残留在传动机构上，对后续的羊毛进行二次沾染，避免再次对羊毛进行污染需要再次清理。
附图说明
15.图1为本实用新型装置箱的结构示意图；
16.图2为本实用新型装置箱结构的剖视图；
17.图3为本实用新型图2中a处的局部放大图；
18.图4为本实用新型图2中b处的局部放大图；
19.图5为本实用新型装置箱内部结构的侧视图；
20.图6为本实用新型图5中c处的局部放大图。
21.图中：1、装置箱；2、限位框；3、第一滑槽；4、第一滑块；5、装置筒；6、挤压板；7、装置台；8、限位板；9、传动机构；10、放料口；11、出料口；12、风机；13、输风管；14、出风管；15、吹风管；16、电机箱；17、电机；18、转动杆；19、半齿轮；20、齿轮板；21、第二滑槽；22、第二滑块；23、磁板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种梳毛机可调节除金属装置，包括装置箱1，装置箱1内腔的顶部固定连接有限位框2，且限位框2设置有若干个，限位框2内腔的两侧均开设有第一滑槽3，第一滑槽3的内部滑动连接有第一滑块4，两个第一滑块4之
间固定连接有装置筒5，且装置筒5的底部延伸至限位框2的下部，装置筒5的底部固定连接有挤压板6，装置箱1内腔的底部固定连接有装置台7，装置台7顶部的前部与后部均固定连接有限位板8，两个限位板8之间传动连接有传动机构9。
24.所述装置箱1的左侧开设有放料口10，装置箱1的右侧开设有出料口11，传动机构9上的运输带为镂空设计，方便铁屑掉落，挤压板6材质为镂空方便吹风管15对羊毛进行吹风。所述装置箱1的顶部固定连接有风机12，风机12的出风口固定连接有输风管13，输风管13的右端贯穿装置箱1并延伸至装置箱1内部，输风管13延伸进装置箱1内部的一端固定连通有出风管14，出风管14的一端依次贯穿装置筒5并延伸至最右侧装置筒5的右部，出风管14的下部且位于装置筒5的内部固定连通有吹风管15，装置箱1的表面开设有玻璃窗用于观察装置箱1内部情况。所述装置箱1右侧的上部固定连接有电机箱16，电机箱16内腔的右侧固定连接有电机17，电机17的输出轴通过连轴器固定连接有转动杆18，转动杆18用于带动装置筒5下降。转动杆18的一端依次贯穿电机箱16、装置箱1、限位框2和装置筒5并与装置箱1的内壁通过轴承件转动连接。转动杆18的表面且位于限位框2的内部固定连接有半齿轮19，限位框2内腔的前部与后部均固定连接有与半齿轮19相啮合的齿轮板20，半齿轮19在转动时使装置筒5做上下往复运动。装置台7的上部且位于传动机构9的下部开设有第二滑槽21，第二滑槽21的内部滑动连接有第二滑块22，第二滑块22的上部固定连接有磁板23，磁板23用于吸附羊毛中的金属。同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
25.工作时，工作人员启动传动机构9，将羊毛放置在传动机构9上，同时启动电机17，使电机17带动转动杆18转动，在转动杆18转动的同时使半齿轮19转动，通过半齿轮19与齿轮板20的配合，使装置筒5通过第一滑槽3与第一滑块4的配合做往复运动，在做往复运动的同时，启动风机12，使风机12通过输风管13将风传入出风管14内部，通过吹风管15使风对羊毛进行吹风，使羊毛中的金属脱离，并且装置筒5在做往复运动时，带动底部的挤压板6对传动机构9上的羊毛进行拍打，使羊毛内部残存的铁屑经过拍打，通过传动机构9掉落至磁板23上，在工作结束后，工作人员通过放料口10，将磁板23通过第二滑槽21与第二滑块22的配合从装置箱1内取出，取出磁板23后工作人员清理磁板23表面的金属，清理结束后再通过由出料口11，通过第二滑块22与第二滑槽21的配合将磁板23放入传动机构9下部。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。