一种用于纸箱生产的夹持机构的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱生产技术领域，特别涉及一种用于纸箱生产的夹持机构。


背景技术：

2.纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱，单层纸板箱等，有各种规格和型号，纸箱常用的有三层和五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸和面纸，里和面纸有茶板纸，牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸也不一样。
3.纸箱在生产加工的过程中，往往需要用到夹持机构对纸箱或者未折叠的纸板进行限位固定，避免在加工的过程中发生偏移的现象，但是现有的用于纸箱生产的夹持机构，只能夹持纸箱的两侧，无法全方位的对其进行限位固定，限制了夹持机构的使用范围，稳定性较低，不方便使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种用于纸箱生产的夹持机构，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种用于纸箱生产的夹持机构，包括支撑板，所述支撑板下表面的四角处均固定连接有支撑立柱，所述支撑立柱内侧面的底部固定连接有底板；所述底板上表面的中部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆外表面的顶部固定连接有转盘，所述转盘上表面的边角处转动连接有支撑臂，所述支撑臂的一端转动连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有第一夹板。
7.为了使得达到便于滑块移动的效果，作为本实用新型一种用于纸箱生产的夹持机构，所述支撑臂的上表面开设有通槽，所述支撑板的上表面靠近滑块的一侧开设有滑槽。
8.为了使得达到避免对夹持力度过大破坏纸箱的效果，作为本实用新型一种用于纸箱生产的夹持机构，所述第一夹板的内侧面固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有第二夹板。
9.为了使得达到便于支撑调节杆的效果，作为本实用新型一种用于纸箱生产的夹持机构，所述第二夹板内侧面的顶部固定连接有固定板，所述固定板上表面的中部开设有螺纹孔。
10.为了使得达到便于对纸箱顶部限位的效果，作为本实用新型一种用于纸箱生产的夹持机构，所述螺纹孔的内部螺纹连接有调节杆，所述调节杆的一端固定连接有固定块，所述调节杆的另一端固定连接有压块。
11.为了使得达到避免加工过程中碎屑等杂物随意飘散的效果，作为本实用新型一种用于纸箱生产的夹持机构，所述支撑板上表面的边缘处固定连接有防护罩，所述防护罩内侧壁的边缘处通过合页转动连接有防护门。
12.为了使得达到便于从外部查看纸箱加工进度的效果，作为本实用新型一种用于纸箱生产的夹持机构，所述防护门外表面的中部固定连接有透明窗，所述防护门外表面的边缘处开设有内嵌把手。
13.为了使得达到便于支撑装置的效果，作为本实用新型一种用于纸箱生产的夹持机构，所述支撑立柱的下表面螺纹连接有支撑脚。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.1.本实用新型中，通过电机、转盘、支撑臂、滑块和第一夹板的设置，电机驱动转动杆转动，使转盘进行旋转，转盘通过支撑臂带动滑块在滑槽的内部滑动，从而使四个第一夹板相互靠拢或者分离，保证移动时的同步性，避免发生误差，加大了夹持定位时的精准度，能够实现对不同尺寸大小的纸箱进行夹持，使用范围得到加强，通用性强，全方位的对纸箱进行限位固定，增加了夹持时的稳定性，简化控制方式，整体结构简单，方便使用。
16.2.本实用新型中，通过通槽、弹簧、第二夹板、调节杆和压板的设置，支撑臂的上表面开设有两个通槽，保证支撑臂结构强度的同时，减轻支撑臂的重量，第二夹板通过弹簧固定在第一夹板的内侧面，对夹持过程中的纸箱进行二次弹性夹持，提高了纸箱夹持的牢固性，减缓过大的夹持力，防止纸箱挤压过重导致变形的现象发生，减少残次品的产生，控制调节杆进行旋转，改变压块与纸箱之间的距离，从而对纸箱顶部进行进一步的限位，避免纸箱在生产加工的过程中发生跳动的现象。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例1一种用于纸箱生产的夹持机构的主视结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例1一种用于纸箱生产的夹持机构的防护罩内部结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例1一种用于纸箱生产的夹持机构的转盘结构示意图；
20.图4为本实用新型实施例1一种用于纸箱生产的夹持机构的第一夹板和第二夹板结构示意图；
21.图5为本实用新型实施例2支撑脚结构安装示意图。
22.图中：1、支撑板；2、支撑立柱；3、底板；4、电机；5、转动杆；6、转盘；7、支撑臂；8、滑块；9、第一夹板；10、通槽；11、滑槽；12、弹簧；13、第二夹板；14、固定板；15、螺纹孔；16、调节杆；17、固定块；18、压块；19、防护罩；20、防护门；21、透明窗；22、内嵌把手；23、支撑脚。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.如图1-4所示，一种用于纸箱生产的夹持机构，包括支撑板1，支撑板1下表面的四角处均固定连接有支撑立柱2，支撑立柱2内侧面的底部固定连接有底板3；
26.在本实施例中，底板3上表面的中部固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有
转动杆5，转动杆5外表面的顶部固定连接有转盘6，转盘6上表面的边角处转动连接有支撑臂7，支撑臂7的一端转动连接有滑块8，滑块8的上表面固定连接有第一夹板9。
27.具体使用时，通过支撑板1的设置，支撑立柱2起到支撑固定支撑板1的作用，与底板3相互配合使用，加大装置底部的稳定性，结构强度得到加强，底板3用于支撑固定电机4，转动杆5的顶部通过转轴与支撑板1的下表面呈转动连接，通过电机4驱动转动杆5转动，使转盘6进行旋转，转盘6通过支撑臂7带动滑块8在滑槽11的内部滑动，从而使四个第一夹板9相互靠拢或者分离，保证移动时的同步性，避免发生误差，加大了夹持定位时的精准度，能够实现对不同尺寸大小的纸箱进行夹持，使用范围得到加强，通用性强，全方位的对纸箱进行限位固定，增加了夹持时的稳定性，简化控制方式，整体结构简单，方便使用。
28.在本实施例中，支撑臂7的上表面开设有通槽10，支撑板1的上表面靠近滑块8的一侧开设有滑槽11。
29.具体使用时，通过通槽10和滑槽11的设置，支撑臂7的上表面开设有两个通槽10，保证支撑臂7结构强度的同时，减轻支撑臂7的重量，滑槽11便于滑块8的移动，对滑块8的移动位置进行限位，避免超出装置的使用范围。
30.在本实施例中，第一夹板9的内侧面固定连接有弹簧12，弹簧12的一端固定连接有第二夹板13。
31.具体使用时，通过弹簧12的设置，第二夹板13通过弹簧12固定在第一夹板9的内侧面，对夹持过程中的纸箱进行二次弹性夹持，提高了纸箱夹持的牢固性，减缓过大的夹持力，防止纸箱挤压过重导致变形的现象发生，减少残次品的产生。
32.在本实施例中，第二夹板13内侧面的顶部固定连接有固定板14，固定板14上表面的中部开设有螺纹孔15。
33.具体使用时，通过固定板14的设置，固定板14的上表面开设有螺纹孔15，调节杆16螺纹连接在螺纹孔15的内部，固定板14与螺纹孔15起到支撑调节杆16的作用。
34.在本实施例中，螺纹孔15的内部螺纹连接有调节杆16，调节杆16的一端固定连接有固定块17，调节杆16的另一端固定连接有压块18。
35.具体使用时，通过调节杆16的设置，使用固定块17便于控制调节杆16进行旋转，改变压块18与纸箱之间的距离，从而对纸箱顶部进行进一步的限位，避免纸箱在生产加工的过程中发生跳动的现象。
36.在本实施例中，支撑板1上表面的边缘处固定连接有防护罩19，防护罩19内侧壁的边缘处通过合页转动连接有防护门20。
37.具体使用时，通过防护罩19的设置，防护罩19与防护门20相互配合使用，避免纸箱生产加工过程中碎屑随意飘散，保证良好的生产环境。
38.在本实施例中，防护门20外表面的中部固定连接有透明窗21，防护门20外表面的边缘处开设有内嵌把手22。
39.具体使用时，通过透明窗21的设置，透过透明窗21便于工作人员从外部查看纸箱的生产加工进程，清晰明了，使用内嵌把手22便于开合防护门20，增加使用的便利性。
40.工作原理；将纸箱放入支撑板1的上表面，防护罩19与防护门20相互配合使用，避免纸箱生产加工过程中碎屑随意飘散，透过透明窗21便于工作人员从外部查看纸箱的生产加工进程，使用内嵌把手22便于开合防护门20，通过电机4驱动转动杆5转动，使转盘6进行
旋转，转盘6通过支撑臂7带动滑块8在滑槽11的内部滑动，使四个第一夹板9相互靠拢，实现全方位的对不同尺寸大小的纸箱进行夹持，通槽10减轻支撑臂7的重量，第二夹板13通过弹簧12固定在第一夹板9的内侧面，对夹持过程中的纸箱进行二次弹性夹持，减缓过大的夹持力，使用固定块17便于控制调节杆16进行旋转，改变压块18与纸箱之间的距离，从而对纸箱顶部进行进一步的限位，避免纸箱在生产加工的过程中发生跳动的现象。
41.实施例2
42.如图5所示，本实施例区别实施例1的区别特征是：支撑立柱2的下表面螺纹连接有支撑脚23。
43.具体使用时，通过支撑脚23的设置，当遇到地面不平整时，调节支撑脚23，使装置处于水平状态，能够平稳运行，加大装置的稳定性。
44.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。