一种有利于纸质提高的成型辊的制作方法

1.本实用新型涉及成型辊技术领域，具体为一种有利于纸质提高的成型辊。


背景技术：

2.成型辊是制纸机器中的辅助纸成型的一种滚轴，通过挤压等操作使纸成型，通过在成型辊两侧设置可连接的限位构件，与辅助滚轴进行连接，配合主体成型辊辅助成型辊控制纸张温度、水分，从而提高纸张质量。
3.市场上的成型辊不具有连接辅助结构，无法同步连接辅助辊在进行挤压成型时，为挤压过程中的纸张增加水分以及控制温度，为此，我们提出一种有利于纸质提高的成型辊。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种有利于纸质提高的成型辊，以解决上述背景技术中提出市场上的成型辊不具有连接辅助结构，无法同步连接辅助辊在进行挤压成型时，为挤压过程中的纸张增加水分以及控制温度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有利于纸质提高的成型辊，包括主体成型辊结构、辅助结构和温控轴，所述主体成型辊结构的内部两侧连接有辅助结构，且辅助结构的外壁一侧卡合有连接转轴结构，所述连接转轴结构的外壁一侧连接有调节结构，所述主体成型辊结构的上方设置有补液轴，且主体成型辊结构的外壁一侧设置有温控轴，所述辅助结构包括扇形限位块和组合螺栓，且扇形限位块的中端内部贯穿设置有组合螺栓。
6.进一步的，所述连接转轴结构通过主体成型辊结构与扇形限位块、组合螺栓构成卡合结构，且扇形限位块与组合螺栓之间为螺纹连接。
7.进一步的，所述扇形限位块通过组合螺栓与主体成型辊结构构成可拆卸结构，且扇形限位块设置为三个。
8.进一步的，所述主体成型辊结构包括主成型辊和限位槽，且主成型辊的内部两侧开设有限位槽。
9.进一步的，所述连接转轴结构包括组合轴承和连接销，且组合轴承的内部连接有连接销。
10.进一步的，所述组合轴承与主体成型辊结构之间为活动连接，且连接销固定于组合轴承内壁。
11.进一步的，所述调节结构包括第一连接架体、调节槽杆、第二连接架体和束紧螺栓，且第一连接架体的外壁一侧设置有调节槽杆，所述调节槽杆的外壁一侧设置有第二连接架体，且第二连接架体的外壁一侧贯穿设置有束紧螺栓。
12.进一步的，所述第二连接架体、第一连接架体与调节槽杆之间为活动连接，且调节槽杆与束紧螺栓相互配合。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该有利于纸质提高的成型辊，扇形限位块配合主成型辊与限位槽可将组合轴承卡合，辅助安装补液轴与温控轴，通过组合轴承以及限位槽的配合，使主成型辊旋转同时使补液轴与温控轴固定的位置不变，通过调节槽杆与束紧螺栓，可调节第二连接架体、第一连接架体之间距离，控制调节补液轴、温控轴等与主成型辊之间的距离。
14.连接转轴结构通过主体成型辊结构与扇形限位块、组合螺栓构成卡合结构，通过扇形限位块配合主成型辊与限位槽可将组合轴承进行限位卡合，其作用在于可配合调节结构辅助安装补液轴与温控轴，便于控制成型辊挤压旋转使纸张的温度与水分，从而提高纸张的质量。
15.组合轴承与主体成型辊结构之间为活动连接，补液轴与温控轴等辅助滚轴需要根据实际使用情况固定于主成型辊外壁一定角度，通过组合轴承以及限位槽的配合，可在主成型辊旋转同时使补液轴与温控轴固定的位置不变，从而不影响主成型辊正常的旋转工作。
16.第二连接架体、第一连接架体与调节槽杆之间为活动连接，通过调节槽杆与束紧螺栓，可调节第二连接架体、第一连接架体之间距离，其作用在于调节补液轴、温控轴等与主成型辊之间的距离，且可根据需要调节补液轴、温控轴等的转速，以及通过贴合主成型辊产生从动的情况，例如补液轴即可贴合，使补液轴相对水平贴合于主成型辊外壁同步进行旋转工作，减少安装辅助旋转动力装置的成本。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型辅助结构安装结构示意图；
19.图3为本实用新型辅助结正视内部结构示意图；
20.图4为本实用新型调节结构立体结构示意图。
21.图中：1、主体成型辊结构；101、主成型辊；102、限位槽；2、辅助结构；201、扇形限位块；202、组合螺栓；3、连接转轴结构；301、组合轴承；302、连接销；4、调节结构；401、第一连接架体；402、调节槽杆；403、第二连接架体；404、束紧螺栓；5、补液轴；6、温控轴。
具体实施方式
22.如图1-3所示，一种有利于纸质提高的成型辊，包括：主体成型辊结构1，主体成型辊结构1的内部两侧连接有辅助结构2，且辅助结构2的外壁一侧卡合有连接转轴结构3，连接转轴结构3的外壁一侧连接有调节结构4，主体成型辊结构1的上方设置有补液轴5，且主体成型辊结构1的外壁一侧设置有温控轴6，主体成型辊结构1包括主成型辊101和限位槽102，且主成型辊101的内部两侧开设有限位槽102，辅助结构2包括扇形限位块201和组合螺栓202，且扇形限位块201的中端内部贯穿设置有组合螺栓202，连接转轴结构3通过主体成型辊结构1与扇形限位块201、组合螺栓202构成卡合结构，且扇形限位块201与组合螺栓202之间为螺纹连接，通过扇形限位块201配合主成型辊101与限位槽102可将组合轴承301进行限位卡合，其作用在于可配合调节结构4辅助安装补液轴5与温控轴6，便于控制成型辊挤压旋转使纸张的温度与水分，从而提高纸张的质量，扇形限位块201通过组合螺栓202与主体
成型辊结构1构成可拆卸结构，且扇形限位块201设置为三个，通过旋转组合螺栓202可将三个扇形限位块201从主成型辊101外壁两侧进行拆卸，可方便拆卸或安装不同作用的辅助滚轴，方便生产单位自由组装，用于适配不同纸张的生产。
23.如图4所示，一种有利于纸质提高的成型辊，连接转轴结构3包括组合轴承301和连接销302，且组合轴承301的内部连接有连接销302，组合轴承301与主体成型辊结构1之间为活动连接，且连接销302固定于组合轴承301内壁，补液轴5与温控轴6等辅助滚轴需要根据实际使用情况固定于主成型辊101外壁一定角度，通过组合轴承301以及限位槽102的配合，可在主成型辊101旋转同时使补液轴5与温控轴6固定的位置不变，从而不影响主成型辊101正常的旋转工作，调节结构4包括第一连接架体401、调节槽杆402、第二连接架体403和束紧螺栓404，且第一连接架体401的外壁一侧设置有调节槽杆402，调节槽杆402的外壁一侧设置有第二连接架体403，且第二连接架体403的外壁一侧贯穿设置有束紧螺栓404，第二连接架体403、第一连接架体401与调节槽杆402之间为活动连接，且调节槽杆402与束紧螺栓404相互配合，通过调节槽杆402与束紧螺栓404，可调节第二连接架体403、第一连接架体401之间距离，其作用在于调节补液轴5、温控轴6等与主成型辊101之间的距离，且可根据需要调节补液轴5、温控轴6等的转速，以及通过贴合主成型辊101产生从动的情况，例如补液轴5即可贴合，使补液轴5相对水平贴合于主成型辊101外壁同步进行旋转工作，减少安装辅助旋转动力装置的成本。
24.综上，该有利于纸质提高的成型辊，首先补液轴5内部呈中空状，通过海绵、渗透膜以及开设的连通孔使水均匀附着于补液轴5外壁，温控轴6通过内部设置有电加热组件或热空气流通装置进行加热或冷却，从而进行温度控制，然后将成型辊安装于纸张生产装置上，通过旋转组合螺栓202可将三个扇形限位块201从主成型辊101外壁两侧进行拆卸，根据需要安装连接转轴结构3，适配不同纸张的生产，接着开启机器带动成型辊进行旋转挤压成型工作，通过调节槽杆402与束紧螺栓404，从而调节第二连接架体403、第一连接架体401之间距离，补液轴5即可贴合，使补液轴5相对水平贴合于主成型辊101外壁同步进行旋转工作，温控轴6可同步调节不与主成型辊101贴合，补液轴5与温控轴6等辅助滚轴需要根据实际使用情况固定于主成型辊101外壁一定角度，通过组合轴承301以及限位槽102的配合，可在主成型辊101旋转同时使补液轴5与温控轴6固定的位置不变，从而不影响主成型辊101正常的旋转工作，通过独立的动力装置旋转，接着开启机器使主成型辊101进行旋转挤压工作，同时上方的补液轴5将水分均匀附着于主成型辊101外壁可对纸张挤压过程中添加水分，同时温控轴6可在挤压过程对纸张进行加热或冷却工作，且温控轴6与纸张贴合可充分进行温度工作，从而提高纸张质量。