一种用于生产化肥包装袋的支架的制作方法

1.本实用新型涉及编织袋生产设备技术领域，尤其涉及一种用于生产化肥包装袋的支架。


背景技术：

2.目前，由于制品资源和价格问题，我国每年有60亿条编织袋用于水泥包装，占散装水泥包装的85％以上，随着柔性焦装袋的开发应用，塑料编织袋广泛用于海上运输。
3.在农产品包装中，塑料编制袋目前已经广泛用于水产品包装、禽类饲料包装、化肥包装编织袋等。在生产编织袋时为了提高编织袋的防水性、耐用性和密封性，通常会套设一个薄膜袋再进行缝制。现有技术中用于套设薄膜袋的套装工具尺寸无法调节，不能适用不同的规格的编织袋。


技术实现要素：

4.本实用新型提供的一种用于生产化肥包装袋的支架，解决了现有技术中向编织袋套装薄膜的支架尺寸不能调节的技术问题。
5.解决上述技术问题采用的一些实施方案包括：
6.一种用于生产化肥包装袋的支架，包括底框，所述底框设置有架体，所述架体滑动连接于所述底框，所述架体包括架一和架二，所述架一和所述架二均包括竖杆以及设置于所述竖杆的横杆，位于所述架一的横杆与位于所述架二的横杆同轴设置，所述底框设置有轨道，所述轨道内设置有均沿所述轨道滑动的滑块一和滑块二，所述架一设置于所述滑块一，所述架二设置有滑块二，所述底框还设置有正向螺杆和反向螺杆，所述正向螺杆和所述反向螺杆均转动连接于所述底框，所述正向螺杆与所述反向螺杆同轴设置，并且，所述正向螺杆与所述反向螺杆之间设置有联轴器，所述滑块一设置有与所述正向螺杆配合的正向螺孔，所述滑块二设置有与所述反向螺杆配合的反向螺孔。
7.架一通过滑块一滑动连接于底框，架二通过滑块二滑动连接于底框，滑块一设置有正向螺孔，底框设置有与正向螺孔配合的正向螺杆，滑块二设置有反向螺孔，底框设置有与反向螺孔配合的反向螺杆。旋转正向螺杆或反向螺杆即可方便地调节架一相对于架二的位置，从而使得架体的尺寸可以调节，适应不同规格的编织袋。
8.正向螺杆与反向螺杆之间设置有联轴器，需要同时调整架一、架二的位置时，使联轴器闭合，此时正向螺杆与反向螺杆即可同步运动。不需要同时调节架一、架二的位置时，可以使联轴器脱开，此时，正向螺杆和反向螺杆即可单独调节，优化了支架的操作性能。
9.作为优选，所述竖杆与所述横杆之间设置有连接杆，所述连接杆包括竖直部和水平部，所述竖直部与所述水平部为一体式结构，所述竖直部插接于所述竖杆，所述横杆插接于所述水平部。
10.连接杆的设置使得架一、架二易于组装，降低了架一、架二的制造成本。
11.作为优选，所述竖杆设置有插孔，所述竖直部与所述插孔配合，所述竖杆还设置有
锁紧所述竖直部相对于所述竖杆位置的锁紧螺钉，所述竖杆设置有与所述锁紧螺钉配合的锁紧螺孔，所述锁紧螺孔与所述插孔相通，所述锁紧螺钉抵触所述竖直部并利用摩擦力锁紧所述竖直部相对于所述竖杆的位置。
12.竖直部相对于竖杆的位置可以调节，从而使得横杆相对于底框的位置可以调节，可以满足不同的使用需求。采用锁紧螺钉锁紧竖直部相对于竖杆的位置，简化了竖杆以及竖直部的结构，降低了支架的制造成本。
13.作为优选，所述水平部设置有与所述横杆配合的装配孔，所述横杆套设有增大所述横杆与所述装配孔之间摩擦系数的阻尼层。
14.通过设置阻尼层，阻尼层主要利用摩擦力锁紧横杆相对于水平部的位置，简化了支架的结构。在实际应用过程中，横杆通常不承受轴向作用力，因此，横杆不易与水平部脱离，采用阻尼层进行定位即可满足应用需求。
15.作为优选，所述滑块一设置有座体一，所述座体一与所述滑块一为一体式结构，所述座体一设置有插接所述竖杆的孔体一。
16.座体一的设置使得架一易于与滑块一装配。
17.作为优选，所述滑块二设置有座体二，所述座体二与所述滑块二为一体式结构，所述座体二设置有插接所述竖杆的孔体二。
18.座体二的设置使得架二易于与滑块二装配。
19.作为优选，所述轨道包括导向体一和导向体二，所述导向体一与所述导向体二之间形成导向槽，所述导向体一与所述底框为一体式结构，所述导向体二与所述底框为一体式结构，所述导向体一和所述导向体二均设置有第一导向部，所述滑块一和所述滑块二均设置有与所述第一导向部配合的第二导向部。
20.轨道结构简单易于加工，降低了底框的制造成本。第一导向部、第二导向部的设置提高了轨道的导向精度，进而提高了架一、架二的位移精度。
21.作为优选，所述底框设置有安装所述正向螺杆的第一通孔，所述正向螺杆的一部分位于所述第一通孔内，所述正向螺杆还设置有第一固定座，所述正向螺杆通所述第一固定座转动连接于所述底框。
22.第一固定座的设置使得正向螺杆易于与底框装配。
23.作为优选，所述底框设置有安装所述反向螺杆的第二通孔，所述反向螺杆的一部分位于所述第二通孔内，所述反向螺杆还设置有第二固定座，所述反向螺杆通所述第二固定座转动连接于所述底框。
24.第二固定座的设置使得反向螺杆易于与底框装配，并且，反向螺杆相对于底框具有较高的连接强度。
25.作为优选，所述联轴器包括设置于所述正向螺杆的轴体和设置于所述反向螺杆与所述轴体配合的内孔，所述轴体与所述正向螺杆为一体式结构，并且，所述正向螺杆与所述轴体同轴设置，所述联轴器包括销轴，所述轴体以及所述反向螺杆均设置有与所述销轴配合的销孔，位于所述反向螺杆的销孔与所述内孔相通。
26.联轴器结构简单，易于加工。同时，操作销轴即可使联轴器脱开或配合，操作联轴器时不需要借助工具，优化了联轴器的操作性能。
27.相对于现有技术，本实用新型提供的用于生产化肥包装袋的支架具有如下优点：
28.架一通过滑块一滑动连接于底框，架二通过滑块二滑动连接于底框，滑块一设置有正向螺孔，底框设置有与正向螺孔配合的正向螺杆，滑块二设置有反向螺孔，底框设置有与反向螺孔配合的反向螺杆。旋转正向螺杆或反向螺杆即可方便地调节架一相对于架二的位置，从而使得架体的尺寸可以调节，适应不同规格的编织袋。
29.正向螺杆与反向螺杆之间设置有联轴器，需要同时调整架一、架二的位置时，使联轴器闭合，此时正向螺杆与反向螺杆即可同步运动。不需要同时调节架一、架二的位置时，可以使联轴器脱开，此时，正向螺杆和反向螺杆即可单独调节，优化了支架的操作性能。
30.竖直部相对于竖杆的位置可以调节，从而使得横杆相对于底框的位置可以调节，可以满足不同的使用需求。采用锁紧螺钉锁紧竖直部相对于竖杆的位置，简化了竖杆以及竖直部的结构，降低了支架的制造成本。
附图说明
31.出于解释的目的，在以下附图中阐述了本实用新型技术的若干实施方案。以下附图被并入本文本并且构成具体实施方案的一部分。在一些情况下，以框图形式示出了熟知的结构和部件，以便避免使本实用新型主题技术的概念模糊。
32.图1为本实用新型的轴测图。
33.图2为本实用新型第一方向的爆炸图。
34.图3为本实用新型第二方向的爆炸图。
35.图4为滑块一的轴测图。
36.图中：
37.1、底框，11、轨道，111、导向体一，122、导向体二。
38.2、架体，21、架一，22、架二，23、竖杆，231、锁紧螺钉，24、横杆，25、连接杆。
39.31、滑块一，311、座体一，32、滑块二，321、座体二。
40.41、正向螺杆，411、第一固定座，42、反向螺杆，421、第二固定座。
41.5、联轴器，51、销轴。
42.6、第二导向部。
具体实施方式
43.下面示出的具体实施方案旨在作为本实用新型主题技术的各种配置的描述，并且，不旨在表示本实用新型主题技术可被实践的唯一配置。具体实施方案包括具体的细节旨在提供对本实用新型主题技术的透彻理解。然而，对于本领域的技术人员来说将清楚和显而易见的是，本实用新型主题技术不限于本文示出的具体细节，并且，可在没有这些具体细节的情况下被实践。
44.参照图1至图4所示，一种用于生产化肥包装袋的支架，包括底框1，所述底框1设置有架体2，所述架体2滑动连接于所述底框1，所述架体2包括架一21和架二22，所述架一21和所述架二22均包括竖杆23以及设置于所述竖杆23的横杆24，位于所述架一21的横杆24与位于所述架二22的横杆24同轴设置，所述底框1设置有轨道11，所述轨道11内设置有均沿所述轨道11滑动的滑块一31和滑块二32，所述架一21设置于所述滑块一31，所述架二22设置有滑块二32，所述底框1还设置有正向螺杆41和反向螺杆42，所述正向螺杆41和所述反向螺杆
42均转动连接于所述底框1，所述正向螺杆41与所述反向螺杆42同轴设置，并且，所述正向螺杆41与所述反向螺杆42之间设置有联轴器5，所述滑块一31设置有与所述正向螺杆41配合的正向螺孔，所述滑块二32设置有与所述反向螺杆42配合的反向螺孔。
45.底框1可以由杆件焊接形成。由于底框1可能需要承受较大的作用力。因此，底框1可以采用工字钢焊接形成。
46.竖杆23以及横杆24的横截面形状不做限定，可以根据需要合理设计，例如，可以为圆形或者多边形等。
47.在一个或多个实施例中，所述竖杆23与所述横杆24之间设置有连接杆25，所述连接杆25包括竖直部和水平部，所述竖直部与所述水平部为一体式结构，所述竖直部插接于所述竖杆23，所述横杆24插接于所述水平部。
48.竖直部与水平部之间采用圆弧过渡部平滑过渡，圆弧过渡部与竖直部、水平部为一体式结构。
49.所述竖杆23设置有插孔，所述竖直部与所述插孔配合，所述竖杆23还设置有锁紧所述竖直部相对于所述竖杆23位置的锁紧螺钉231，所述竖杆23设置有与所述锁紧螺钉231配合的锁紧螺孔，所述锁紧螺孔与所述插孔相通，所述锁紧螺钉231抵触所述竖直部并利用摩擦力锁紧所述竖直部相对于所述竖杆23的位置。
50.所述水平部设置有与所述横杆24配合的装配孔，所述横杆24套设有增大所述横杆24与所述装配孔之间摩擦系数的阻尼层。阻尼层可以为橡胶层等等。
51.在一个或多个实施例中，所述滑块一31设置有座体一311，所述座体一311与所述滑块一31为一体式结构，所述座体一311设置有插接所述竖杆23的孔体一。
52.所述滑块二32设置有座体二321，所述座体二321与所述滑块二32为一体式结构，所述座体二321设置有插接所述竖杆23的孔体二。
53.在一个或多个实施例中，所述轨道11包括导向体一111和导向体二122，所述导向体一111与所述导向体二122之间形成导向槽，所述导向体一111与所述底框1为一体式结构，所述导向体二122与所述底框1为一体式结构，所述导向体一111和所述导向体二122均设置有第一导向部，所述滑块一31和所述滑块二32均设置有与所述第一导向部配合的第二导向部6。
54.在一个或多个实施例中，所述底框1设置有安装所述正向螺杆41的第一通孔，所述正向螺杆41的一部分位于所述第一通孔内，所述正向螺杆41还设置有第一固定座411，所述正向螺杆41通所述第一固定座411转动连接于所述底框1。
55.正向螺杆41可以设置安装部，安装部与第一通孔配合，安装部的直径可以大于正向螺杆41的直径，此时，安装部与正向螺杆41之间形成台阶面，第一固定座411可以抵触台阶面，以固定正向螺杆41。第一固定座411与台阶面之间可以设置滚动轴承。第一固定座411可以通过螺钉固定于底框1
56.所述底框1设置有安装所述反向螺杆42的第二通孔，所述反向螺杆42的一部分位于所述第二通孔内，所述反向螺杆42还设置有第二固定座421，所述反向螺杆42通所述第二固定座421转动连接于所述底框1。
57.反向螺杆42的安装方式参照正向螺杆41的介绍。
58.在一个或多个实施例中，所述联轴器5包括设置于所述正向螺杆41的轴体和设置
于所述反向螺杆42与所述轴体配合的内孔，所述轴体与所述正向螺杆41为一体式结构，并且，所述正向螺杆41与所述轴体同轴设置，所述联轴器5包括销轴51，所述轴体以及所述反向螺杆42均设置有与所述销轴51配合的销孔，位于所述反向螺杆42的销孔与所述内孔相通。
59.销轴51可以卡接于销孔内，以防止销轴51与销孔意外脱离。例如，可以在销轴51上设置弹性片，在锁孔的侧壁上容纳弹性片的凹部。
60.以上对本实用新型主题技术方案以及相应的细节进行了介绍，可以理解的是，以上介绍仅是本实用新型主题技术方案的一些实施方案，其具体实施时也可以省去部分细节。
61.另外，在以上实用新型的一些实施方案中，多个实施方案存在组合实施的可能，各种组合方案限于篇幅不再一一列举。本领域技术人员在具体实施时可以根据需求自由结合实施上述实施方案，以获得更佳的应用体验。
62.本领域技术人员在实施本实用新型主题技术方案时，可以根据本实用新型的主题技术方案以及附图获得其它细节配置或附图，显而易见地，这些细节在不脱离本实用新型主题技术方案的前提下，这些细节仍属于本实用新型主题技术方案涵盖的范围。