一种熔喷无纺布生产用纤维快速冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及熔喷布生产领域，特别是涉及一种熔喷无纺布生产用纤维快速冷却装置。


背景技术：

2.熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。
3.但是现有的熔喷无纺布生产过程中因缺少快速冷却结构，导致不便于快速将熔喷无纺布生产用纤维进行快速冷却，自然冷却时工作效率较低的问题，为此，我们提出使用效果更好的一种熔喷无纺布生产用纤维快速冷却装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种熔喷无纺布生产用纤维快速冷却装置，通过设置快速冷却结构能解决现有的熔喷无纺布生产过程中因缺少快速冷却结构，导致不便于快速将熔喷无纺布生产用纤维进行快速冷却，自然冷却时工作效率较低的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种熔喷无纺布生产用纤维快速冷却装置，包括熔喷机与水箱，所述熔喷机连接有支撑板，所述支撑板下表面连接有多个支撑腿，所述支撑板上表面设置有输送机、开关和支撑架，所述水箱连接有贯穿至其内部的水管，所述水管连接有一个水泵与若干个雾化喷头，所述支撑架连接有若干个风扇。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板上表面固定连接有刮板，所述刮板与所述输送机上表面接触相连，所述刮板上表面与水平面之间呈三十度夹角。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述支撑腿均为可调节高度设置，多个所述支撑腿呈矩形阵列形式分布连接在所述支撑板下表面。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述支撑腿下表面分别固定连接有一个橡胶垫。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架正面连接有贯穿至其内部的透明板。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，若干个所述雾化喷头等距离分布设置在所述水管。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，若干个所述风扇等距离分布设置在所述支撑架。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、启动开关即可启动装置，熔喷机将纤维喷洒在输送机上表面，纤维通过输送机进行位移，位移过程中水泵将水箱内部的水引流至水管内部，然后通过若干个雾化喷头喷洒在输送机上表面对纤维进行水冷降温，水冷降温后的纤维继续位移，若干个风扇即可对输送机上表面的纤维进行风冷降温，通过水冷降温与风冷降温相结合，便于快速将熔喷无纺布生产用纤维进行快速冷却，有效提升工作效率。
14.2、通过设置刮板便于将冷却后的纤维与输送机上表面分离，避免纤维黏附在输送机上表面不便于快速取出。
15.3、通过设置透明板便于操作人员透过支撑架实时直观查看降温过程。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型图1的仰视视角立体结构示意图；
18.图3为本实用新型图1的主视图；
19.图4为本实用新型图1的俯视图；
20.图5为本实用新型熔喷机的立体结构示意图；
21.图6为本实用新型输送机的立体结构示意图。
22.其中：1、熔喷机；2、支撑板；3、支撑腿；4、橡胶垫；5、输送机；6、开关；7、水箱；8、支撑架；9、透明板；10、水管；11、水泵；12、雾化喷头；13、风扇；14、刮板。
具体实施方式
23.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
24.实施例:
25.如图1-6所示，本实用新型提供一种熔喷无纺布生产用纤维快速冷却装置，包括熔喷机1与水箱7，熔喷机1连接有支撑板2，支撑板2下表面连接有多个支撑腿3，支撑板2上表面设置有输送机5、开关6和支撑架8，水箱7连接有贯穿至其内部的水管10，水管10连接有一个水泵11与若干个雾化喷头12，支撑架8连接有若干个风扇13；
26.启动开关6即可启动装置，熔喷机1(为现有且普遍使用设备，此处不在加以赘述)将纤维喷洒在输送机5(为现有且普遍使用设备，此处不在加以赘述)上表面，纤维通过输送机5进行位移，位移过程中水泵11将水箱7内部的水引流至水管10内部，然后通过若干个雾化喷头12喷洒在输送机5上表面对纤维进行水冷降温，水冷降温后的纤维继续位移，若干个风扇13即可对输送机5上表面的纤维进行风冷降温，通过水冷降温与风冷降温相结合，便于快速将熔喷无纺布生产用纤维进行快速冷却，有效提升工作效率，本实施例中，所需用电设备皆与外部电源电性相连。
27.在其他实施例中，支撑板2上表面固定连接有刮板14，刮板14与输送机5上表面接
触相连，刮板14上表面与水平面之间呈三十度夹角；
28.通过设置刮板14便于将冷却后的纤维与输送机5上表面分离，避免纤维黏附在输送机5上表面不便于快速取出。
29.在其他实施例中，多个支撑腿3均为可调节高度设置，多个支撑腿3呈矩形阵列形式分布连接在支撑板2下表面；
30.多个支撑腿3均为可调节高度设置便于更好地适应不同高度的安装平面，便于安装使用，多个支撑腿3呈矩形阵列形式分布连接在支撑板2下表面，便于对支撑板2进行平稳支撑。
31.在其他实施例中，多个支撑腿3下表面分别固定连接有一个橡胶垫4；
32.通过设置橡胶垫4增大摩擦力，便于多个支撑腿3放置更加平稳。
33.在其他实施例中，支撑架8正面连接有贯穿至其内部的透明板9；
34.通过设置透明板9便于操作人员透过支撑架8实时直观查看降温过程。
35.在其他实施例中，若干个雾化喷头12等距离分布设置在水管10；
36.便于水分喷洒更加均匀，更好地将输送机5上表面的纤维进行水冷降温。
37.在其他实施例中，若干个风扇13等距离分布设置在支撑架8；
38.便于风力分布更加均匀，更好地将输送机5上表面的纤维进行风冷降温。
39.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
40.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。