隔热阻燃纱线的制作方法

1.本实用新型涉及纱线技术领域，更具体地说，它涉及一种隔热阻燃纱线。


背景技术：

2.纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等。
3.目前市场上的织物层出不穷，为了满足不同的功能性使用不同的编织手段，但是在对于阻燃面料的制作多是将具有阻燃功能的阻燃剂通过聚合物聚合、改性等步骤加入至纤维层内，使纤维层具有阻燃性，但是大部分的阻燃剂都是化学试剂，对于人体健康会造成不同程度的伤害，因而设置一种安全有效的阻燃纱线很有必要。
4.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种隔热阻燃纱线，通过结构的设置达到纱线阻燃隔热的目的。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：该隔热阻燃纱线，包括储水芯，所述储水芯的外周壁上固定连接有若干吸湿线，所述储水芯的外周壁上包覆有接触层，所述接触层上开设有与吸湿线滑动连接的滑动槽，所述吸湿线支撑储水芯使其与接触层间形成有隔热空腔，所述隔热空腔内填充有阻燃丝。
7.通过采用上述技术方案，通过吸湿线将体表的汗液传递至储水芯内，储水芯实现对水分的存储，使得纱线遭遇火焰时储水芯实现对火焰的阻挡，接触层实现对储水芯的包覆，避免储水芯吸水后与体表直接接触影响纱线穿着的舒适性，吸湿线滑动连接在滑动槽内，确保吸湿线与体表的稳定接触，当体表汗液较多时通过吸湿线传递至储水芯内，当遭遇火灾体表水分被蒸发后通过吸湿线将储水芯内的水分传递至体表上，保持体表的湿润，隔热空腔的设置实现对外界高温的阻隔，阻燃线阻隔火焰，减少高温及火焰对体表的灼伤。
8.本实用新型进一步设置为：所述储水芯的体积与其内部含水量呈正比，所述吸湿线的吸湿速率大于接触层的吸湿速率。
9.通过采用上述技术方案，当储水芯内的水分含量低时，储水芯的体积变小使得吸湿线远离储水芯的一端与接触层接触，接触层与体表的接触面积大从而接触层更快的吸引汗液，吸湿线的吸湿速率快使得接触层上汗液都传递至储水芯内，当储水芯内水分含量多时，储水芯膨胀推动吸湿线自滑动槽内穿出，吸湿线支撑接触层远离体表，吸湿线与体表的接触面积小于接触层与体表的接触面积，减缓吸湿线对体表汗液的吸湿速率。
10.本实用新型进一步设置为：所述储水芯包括纱芯以及圆周并线设置在其外侧的膨胀层，所述纱芯通过涤纶纤维加捻而成，所述膨胀层通过粘胶纤维加捻而成。
11.通过采用上述技术方案，涤纶纤维的结构强度高，使得纱芯的结构更稳定，粘胶纤维的吸水率高且吸水后膨胀系数大，确保储水芯吸水后稳定发生膨胀。
12.本实用新型进一步设置为：所述吸湿线通过细旦丙纶和超细纤维加捻而成。
13.通过采用上述技术方案，细旦丙纶能够更快的将汗液传递至空气中，提高了吸湿线的传递效率，超细纤维的直径小提高了其毛细芯吸能力，进一步加快吸湿线对汗液的吸湿速率。
14.本实用新型进一步设置为：所述接触层包括支撑芯以及螺旋缠绕在其外侧的第一排湿线和第二排湿线，所述第一排湿线的缠绕方向与第二排湿线的缠绕方向相反。
15.通过采用上述技术方案，第一排湿线和第二排湿线在支撑芯上的缠绕方向相反，使得第一排湿线和第二排湿线对支撑芯的缠绕稳定性更好。
16.本实用新型进一步设置为：所述第一排湿线和第二排湿线均通过异型截面纤维加捻而成，所述异型截面纤维的截面设置为梅花形。
17.通过采用上述技术方案，梅花形的异型截面纤维的外周壁上形成有若干沟槽，加快对汗液的传递，提高接触层对汗液的吸收和传递至吸湿线内，确保对体表汗液的稳定吸引和传递。
18.本实用新型进一步设置为：所述阻燃丝设置为海藻纤维。
19.通过采用上述技术方案，海藻纤维具有优异的阻燃性和抗菌性，使得阻燃丝在对火焰阻隔的同时提高纱线的抗菌性。
20.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
21.通过吸湿线将体表的汗液传递至储水芯内，储水芯实现对水分的存储，使得纱线遭遇火焰时储水芯实现对火焰的阻挡，接触层实现对储水芯的包覆，避免储水芯吸水后与体表直接接触影响纱线穿着时的舒适性，吸湿线滑动连接在滑动槽内，确保吸湿线与体表的稳定接触，当体表汗液较多时通过吸湿线传递至储水芯内，当遭遇火灾体表水分被蒸发后通过吸湿线将储水芯内的水分传递至体表上，保持体表的湿润，隔热空腔的设置实现对外界高温的阻隔，阻燃线阻隔火焰，减少高温及火焰对体表的灼伤。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用中储水芯的切片图；
24.图3为本实用中接触层的切片图。
25.图中：1、储水芯；2、吸湿线；3、接触层；4、滑动槽；5、隔热空腔； 6、阻燃丝；7、纱芯；8、膨胀层；9、涤纶纤维；10、粘胶纤维；11、支撑芯；12、第一排湿线；13、第二排湿线；14、异型截面纤维。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
27.该隔热阻燃纱线，如图1所示，包括储水芯1，储水芯1的外周壁上固定连接有若干吸湿线2，储水芯1的外周壁上包覆有接触层3，接触层3上开设有与吸湿线2滑动连接的滑动槽4，吸湿线2支撑储水芯1使其与接触层3 间形成有隔热空腔5，隔热空腔5内填充有阻燃丝6，阻燃丝6设置为海藻纤维，通过吸湿线2能够将体表以及接触层3传递至储水芯1上，储水芯1对水分的存储减少纱线遇到火焰时发生断裂的概率。
28.如图1和2所示，储水芯1的体积与其内部含水量呈正比，吸湿线2的吸湿速率大于接触层3的吸湿速率，储水芯1包括纱芯7以及圆周并线设置在其外侧的膨胀层8，纱芯7通过涤纶纤维9加捻而成，膨胀层8通过粘胶纤维10加捻而成，吸湿线2通过细旦丙纶和超细纤维加捻而成，涤纶纤维9 通过加捻机加捻得到纱芯7，粘胶纤维10通过加捻机加捻得到膨胀层8，膨胀层8通过并线机并线设置在纱芯7的外周壁上，细旦丙纶和超细纤维加捻得到吸湿线2，吸湿线2与储水芯1加捻并通过超喂吸湿线2的方式使其在储水芯1的外周壁上形成有呈鞭子状的吸湿线2。
29.如图1和3所示，接触层3包括支撑芯11以及螺旋缠绕在其外侧的第一排湿线12和第二排湿线13，第一排湿线12的缠绕方向与第二排湿线13的缠绕方向相反，第一排湿线12和第二排湿线13均通过异型截面纤维14加捻而成，异型截面纤维14的截面设置为梅花形，异型截面纤维14通过加捻机加捻得到第一排湿线12和第二排湿线13，第一排湿线12通过走钉纺机正向转动螺旋缠绕在支撑芯11的外周壁上，第二排湿线13通过走钉纺机反向螺旋缠绕在第一排湿线12的外侧，得到接触层3，接触层3通过走锭纺机螺旋缠绕在储水芯1的外侧。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。