一种包装袋薄膜加工用分切设备的制作方法

1.本实用新型涉及包装袋生产技术领域，具体为一种包装袋薄膜加工用分切设备。


背景技术：

2.专利授权公告号cn214563319u公开了一种一种包装袋薄膜加工用分切设备，包括工作台、气缸、安装座、切割片、圆杆、延长杆、第一支架、辊筒和驱动电机，所述工作台的顶端后侧外壁焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶端前侧外壁固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有安装座，所述安装座的底端刀槽内固定插接有切割片，所述安装座的两端外壁均焊接有圆杆，每组所述圆杆的内腔中均插接有延长杆，每组所述延长杆的底端外壁均固定连接有压块，所述工作台连接有支撑柱一端的对立端两侧外壁均焊接有支架，两组所述第一支架之间活动插接有辊筒，其中一组所述第一支架的上端外壁螺栓连接有驱动电机。
3.虽然该装置有效的减少残次品的产生，但每次在切割时需要辊筒停止后，气缸下降对包装袋进行切割，当切割完毕后需要等待电动伸缩杆复位才可继续输送包装袋，这种切割方式过于缓慢，为此，我们提出一种包装袋薄膜加工用分切设备，主要用于解决上述所提到的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种包装袋薄膜加工用分切设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装袋薄膜加工用分切设备，包括支撑架，所述支撑架的内壁分别转动连接有驱动辊和从动辊，支撑架的内壁固定连接有安装框，安装框的内壁固定连接有固定板，安装框的内壁开设有滑动槽，滑动槽的内壁滑动连接有安装板，安装板的右侧面分别固定连接有刀片和连接杆，安装板的右侧面设置有夹持机构，固定板和安装框的表面均开设有贯穿槽，连接杆的右端穿过贯穿槽，并延伸至安装框的外部，连接杆的数量为两个，两个连接杆的相对面固定连接有衔接杆，支撑架的右侧面固定连接有连接框，连接框的内壁转动连接有滑轮，滑轮和驱动辊的背面均延伸至支撑架的背面，并分别固定连接有第一皮带轮和第二皮带轮，第一皮带轮的背面固定连接有电机，滑轮的表面开设有轨道槽，轨道槽的内壁滑动连接有滑动块，滑动块的左侧面转动连接有支撑杆，支撑杆的另一端与衔接杆的表面转动连接。
6.优选的，所述轨道槽的内壁开设有弧形槽，弧形槽与轨道槽相互连通。
7.优选的，所述夹持机构包括安装在安装板右侧面的伸缩筒，伸缩筒的内壁滑动连接伸缩柱，伸缩柱的右端固定连接有抵压板，伸缩筒的内壁设置有压缩弹簧，压缩弹簧的一端与伸缩柱的左端固定连接，压缩弹簧的另一端与伸缩筒的内壁固定连接。
8.优选的，所述固定板的左侧面开设有与刀片相适配的退刀槽。
9.优选的，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接。
10.优选的，所述驱动辊的周长与切割后包装袋的长度相等。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种包装袋薄膜加工用分切设备，具备以下有益效果：
13.1.该包装袋薄膜加工用分切设备，通过设置驱动辊和滑轮，将包装袋穿过驱动辊和从动辊之间，驱动电机带动第一皮带轮转动，利用皮带的传动可带动第二皮带轮转动，从而可带动滑轮和驱动辊同步转动，利用驱动辊转动可带动包装袋向下移动，当驱动辊转动一圈后，滑轮同步转动会带动滑动块沿着轨道槽和弧形槽的轨迹转动一圈，当滑动块移动至弧形槽的位置时，可带动支撑杆牵拉衔接杆向右侧移动，从而可带动刀片向右侧移动将包装袋切断，利用此种方式可快速的对包装袋进行送料，同时在送料时，带动滑轮联动也可快速的对包装袋进行切割，进而提高了切割的效率。
14.2.该包装袋薄膜加工用分切设备，通过设置抵压板，当刀片在向右侧移动时，首先抵压板接触包装袋驱使压缩弹簧收缩，利用压缩弹簧的弹簧力可将包装袋夹持，从而可避免刀片在切割时撕扯包装袋，造成切口不平整的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型正剖结构示意图；
16.图2为本实用新型侧剖结构示意图；
17.图3为本实用新型安装框俯剖结构示意图；
18.图4为本实用新型滑轮正剖结构示意图。
19.图中：1支撑架、2驱动辊、3从动辊、4安装框、5固定板、6安装板、7刀片、8连接杆、9衔接杆、10连接框、11滑轮、12第一皮带轮、13第二皮带轮、14电机、15滑动块、16支撑杆、17伸缩筒、18伸缩柱、19抵压板、20压缩弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种包装袋薄膜加工用分切设备，包括支撑架1，支撑架1的内壁分别转动连接有驱动辊2和从动辊3，驱动辊2的周长与切割后包装袋的长度相等，支撑架1的内壁固定连接有安装框4，安装框4的内壁固定连接有固定板5，安装框4的内壁开设有滑动槽，滑动槽的内壁滑动连接有安装板6，安装板6的右侧面分别固定连接有刀片7和连接杆8，固定板5的左侧面开设有与刀片7相适配的退刀槽，退刀槽可避免刀片7与直接与固定板5接触。
22.安装板6的右侧面设置有夹持机构，夹持机构包括安装在安装板6右侧面的伸缩筒17，伸缩筒17的内壁滑动连接伸缩柱18，伸缩柱18的右端固定连接有抵压板19，伸缩筒17的内壁设置有压缩弹簧20，压缩弹簧20的一端与伸缩柱18的左端固定连接，压缩弹簧20的另一端与伸缩筒17的内壁固定连接，
23.通过设置抵压板19，当刀片7在向右侧移动时，首先抵压板19接触包装袋驱使压缩
弹簧20收缩，利用压缩弹簧20的弹簧力可将包装袋夹持，从而可避免刀片7在切割时撕扯包装袋，造成切口不平整的问题。
24.固定板5和安装框4的表面均开设有贯穿槽，连接杆8的右端穿过贯穿槽，并延伸至安装框4的外部，连接杆8的数量为两个，两个连接杆8的相对面固定连接有衔接杆9，支撑架1的右侧面固定连接有连接框10，连接框10的内壁转动连接有滑轮11。
25.滑轮11和驱动辊2的背面均延伸至支撑架1的背面，并分别固定连接有第一皮带轮12和第二皮带轮13，第一皮带轮12和第二皮带轮13通过皮带传动连接，第一皮带轮12的背面固定连接有电机14，滑轮11的表面开设有轨道槽，轨道槽的内壁开设有弧形槽，弧形槽与轨道槽相互连通，轨道槽的内壁滑动连接有滑动块15，滑动块15的左侧面转动连接有支撑杆16，支撑杆16的另一端与衔接杆9的表面转动连接。
26.通过设置驱动辊2和滑轮11，将包装袋穿过驱动辊2和从动辊3之间，驱动电机14带动第一皮带轮12转动，利用皮带的传动可带动第二皮带轮13转动，从而可带动滑轮11和驱动辊2同步转动，利用驱动辊2转动与包装袋产生摩擦，可带动包装袋向下移动，当驱动辊2转动一圈后，滑轮11同步转动会带动滑动块15沿着轨道槽和弧形槽的轨迹转动一圈，当滑动块15移动至弧形槽的位置时，可带动支撑杆16牵拉衔接杆9向右侧移动，从而可带动刀片7向右侧移动将包装袋切断，利用此种方式可快速的对包装袋进行送料，同时在送料时，带动滑轮11联动也可快速的对包装袋进行切割，进而提高了切割的效率。
27.工作原理：当使用该装袋薄膜加工用分切设备时，首先将包装袋穿过驱动辊2和从动辊3之间，接着驱动电机14带动第一皮带轮12转动，利用皮带的传动可带动第二皮带轮13转动，从而可带动滑轮11和驱动辊2同步转动，利用驱动辊2转动与包装袋产生摩擦，可带动包装袋向下移动，当驱动辊2转动一圈后，滑轮11同步转动会带动滑动块15沿着轨道槽和弧形槽的轨迹转动一圈，当滑动块15移动至弧形槽的位置时，可带动支撑杆16牵拉衔接杆9向右侧移动，从而可带动连接杆8牵拉安装板6和刀片7向右侧移动，当刀片7在向右侧移动时，首先抵压板19接触包装袋，驱使压缩弹簧20收缩，利用压缩弹簧20的弹簧力可将包装袋夹持，安装板6继续向右侧移动时，驱使刀片7与包装带接触，从而可将包装袋切断。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。