一种造纸机上浆流送系统的制作方法

1.本实用新型涉及造纸机流送设备技术领域，尤其涉及一种造纸机上浆流送系统。


背景技术：

2.流送系统把制浆车间送来的浆料进行贮存、配比、筛选净化、稀释调浓等处理后送入造纸机的流浆箱，其主要功能包括有效去除杂质，保证进入流浆箱的浆料浓度、流量和压力的稳定等。但在目前牛卡纸和瓦楞纸的生产工艺中，其流送系统存在对白水的利用率低，纤维易流失，以及由流程长、设备多导致的生产效率低、占地空间大等问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术方案中对白水的利用率低，纤维易流失，流程长的问题，本实用新型提供了一种造纸机上浆流送系统。
4.本实用新型提供如下的技术方案：一种造纸机上浆流送系统，包括依次连接的流浆箱和成型部，还包括机外白水槽，所述机外白水槽包括锥状的槽体，所述槽体底面积较小的一端朝下且设置有弯曲部，所述弯曲部的末端设置有出浆口，所述弯曲部还设置有进浆口，所述槽体顶部外壁设置有环绕槽体且与槽体连通的导流槽，所述槽体中部设置有第一出水口；所述弯曲部的进浆口通过管道依次连接有进浆泵和成浆池，所述弯曲部的出浆口通过管道依次连接有冲浆泵和一段压力筛，所述一段压力筛的良浆出口通过管道连接到脉冲缓冲罐，所述脉冲缓冲罐通过管道连接到流浆箱，所述成型部的出水口通过白水溜槽连接到导流槽，所述一段压力筛的渣浆出口通过管道依次连接有二段压力筛泵和二段压力筛，所述二段压力筛的良浆出口通过管道连接到所述弯曲部的进浆口；所述槽体的第一出水口通过管道依次连接有稀释水筛泵、稀释水筛和流浆箱。
5.优选地，所述弯曲部中轴线的切线与水平面之间的夹角为20~40
°
。
6.优选地，所述导流槽的底面为斜面且与水平面之间的夹角为10~30
°
。
7.优选地，所述导流槽的底端与槽体连通且设置有溢流口，所述溢流口通过管道连接到网下白水池。
8.优选地，所述槽体中部还设置有第二出水口，所述第二出水口通过管道连接到所述二段压力筛泵的进水口。
9.优选地，所述二段压力筛的渣浆出口连接到渣浆池。
10.优选地，所述机外白水槽的内壁和所述管道的内壁粗糙度均为0.2~0.8 μm。
11.本实用新型的有益效果是：通过机外白水槽实现白水的回收利用，利用不同浓度的白水对成浆池、二段压力筛的进浆实现浓度和流量的调节以及对流浆箱提供分散水，利用一段、二段压力筛实现浆料的筛选净化，利用脉冲缓冲罐消除、缓冲和衰减冲浆泵送浆产生的压力脉冲，具有白水利用率高、纤维流失低、生产效率高、流程短的优点。
附图说明
12.图1为本实用新型一个实施例的设备连接图。
13.图2为本实用新型中机外白水槽的一个实施例的侧视图。
14.图3为本实用新型中机外白水槽的一个实施例的俯视图。
15.附图标记：1-流浆箱，2-成型部，3-机外白水槽，31-槽体，32-弯曲部，33-出浆口，34-进浆口，35-导流槽，36-溢流口，4-进浆泵，5-成浆池，6-冲浆泵，7-一段压力筛，8-脉冲缓冲罐，9-白水溜槽，10-二段压力筛泵，11-二段压力筛，12-稀释水筛泵，13-稀释水筛。
具体实施方式
16.以下结合附图及附图标记对本实用新型的实施方式做更详细的说明，使熟悉本领域的技术人在研读本说明书后能据以实施。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.本实用新型提供了如图1-3所示的一种造纸机上浆流送系统，包括依次连接的流浆箱1和成型部2，还包括机外白水槽3，机外白水槽3包括锥状的槽体31，槽体31底面积较小的一端朝下且设置有弯曲部32，弯曲部32的末端设置有出浆口33，弯曲部32还设置有进浆口34，槽体31顶部外壁设置有环绕槽体31且与槽体31连通的导流槽35，槽体31中部设置有第一出水口；弯曲部32的进浆口34通过管道依次连接有进浆泵4和成浆池5，弯曲部32的出浆口33通过管道依次连接有冲浆泵6和一段压力筛7，一段压力筛7的良浆出口通过管道连接到脉冲缓冲罐8，脉冲缓冲罐8通过管道连接到流浆箱1，成型部2的出水口通过白水溜槽9连接到导流槽35，一段压力筛7的渣浆出口通过管道依次连接有二段压力筛泵10和二段压力筛11，二段压力筛11的良浆出口通过管道连接到弯曲部32的进浆口34；槽体31的第一出水口通过管道依次连接有稀释水筛泵12、稀释水筛13和流浆箱1。
18.流浆箱1和成型部2是现有技术中造纸机的组成部分，流浆箱1使浆料成型时散布均匀，成型部2用于将纸浆脱水、成型。机外白水槽3汇集了成型部2中纸幅脱出的白水并使白水中的纤维沉积，在机外白水槽3的底部弯曲部32中形成浓度较高的浓白水，而槽体1内的白水浓度较低。弯曲部32还设置有进浆口34，来自成浆池5的浆料从进浆口34进入弯曲部32中与浓白水混合后再由冲浆泵6抽送至一段压力筛7，由于弯曲部32容积相对较小，且由于其具有平滑的曲线结构，因此浆料和浓白水中的纤维在弯曲部32中无滞留区域，使两者能够均匀混合，以调节浆料的浓度。
19.一段压力筛7和二段压力筛11均用于对浆料进行筛选、净化，将浆料和白水中的尺寸较大的纤维和杂质剔除。经过一段压力筛7筛选过的浆料进入脉冲缓冲罐8中，消除、缓冲和衰减冲浆泵6送浆产生的压力脉冲后再输入流浆箱1中，保证流浆箱1中的浆料输入流量稳定，以确保散布均匀。一段压力筛7筛选出的渣浆则进入二段压力筛11中再次进行筛选，二段压力筛11获得的良浆返回到弯曲部32中，提高纤维的回收率，二段压力筛11获得的渣浆则进入渣浆池。
20.为了对来自脉冲缓冲罐8的浆料进行分散，机外白水槽3的槽体31中部设置有第一出水口，浓度较低的白水从第一出水口经稀释水筛泵12抽送到稀释水筛13筛除杂质后进入流浆箱1中，对浆料进行分散。
21.成型部2将浆料脱水后收集其白水，通过出水口连接白水溜槽9，再经导流槽35进
入机外白水槽中。白水溜槽9的坡度一般较小且表面积较大，白水流动时可消除一定的气泡。导流槽35围绕槽体31的顶部外壁延伸，可为半圆环状，其作用是延缓白水的流速，防止白水翻滚，防止空气进入白水中，防止白水的空气在浆料中形成气泡，造成纸张质量问题。进一步地，槽体31顶部还设置有出气口和观察窗。成型部2脱水作业产生的白水回到机外白水槽3中，对白水进行回收利用，以尽量减少纤维流失和清水用量。
22.优选地，如图2所示，弯曲部32中轴线的切线与水平面之间的夹角α为20~40
°
。
23.优选地，导流槽35的底面为斜面且与水平面之间的夹角β为10~30
°
。
24.优选地，导流槽35的底端与槽体31连通且设置有溢流口36，溢流口36通过管道连接到网下白水池，使富余的白水可进入网下白水池。
25.优选地，槽体31中部还设置有第二出水口，第二出水口通过管道连接到二段压力筛泵10的进水口，用于调节进入二段压力筛11的流量。
26.优选地，二段压力筛11的渣浆出口连接到渣浆池。
27.优选地，机外白水槽3的内壁和管道的内壁粗糙度均为0.2~0.8 μm，对内壁进行抛光减小粗糙度，用于减小浆料流动的阻力，改善内壁对流动的影响。
28.以上为本实用新型的一种或多种实施方式，其描述较为具体和详细，但不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。