一种可调节的双面贴胶机机构的制作方法

1.本实用新型涉及双面贴胶机技术领域，具体为一种可调节的双面贴胶机机构。


背景技术：

2.双面贴胶机是用于纸盒进行贴胶处理的一种装置，然而工业上常用的双面贴胶机的贴胶机构在实际使用的过程中还存在以下问题：
3.1、贴胶机构往往都是通过底座配合螺栓安装在台面的一侧，不便于根据实际使用需求而调节贴胶机构在台面上的位置，比如当纸盒的宽度减小或者较大时，就会导致对纸盒的所需贴胶位置发生偏移。
4.2、在胶带对纸盒进行贴胶的过程中，胶带容易发生断裂而导致机器停止，需要再次将胶带续接，才能够继续工作，进而导致工作效率降低。
5.3、在对纸盒进行贴胶的过程中，传统的方式都是通过抚平板将胶带贴附在纸盒的表面上，当纸盒厚度过高时，容易在纸盒的表面形成压痕。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种可调节的双面贴胶机机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种可调节的双面贴胶机机构，包括支座，所述支座的侧壁固定连接有定位滑杆，所述定位滑杆的侧壁滑动连接有用于安装架移动的平移组件和用于限制平移组件移动的限位组件，所述平移组件包括支撑板，所述支撑板的底端焊接有滑筒，所述滑筒的侧壁开设有螺纹槽，所述滑筒位于限位组件的一侧一体成型有夹爪，所述夹爪和滑筒的内部开设有第一通槽，且滑筒和夹爪通过第一通槽与定位滑杆滑动连接；
9.所述限位组件包括限位转筒，所述限位转筒位于平移组件的一侧一体成型有内螺纹筒，所述内螺纹筒的内壁与滑筒的侧壁上的螺纹槽螺纹连接，所述限位转筒的内部开设有第二通槽，且限位转筒通过第二通槽与定位滑杆滑动连接；
10.所述夹爪和限位转筒均呈圆台结构，且限位转筒通过挤压夹爪的方式对滑筒进行限位；
11.所述支撑板的顶端通过螺栓固定安装有安装架，所述安装架的侧壁固定连接有安装杆，安装杆的侧壁转动连接有放胶轮。
12.优选的，所述安装架的侧壁通过轴承座转动连接有用于调节双面贴胶松紧的松紧调节组件，所述松紧调节组件包括转板，所述转板的一端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的端部与导向轮的内部转动连接，导向轮的内部安装有轴承并与轴承的外圈固定连接，所述支撑杆的端部侧壁与轴承的内圈固定连接，所述转板的另一端固定连接有固定杆，所述固定杆的侧壁套接有扭力弹簧。
13.优选的，所述转板的侧壁和安装架侧壁均开设有弹簧卡槽，所述扭力弹簧的两端
等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1～5，本实用新型提供的实施例：一种可调节的双面贴胶机机构，包括支座1，支座1通过螺栓安装可以运送纸盒的台面上，从而将双面贴胶机机构安装在台面上，支座1的侧壁固定连接有定位滑杆2，定位滑杆2的侧壁滑动连接有用于安装架5移动的平移组件3和用于限制平移组件3移动的限位组件4，平移组件3包括支撑板31，支撑板31的底端焊接有滑筒32，滑筒32的侧壁开设有螺纹槽33，滑筒32位于限位组件4的一侧一体成型有夹爪34，夹爪34和滑筒32的内部开设有第一通槽35，且滑筒32和夹爪34通过第一通槽35与定位滑杆2滑动连接，通过滑筒32沿着定位滑杆2的方向移动，进而能够使双面贴胶机机构在台面上平移；
33.限位组件4包括限位转筒41，限位转筒41位于平移组件3的一侧一体成型有内螺纹筒43，内螺纹筒43的内壁与滑筒32的侧壁上的螺纹槽33螺纹连接，限位转筒41的内部开设有第二通槽42，且限位转筒41通过第二通槽42与定位滑杆2滑动连接；
34.夹爪34和限位转筒41均呈圆台结构，且限位转筒41通过挤压夹爪34的方式对滑筒32进行限位，具体使用时，调节滑筒32在定位滑杆2上的位置，调节完成后，使限位转筒41上的内螺纹筒43套在滑筒32带有螺纹槽33的接口处，然后转动内螺纹筒43，随着转动使得内螺纹筒43能够将滑筒32上的螺纹槽33收入其内部，进而能够使限位转筒41对夹爪34的侧壁进行挤压，使夹爪34能够向内收拢，进而能够对定位滑杆2的侧壁进行夹持，从而能够使滑筒32不易在定位滑杆2上再次发生移动，从能能够使双面贴胶机机构在台面上的调节后的位置固定，以便于对不同的大小的纸盒进行贴胶处理；
35.支撑板31的顶端通过螺栓固定安装有安装架5，安装架5的侧壁固定连接有安装杆9，安装杆9的侧壁转动连接有放胶轮7，放胶轮7的侧壁缠绕有用于粘接纸盒的胶带，在对纸盒进行贴胶的过程中，能够放出胶带。
36.安装架5的侧壁通过轴承座转动连接有用于调节双面贴胶松紧的松紧调节组件6，松紧调节组件6包括转板61，转板61的一端固定连接有支撑杆62，支撑杆62的端部与导向轮63的内部转动连接，导向轮63的内部安装有轴承并与轴承的外圈固定连接，支撑杆62的端部侧壁与轴承的内圈固定连接，转板61的另一端固定连接有固定杆65，固定杆65的侧壁套接有扭力弹簧67，转板61的侧壁和安装架5侧壁均开设有弹簧卡槽66，扭力弹簧67的两端分别与弹簧卡槽66的内部相卡合，导向轮63用于调节胶带的松紧程度，当胶带因为贴胶过程中而过紧时，使导向轮63沿着转板61上的固定杆65为轴心而发生转动，同时在放胶的过程中也是导向轮63能够在安装杆9的侧壁上转动，且在转板61的转动过程中，使固定杆65侧壁上的扭力弹簧67发生弹性形变，从而能够使胶带无论是由松到紧，还是从紧到松的过程中，能够提供缓冲力，并在安装架5的侧壁上固定连接有限位杆，通过限位杆对转板61的转动角度进行限位，使转板61不会因为反方向转动角度过大而导致胶带发生断裂。
37.安装架5的侧壁与连接杆的一端相焊接，连接杆的另一端焊接有贴附组件8，贴附
组件8包括安装板81，安装板81的侧壁与连接杆的另一端焊接，安装板81的内部贯穿开设有滑槽82，滑槽82的内部滑动连接有滑柱83，滑柱83的侧壁套接有调节弹簧86，滑柱83的顶端固定连接有限位盘85，限位盘85抵触于安装板81的顶面，滑柱83的底端固定连接有安装座84，安装座84的侧壁开设有至少四个销孔87，安装座84的内部分别转动连接有滑轮89，且滑轮89两侧侧壁上的销柱与销孔87的内部转动连接，通过将滑轮89对粘接过程中纸箱表面进行固定，使纸箱在贴胶的过程中，位置不易发生移动，保证纸箱能够在指定区域内的台面上移动，且通过调节弹簧86的作用，使滑轮89能够根据纸箱的厚度而调节高度的同时，也能够保证在贴胶过程中，能够保证胶带贴附在纸盒的表面上，减少了脱胶的现象发生。
38.作为本实用新型的一种技术优化方案，滑轮89的侧壁设置有橡胶带88，且橡胶带88为环形结构，通过两端上的滑轮89侧壁套上橡胶带88，能够增加与纸盒表面接触面积，使胶带能够更好的贴附在纸箱的表面上。
39.作为本实用新型的一种技术优化方案，内螺纹筒43的外侧侧壁设置有防滑纹，使用手转动内螺纹筒43时，无论对内螺纹筒43正转或者反转，手指不易发生打滑现象。
40.作为本实用新型的一种技术优化方案，导向轮63的侧壁开设有限位槽64，限位槽64的两侧为倾斜设置，使胶带环绕在导向轮63的限位槽64中，且导向轮63转动过程中，有效防止胶带从导向轮63的限位槽64中发生脱落现象。
41.结构原理：通过将双面贴胶机机构安装在可以在双面贴胶机的台面上移动的平移组件3上，使得双面贴胶机机构能够根据纸盒的宽度而沿着定位滑杆2移动，可以调节双面贴胶机机构在台面上的位置，又通过限位组件4对平移组件3进行限位，使移动后的双面贴胶机机构能够保持位置固定，以对纸盒进行贴胶处理，且在贴胶的过程中，通过在安装架5上转动连接一个能够调节胶带松紧度的松紧调节组件6，使胶带不易在粘贴的过程中而发生断裂，又在安装架5上安装能够根据纸盒厚度进行调节的贴附组件8，使得胶带在粘接的过程中，不易对纸盒的表面形成较深的压痕，且能够提高胶带的粘接程度，以此来提高双面贴胶机机构的粘接效果。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。