一种生物降解袋加工用自动切断装置的制作方法

1.本实用新型属于生物降解袋加工技术领域，具体为一种生物降解袋加工用自动切断装置。


背景技术：

2.生物降解塑料是指一类由自然界存在的微生物如细菌、霉菌(真菌)和藻类的作用而引起降解的塑料，因其在丢弃后不会对环境造成污染，所以现在对其使用越来约广泛。而由此材料制作的塑料袋，由于能够代替污染性较大的传统塑料袋，因此使用更加广泛。
3.在生物降解塑料袋制作的时候，需要对其进行切断，以保证出厂的生物降解塑料袋的大小规格是相同的。
4.但是目前市场上的生物降解袋在生产切断的时候仍然存在一些问题，现有的切断装置在切割的时候，可能会出现生物降解塑料袋切割不完全的情况，进而影响产品的后期使用，为此，我们提出了一种生物降解袋加工用自动切断装置。


技术实现要素：

5.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种生物降解袋加工用自动切断装置，有效的解决了目前市场上现有的切断装置在切割的时候，可能会出现生物降解塑料袋切割不完全的情况，进而影响产品的后期使用的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物降解袋加工用自动切断装置，包括工作台，所述工作台的顶部设有能够输送生物降解袋的输送带，所述工作台顶部的两侧均设有侧板，两个所述侧板的顶部均固定连接有顶板，所述顶板的底部开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动插接有滑杆，所述滑杆的底部固定连接有液压杆，所述液压杆的底部固定连接有保护壳，所述保护壳的内腔设有能够对生物降解袋切割组件，所述切割组件包括按压件和切割件，所述顶板位于滑槽一侧的内腔设有能够带动滑杆滑动的驱动机构。
7.优选的，所述按压件包括压板、连接杆、弹簧和限位块，所述保护壳内腔的顶部固定连接有连接杆，所述弹簧套接在连接杆的周向表面，所述弹簧的顶部固定连接在保护壳内腔的顶部，所述弹簧固定连接在压板的顶部，所述限位块固定连接在连接杆的底部，所述压板的顶部开设有限位槽，所述连接杆底部以及限位块滑动插接在限位槽内。
8.优选的，所述切割件包括保护壳内腔顶部的中心固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有切割刀，所述固定块的底部固定连接有切割刀，所述压板的内侧面固定连接有连接板，所述连接板的内侧面设有紧贴切割刀表面的刮片。
9.优选的，所述驱动机构包括伺服电机、转轴和通孔，所述滑杆的侧面开设有通孔，所述通孔的内壁设有螺纹，所述转轴连接在伺服电机的输出端，所述转轴的周向表面设有螺纹，所述转轴通过螺纹转动插接在通孔内。
10.优选的，所述滑杆的顶部固定连接有滑块，所述滑槽的顶部开设有滑道，所述滑块滑动插接在滑道内。
11.优选的，所述压板的数量为两个，两个所述压板分别位于保护壳内腔切割刀的前侧和后侧。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.工作时，首先通过将需要切断的生物降解袋放置到输送带上，通过动力组带动输送带滚动对生物降解袋进行输送，通过通过电性连接启动伺服电机带动转轴转动，由于转轴周向表面的螺纹与通孔内壁的螺纹相啮合，所以转轴则会带动滑杆在滑槽内与输送带同向匀速滑动，进而带动切割刀与输送带上的生物降解袋同向匀速滑动，同时通过液压杆带动保护壳向下滑动，保护壳则会带动压板向下滑动，当压板压在输送带上的生物降解袋时，通过液压杆继续向下滑动，将会挤压压板向上滑动，压板则会向上挤压弹簧，连接杆则会带动限位块在限位槽内向下滑动，液压杆则会带动切割刀向下对生物降解袋进行切割，切割完成后即可向上收缩液压杆，液压杆则会向上收缩，由于弹簧受到的挤压力取消了，所以弹簧则会向下反弹压板滑动，压板向下滑动的时候则会带动连接板进行带动刮片对切割刀表面黏附的生物降解袋进行脱离，且在液压杆收缩的同时伺服电机则会带动转轴反向转动，从而带动液压杆复位，然后进行下次切割实现了能够对生物降解袋进行切割完全，从而达到了提高产品后期使用的效果。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型整体正视的结构示意图；
16.图2为本实用新型顶板和保护壳的侧视切面结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中a的放大结构示意图；
18.图4为本实用新型图2中b的放大结构示意图；
19.图中：1、工作台；2、输送带；3、侧板；4、顶板；5、液压杆；6、保护壳；7、压板；8、连接杆；9、弹簧；10、限位块；11、限位槽；13、切割刀；14、连接板；15、刮片；16、滑槽；17、滑杆；18、通孔；19、滑块；20、滑道；21、伺服电机；22、转轴。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一，由图1-4给出，本实用新型包括工作台1，工作台1的顶部设有能够输送生物降解袋的输送带2，输送带2表面均匀的设置有凹槽，在本装置实施的时候，由于生物降解袋每次切割的长度是固定的，输送带2的长度也是固定的，通过对输送带2的长度进行选择，可以保证每次切割刀13均切入到凹槽内，工作台1顶部的两侧均设有侧板3，两个侧板3的顶部均固定连接有顶板4，顶板4的底部开设有滑槽16，滑槽16的内腔滑动插接有滑杆17，滑杆17的底部固定连接有液压杆5，液压杆5的底部固定连接有保护壳6，保护壳6的内腔设有能够对生物降解袋切割组件，切割组件包括按压件和切割件，顶板4位于滑槽16一侧的内
腔设有能够带动滑杆17滑动的驱动机构。
22.实施例二，在实施例一的基础上，按压件包括压板7、连接杆8、弹簧9和限位块10，保护壳6内腔的顶部固定连接有连接杆8，弹簧9套接在连接杆8的周向表面，弹簧9的顶部固定连接在保护壳6内腔的顶部，弹簧9固定连接在压板7的顶部，限位块10固定连接在连接杆8的底部，压板7的顶部开设有限位槽11，连接杆8底部以及限位块10滑动插接在限位槽11内。
23.实施例三，在实施例二的基础上，切割件包括保护壳6内腔顶部的中心固定连接有固定块，固定块的底部固定连接有切割刀13，固定块的底部固定连接有切割刀13，压板7的内侧面固定连接有连接板14，连接板14的内侧面设有紧贴切割刀13表面的刮片15。
24.实施例四，在实施例三的基础上，驱动机构包括伺服电机21、转轴22和通孔18，滑杆17的侧面开设有通孔18，通孔18的内壁设有螺纹，转轴22连接在伺服电机21的输出端，转轴22的周向表面设有螺纹，转轴22通过螺纹转动插接在通孔18内。
25.实施例五，在实施例四的基础上，滑杆17的顶部固定连接有滑块19，滑槽16的顶部开设有滑道20，滑块19滑动插接在滑道20内。
26.实施例六，在实施例五的基础上，压板7的数量为两个，两个压板7分别位于保护壳6内腔切割刀13的前侧和后侧。
27.工作原理：工作时，首先通过将需要切断的生物降解袋放置到输送带2上，通过动力组带动输送带2滚动对生物降解袋进行输送，通过通过电性连接启动伺服电机21带动转轴22转动，由于转轴22周向表面的螺纹与通孔18内壁的螺纹相啮合，所以转轴22则会带动滑杆17在滑槽16内与输送带2同向匀速滑动，进而带动切割刀13与输送带2上的生物降解袋同向匀速滑动，同时通过液压杆5带动保护壳6向下滑动，保护壳6则会带动压板7向下滑动，当压板7压在输送带2上的生物降解袋时，通过液压杆5继续向下滑动，将会挤压压板7向上滑动，压板7则会向上挤压弹簧9，连接杆8则会带动限位块10在限位槽11内向下滑动，液压杆5则会带动切割刀13向下对生物降解袋进行切割，切割完成后即可向上收缩液压杆5，液压杆5则会向上收缩，由于弹簧9受到的挤压力取消了，所以弹簧9则会向下反弹压板7滑动，压板7向下滑动的时候则会带动连接板14进行带动刮片15对切割刀13表面黏附的生物降解袋进行脱离，且在液压杆5收缩的同时伺服电机21则会带动转轴22反向转动，从而带动液压杆5复位，然后进行下次切割。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。