一种木质面包箱组装设备的制作方法

一种木质面包箱组装设备
【技术领域】
1.本实用新型属于面包箱组装设备技术领域，具体涉及一种木质面包箱组装设备。


背景技术：

2.木质的面包箱一般分为箱体和侧板两大部分，侧板安装在面包箱两侧组装起来，通常由人工组装，先在侧板上涂覆胶水后将侧板对接到箱体两侧再打钉完成组装，人工涂胶压力不好把控，导致涂覆量不均匀，厚度不均，粘接效果不理想，并且人工打钉垂直度难以把控，导致铆钉出现偏斜，组装质量差，稳固性大受影响，效率低下。


技术实现要素：

3.为了解决背景技术中存在的现有问题，本实用新型提供一种木质面包箱组装设备。
4.本实用新型采用以下的技术方案：
5.一种木质面包箱组装设备，包括：
6.机架，以及
7.设置在机架上用于固定箱体的箱体固定组件、活动设置在机架上且对称在箱体固定组件的两侧的侧板固定组件、设置在机架上且位于侧板固定组件旁的涂胶组件；
8.所述涂胶组件用于对侧板外沿涂胶，所述侧板固定组件用于夹持侧板做靠近或远离箱体活动，侧板对接在箱体外侧后，所述侧板固定组件打钉将侧板固定在箱体两侧。
9.进一步的，所述箱体固定组件包括支撑架，支撑架固定在机架上的底板上，支撑架上固定有相对置的定位板，箱体固定放置在定位板之间且两端伸出定位板外，支撑架上一侧设有竖直上下活动的压头，压头压住箱体上侧，箱体另一侧抵接住定位板上端。
10.进一步的，所述侧板固定组件包括滑轨、滑块、横板和竖板，滑块固定在横板下且横板通过滑块滑动设置于滑轨上，滑轨固定在底板上，竖板靠近箱体的一侧固定在横板上，横板面向箱体的一面上设有用于固定侧板的抵块，机架上位于底板的外侧设有第一固定架，第一固定架上设置第一气缸，第一气缸和横板驱动连接，用于推动横板靠近或远离箱体。
11.进一步的，所述侧板固定组件还包括若干钉枪、第二气缸和固定板，钉枪设置在竖板背离箱体的另一面上，且钉枪上具有钉嘴，竖板上开设有对应侧板外沿的避让口，钉嘴对应伸入避让口对侧板进行打钉，固定板安装在竖板上，第二气缸固定在固定板上，第二气缸输出端连接中间板从后侧抵住钉枪上的推板推动钉嘴伸入避让口中。
12.进一步的，所述第一固定架上还设有抵住钉枪后部的弹簧柱塞。
13.进一步的，所述涂胶组件包括第二固定架、步进电机和涂胶枪，第二固定架固定在机架上且位于底板旁，侧板通过定位柱卡紧在第二固定架上端面，步进电机固定在第二固定架上端中间，步进电机输出端固定有连接块，涂胶枪固定在连接块外侧，且涂胶枪分别位于连接块的两侧上，涂胶枪竖直正对侧板边沿，对侧板边沿实行涂胶。
14.本实用新型的有益效果是：
15.箱体放置到定位板之间，一侧抵在定位板的上端，另一侧受压头压紧固定，侧板固定在第二固定架上，步进电机驱动双涂胶枪转动，将胶水涂覆到侧板边沿上，设定好涂胶枪的流量和气压等参数，保持涂胶的均匀性，提高粘接稳固一致性，涂好胶水后的侧板通过抵块固定在竖板上，第一气缸推动侧板靠近对接到箱体外侧，第二气缸推动中间板抵住推板将钉枪推动靠近竖板，使钉嘴伸入避让口将侧板钉住到箱体侧面上，保持铆钉打入时的垂直一致性，组装效率高且组装质量好。
【附图说明】
16.图1为本实用新型一种木质面包箱组装设备的结构示意图；
17.图2为箱体固定组件的结构示意图；
18.图3为侧板固定组件的结构示意图；
19.图4为图3的另一视角结构示意图；
20.图5为涂胶组件的结构示意图。
【具体实施方式】
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
23.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
26.本实用新型采用以下的技术方案：
27.如图1为本实用新型实施例提供一种木质面包箱组装设备，包括：机架1，以及设置在机架1上用于固定箱体2的箱体固定组件a、活动设置在机架1上且对称在箱体固定组件a的两侧的侧板固定组件b、设置在机架1上且位于侧板固定组件b旁的涂胶组件c。
28.其中，所述涂胶组件用于对侧板3外沿涂胶，所述侧板固定组件b用于夹持侧板3做靠近或远离箱体2活动，侧板3对接在箱体2外侧后，所述侧板固定组件b打钉将侧板3固定在箱体2两侧，先涂胶再将侧板3粘接到箱体2两侧上，最后铆钉组装固定。
29.首先，参照图2，所述箱体固定组件a包括支撑架4，支撑架4固定在机架1上的底板25上，支撑架4上固定有相对置的定位板5，箱体2固定放置在定位板5之间且两端伸出定位板5外，支撑架4上一侧设有竖直上下活动的压头6，压头6压住箱体2上侧，箱体2另一侧抵接住定位板5上端，以此对箱体2实施组装时的固定。
30.其次，参照图3和图4，所述侧板固定组件b包括滑轨7、滑块8、横板9和竖板10，滑块8固定在横板9下且横板9通过滑块8滑动设置于滑轨7上，滑轨7固定在底板25上，竖板10靠近箱体2的一侧固定在横板9上，横板9面向箱体2的一面上设有用于固定侧板3的抵块11，机架1上位于底板25的外侧设有第一固定架12，第一固定架12上设置第一气缸13，第一气缸13和横板9驱动连接，用于推动横板9靠近或远离箱体2，所述侧板固定组件b还包括若干钉枪14、第二气缸15和固定板16，钉枪14设置在竖板10背离箱体2的另一面上，且钉枪14上具有钉嘴17，竖板10上开设有对应侧板3外沿的避让口18，钉嘴17对应伸入避让口18对侧板3进行打钉，固定板16安装在竖板10上，第二气缸15固定在固定板16上，第二气缸15输出端连接中间板19从后侧抵住钉枪14上的推板20推动钉嘴17伸入避让口18中，箱体2每一侧的钉枪14设有四个，通过第一气缸13带动横板9活动，第二气缸15带动中间板19抵住推板20将钉枪14推动靠近竖板10，钉嘴17从避让口18伸入将铆钉固定住箱体2和侧板3，保持铆钉一致的垂直度打入，组装的质量好，钉子不会发生偏斜，免去后续取钉的困难以及破坏产品外观，组装效率高，另外，所述固定板16上还设有抵住钉枪14后部的弹簧柱塞21，在组装时有个设定的顶紧预紧力，在产品尺寸略有长度偏差的容许范围内，也可正常使用，通过设定预紧力将组装的产品更加密封，强度高，美观度高。
31.此外，参照图5，所述涂胶组件c包括第二固定架22、步进电机23和涂胶枪24，第二固定架22固定在机架1上且位于底板25旁，侧板3通过定位柱26卡紧在第二固定架22上端面，步进电机23固定在第二固定架22上端中间，步进电机23输出端固定有连接块27，涂胶枪24固定在连接块27外侧，且涂胶枪24分别位于连接块27的两侧上，涂胶枪24竖直正对侧板3边沿，对侧板3边沿实行涂胶，通过涂胶枪24设定好流量和气压等参数，保证涂胶水均匀，组装好后溢出胶水少，免去组装后人工擦胶水的工序。
32.本实用新型的优点在于：
33.箱体放置到定位板之间，一侧抵在定位板的上端，另一侧受压头压紧固定，侧板固定在第二固定架上，步进电机驱动双涂胶枪转动，将胶水涂覆到侧板边沿上，设定好涂胶枪的流量和气压等参数，保持涂胶的均匀性，提高粘接稳固一致性，涂好胶水后的侧板通过抵块固定在竖板上，第一气缸推动侧板靠近对接到箱体外侧，第二气缸推动中间板抵住推板将钉枪推动靠近竖板，使钉嘴伸入避让口将侧板钉住到箱体侧面上，保持铆钉打入时的垂直一致性，组装效率高且组装质量好。
34.由技术常识可知，本实用新型可以通过其他的不脱离其精神实质和必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。