一种无纺布制袋机的插边装置的制作方法

1.本实用新型涉及无纺布制袋机技术领域，具体涉及一种无纺布制袋机的插边装置。


背景技术：

2.无纺布袋作为一种环保袋，广泛应用于日常生活中，无纺布袋上具有可供使用者提取的把手，市面上常见的无纺布袋的把手是烫在无纺布袋的外面，导致把手散乱、不易固定，需要对批量生产的无纺布袋进行理袋操作，费时费力，降低了生产效率，同时把手位于外侧增加了包装难度，为了改变这一现象，设计了一款可将把手烫在无纺布袋内部的无纺布制袋机，在无纺布制袋过程中，不仅需要对完成烫把的无纺布折叠成型，还需要对两个侧边进行插边，使成型后的无纺布袋可以折叠或撑开，然而当把手位于无纺布袋内时，在插边过程中，把手容易挂在零部件上，导致无纺布袋损毁，降低成品率。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种无纺布制袋机的插边装置，改良插边装置的结构，提高把手内置无纺布袋的成品率。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种无纺布制袋机的插边装置，包括立式机架，其特征在于：所述立式机架从上至下依次设有输入导辊组件、封边机构、插边机构、输出导辊机构，所述插边机构包括插边钣金、设置在插边钣金两侧的插边圆盘，所述插边钣金上端设有导向架，所述导向架位于输入导辊组件下方，所述导向架包括与插边钣金固定连接的竖直板、与立式机架固定连接的横向板以及连接二者的斜板，所述横向板位于封边机构上方，所述竖直板一端伸入插边钣金内。
5.具有上述特征的本实用新型：无纺经成型装置对折后的无纺布通过输入导辊组件进入封边机构，封边后的无纺布呈环状，环状的无纺布套设在插边钣金外，两侧的插边圆盘对无纺布插边；设置在插边钣金上端的导向架对无纺布有导向作用，使柔性的无纺布保持平整状态进入插边机构，环状的无纺布套设在导向架外，此时的无纺布内具有两个把手，在导向架的横向板与竖直板之间设置斜板，避免横向板与竖直板直接连接形成直角挂住把手，防止因把手挂在导向架上导致无纺布袋损毁的现象出现，提高成品率、生产效率。
6.本实用新型进一步的设置是：所述竖直板上设有使无纺布袋保持展平状态的展平组件，所述展平组件包括横向固定安装在竖直板上的展平板，所述展平板两侧固定有展平杆，所述展平杆与竖直板平行设置，所述展平杆包括杆体、设置在杆体两端的短斜杆。
7.具有上述特征的本实用新型：导向架仅一端与立式机架固定，为了提高导向架的连接稳定性，将竖直板、横向板及斜板设置成窄长型，为了保证其导向功能，在竖直板上设置展平组件，横向设置的展平板与竖直设置的横向杆组合，最大程度的增加展平组件的面积，使得环状无纺布袋在进入插边机构前保持平整，提高加工精度。
8.本实用新型进一步的设置是：所述插边钣金包括分体设置、结构相同的第一插边
钣金、第二插边钣金，所述第一插边钣金、第二插边钣金均包括相对设置的上钣金、下钣金，所述上钣金与下钣金之间设有钣金滑块，两个钣金滑块内穿设有钣金滑杆，所述钣金滑杆与竖直板固定连接。
9.具有上述特征的本实用新型：将插边钣金分体设置，在第一插边钣金、第二插边钣金之间设置钣金滑块与钣金滑杆的组合，实现第一插边钣金与第二插边钣金之间的距离调节，对折后的无纺布包裹在插边钣金外，通过调节钣金滑块在钣金滑杆上的相对位置来改变插边钣金的尺寸，以适应不同尺寸的无纺布袋。
10.本实用新型进一步的设置是：所述立式机架上设有安装插边圆盘的圆盘调节组件，所述圆盘调节组件包括横向设置在立式机架上的滑杆、穿设在滑杆上的滑块以及与滑块固定连接圆盘固定板，所述插边圆盘安装在圆盘固定板上，所述圆盘固定板安装滑块的一面安装有调节丝杠，所述调节丝杠一端穿过立式机架并设有调节手轮。
11.具有上述特征的本实用新型：操作调节手轮，带动圆盘固定板沿滑杆移动，两个插边圆盘之间的距离可调节，适用于各种尺寸的无纺布袋。
12.本实用新型进一步的设置是：所述封边机构包括横设在立式机架上的压头安装辊、横设在立式机架上的压边轮安装辊及设置在压头安装辊上方的散热风扇，所述压头安装辊上设有可沿其做轴线滑移的超声波焊压头，所述压边轮安装辊上设有与超声波焊压头适配的压边轮，所述压边轮安装辊一侧设有驱动其转动的驱动源。
13.具有上述特征的本实用新型：对折后的无纺布一边进入超声波焊压头与压边轮之间热封，设置在压头安装辊上方的散热风扇对热封后的封边及时散热；超声波焊压头在压边轮安装辊上可移动，便于适配不同尺寸的无纺布袋；压边轮在驱动源的带动下随压边轮安装辊一起转动，减少热封时的摩擦阻力，提高封边质量。
14.本实用新型进一步的设置是：所述压边轮安装辊的两端设有与立式机架固定连接的压边轮位置组件，所述压边轮位置组件包括与立式机架固定连接的位置板，所述位置板上设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有与压边轮安装辊连接的位置块，所述位置板上设有驱动位置块沿第一滑槽滑动的位置气缸，所述压边轮安装辊上套设有与压边轮相抵的弹簧、配合环，二者分设在压边轮两侧。
15.具有上述特征的本实用新型：在封边时，压边轮需要一定的压力将无纺布按压在超声波焊压头上，位置气缸间歇性工作，驱动压边轮安装辊朝向超声波焊压头移动完成封边；设置在压边轮安装辊上的弹簧与配合环对压边轮增加阻尼。
16.本实用新型进一步的设置是：所述输出导辊机构包括主动输出导辊、被动输出导辊、驱动主动输出导辊转动的导辊电机及设置在主动输出导辊两侧的导辊安装板，所述主动输出导辊与被动输出导辊之间形成的走料间隙位于插边机构正下方，所述导辊安装板上设有第二滑槽，所述第二滑槽内设有与被动输出导辊连接的导辊块，所述第二滑槽内设有与导辊块连接的弹簧，所述弹簧另一端设有调节手柄，所述调节手柄穿设在导辊安装板上，两个导辊块之间穿设有调节杆，所述调节杆的端部设有调节拉杆。
17.具有上述特征的本实用新型：完成封边、插边的无纺布袋从输出导辊机构离开插边装置，主动输出导辊与被动输出导辊之间形成的走料间隙可以调节，通过操作调节手柄改变弹簧的压缩程度，弹簧的压缩程度决定导辊块在第二滑槽内的位置即改变走料间隙，增加该插边装置的适配程度；通过操作调节拉杆，可以暂时改变走料间隙，便于工人调节无
纺布袋的走料情况，提高插边装置的实用性。
18.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例的结构示意图。
20.图2为本实用新型实施例插边机构的部分结构示意图。
21.图3为本实用新型实施例插边机构的圆盘调节组件结构示意图。
22.图4为本实用新型实施例封边机构的结构示意图。
具体实施方式
23.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
24.如图1-4所示的一种无纺布制袋机的插边装置，包括立式机架d1，所述立式机架d1从上至下依次设有输入导辊组件d2、封边机构d3、插边机构d4、输出导辊机构d5，所述插边机构d4包括插边钣金d41、设置在插边钣金d41两侧的插边圆盘d42，所述插边钣金d41上端设有导向架d43，所述导向架d43位于输入导辊组件d2下方，所述导向架d43包括与插边钣金d41固定连接的竖直板d431、与立式机架d1固定连接的横向板d432以及连接二者的斜板d433，所述横向板d432位于封边机构d3上方，所述竖直板一端伸入插边钣金内。
25.所述竖直板d431上设有使无纺布袋保持展平状态的展平组件d45，所述展平组件d45包括横向固定安装在竖直板d431上的展平板d451，所述展平板d451两侧固定有展平杆d452，所述展平杆d452与竖直板d431平行设置，所述展平杆d452包括杆体d4521、设置在杆体d4521两端的短斜杆d4522。
26.所述插边钣金d41包括分体设置、结构相同的第一插边钣金d411、第二插边钣金d412，所述第一插边钣金、第二插边钣金均包括相对设置的上钣金d413、下钣金d414，所述上钣金d413与下钣金d414之间设有钣金滑块d415，两个钣金滑块d415内穿设有钣金滑杆d416，所述钣金滑杆d416与竖直板d431固定连接，第一插边钣金与第二插边钣金的横截面呈梭形，钣金滑块的两侧面分别与上钣金、下钣金相抵，辅助插边钣金维持形状，便于插边圆盘对无纺布袋进行插边操作。
27.所述立式机架d1上设有安装插边圆盘d42的圆盘调节组件d46，所述圆盘调节组件d46包括横向设置在立式机架d1上的滑杆d461、穿设在滑杆d461上的滑块d462以及与滑块d462固定连接的圆盘固定板d463，所述插边圆盘d42安装在圆盘固定板d463上，所述圆盘固定板d463安装滑块d462的一面安装有调节丝杠d464，所述调节丝杠d464一端穿过立式机架d1并设有调节手轮d465。
28.所述封边机构d3包括横设在立式机架d1上的压头安装辊d31、横设在立式机架d1上的压边轮安装辊d34及设置在压头安装辊d31上方的散热风扇d32，所述压头安装辊d31上设有可沿其做轴线滑移的超声波焊压头d33，所述压边轮安装辊d34上设有与超声波焊压头d33适配的压边轮d35，所述压边轮安装辊d34一侧设有驱动其转动的驱动源d36。
29.所述压边轮安装辊d34的两端设有与立式机架d1固定连接的压边轮位置组件d37，
所述压边轮位置组件d37包括与立式机架d1固定连接的位置板d371，所述位置板d371上设有第一滑槽d372，所述第一滑槽d372内设有与压边轮安装辊d34连接的位置块d373，所述位置板d371上设有驱动位置块d373沿第一滑槽d372滑动的位置气缸d374，位置气缸d374与位置块d373之间通过关节轴承连接d375，所述压边轮安装辊d34上套设有与压边轮d35相抵的弹簧d376、配合环d377，二者分设在压边轮d35两侧。
30.所述输出导辊机构d5包括主动输出导辊d51、被动输出导辊d52、驱动主动输出导辊d51转动的导辊电机d53及设置在主动输出导辊d51两侧的导辊安装板d54，所述主动输出导辊d51与被动输出导辊d52之间形成的走料间隙位于插边机构d4正下方，所述导辊安装板d54上设有第二滑槽d541，所述第二滑槽d541内设有与被动输出导辊d52连接的导辊块d55，所述第二滑槽d541内设有与导辊块d55连接的弹簧d376，所述弹簧d376另一端设有调节手柄d56，所述调节手柄d56穿设在导辊安装板d54上，两个导辊块d55之间穿设有调节杆d57，所述调节杆d57的端部设有调节拉杆d58。
31.经对折后的无纺布通过输入导辊组件进入插边装置后套在导向架外，需要热封连接的两边进入超声波焊压头与压边轮之间进行热封，热封后形成环状的无纺布袋顺着导向架套在插边钣金外，随着无纺布袋的前进，插边圆盘对无纺布袋插边，完成插边的无纺布袋通过输出导辊机构离开插边装置，主动输出导辊在导辊电机的驱动下，配合被动输出导辊提供无纺布袋前进的动力。