一种全自动纸板箱打钉机的制作方法

1.本实用新型涉及纸板箱技术领域，尤其涉及一种全自动纸板箱打钉机。


背景技术：

2.纸板箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样。包装纸箱作为现代物流不可缺少的一部分，承担着容装、保护产品、美观的重要责任，包装纸箱的物理性能指标则成为其质量评估的依据，测试数据的准确性和可靠性需要良好的检测环境条件保障，纸箱在加工时，需要使用打钉机进行钉箱加工。
3.现有技术中的打钉机虽然可以进行自动打钉，但是其打钉头无法进行调节，从而无法调节打钉的角度，只能打出横向或竖向一种方向的钉子，无法满足多种使用需求，且打钉头不便于拆装，从而不便于对打钉头进行维修或更换，为此，我们提出了一种全自动纸板箱打钉机，用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的打钉机虽然可以进行自动打钉，但是其打钉头无法进行调节，从而无法调节打钉的角度，只能打出横向或竖向一种方向的钉子，无法满足多种使用需求，且打钉头不便于拆装，从而不便于对打钉头进行维修或更换的缺点，而提出的一种全自动纸板箱打钉机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.设计一种全自动纸板箱打钉机，包括打钉机、打钉头，所述打钉机一侧固定设有固定块，所述固定块一侧设有弧形槽，所述弧形槽内侧可滑动设有调节半环，所述调节半环与固定块之间设有锁紧组件，所述调节半环内侧固定设有连接块，所述连接块一侧固定设有连接座，所述连接座一侧设有安装架，所述安装架与连接座之间设有快拆组件，所述打钉头固定在安装架内侧。
7.优选的，所述锁紧组件包括螺纹柱，所述螺纹柱一端固定在弧形槽内一侧上，所述螺纹柱外侧可滑动套接设有压紧套，所述固定块一侧设有通孔，所述通孔与弧形槽相连通，所述压紧套可滑动在通孔内侧，所述调节半环一侧设有滑动孔，所述螺纹柱可滑动在滑动孔内侧，所述压紧套下侧可与调节半环上侧相接触，所述螺纹柱外侧通过螺纹连接设有螺母。
8.优选的，所述滑动孔为弧形结构。
9.优选的，所述快拆组件包括拆接块，所述拆接块固定在安装架一侧上，所述连接座一侧设有拆接槽，所述拆接块滑动可拆卸在拆接槽内侧，所述连接座上侧固定设有导向架，所述导向架内侧可滑动设有升降板，所述升降板下侧固定设有卡块，所述连接座上侧设有
贯穿孔，所述贯穿孔与拆接槽相连通，所述卡块可滑动在贯穿孔内侧，所述拆接块一侧设有卡槽，所述卡块滑动可拆卸在卡槽内侧，所述升降板与连接座之间设有两个复位组件，所述导向架一侧设有连接孔，所述连接孔内侧可滑动设有t型拉手，所述t型拉手一端固定在升降板一侧上。
10.优选的，所述复位组件包括固定板，所述固定板固定在连接座一侧上，所述固定板上侧固定设有拉簧，所述拉簧另一端固定在升降板的下侧。
11.优选的，所述导向架一侧可转动设有l型防脱架，所述l型防脱架一侧固定设有配重块。
12.优选的，所述导向架为u型结构。
13.本实用新型提出的一种全自动纸板箱打钉机，有益效果在于：
14.(1)、通过设置固定块、调节半环、螺纹柱、压紧套、滑动孔、螺母，使其具有转动调节、便于锁紧功能，可转动调节打钉头的角度，从而可打出不同角度的钉子，可满足多种使用需求。
15.(2)、通过设置连接座、安装架、拆接块、拆接槽、导向架、升降板、卡块、卡槽、t型拉手、固定板、拉簧，使其具有快速拆卸、便于检修功能，可对打钉头进行快速安装和拆卸，从而便于对打钉头进行维修或更换，便于使用。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种全自动纸板箱打钉机的正面立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种全自动纸板箱打钉机的正面剖切立体结构示意图；
18.图3为本实用新型中提出的图2中a区的局部放大结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种全自动纸板箱打钉机的侧面局部剖切立体结构示意图。
20.图中：1打钉机、2打钉头、3固定块、4调节半环、5连接块、6连接座、7安装架、8螺纹柱、9压紧套、10滑动孔、11螺母、12拆接块、13拆接槽、14导向架、15升降板、16卡块、17卡槽、18t型拉手、19固定板、20拉簧、21l型防脱架、22配重块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-4，一种全自动纸板箱打钉机，包括打钉机1、打钉头2，打钉机1一侧固定设有固定块3，固定块3一侧设有弧形槽，弧形槽内侧可滑动设有调节半环4，调节半环4与固定块3之间设有锁紧组件，锁紧组件包括螺纹柱8，螺纹柱8一端固定在弧形槽内一侧上，螺纹柱8外侧可滑动套接设有压紧套9，固定块3一侧设有通孔，通孔与弧形槽相连通，压紧套9可滑动在通孔内侧，调节半环4一侧设有滑动孔10，滑动孔10为弧形结构，螺纹柱8可滑动在滑动孔10内侧，压紧套9下侧可与调节半环4上侧相接触，螺纹柱8外侧通过螺纹连接设有螺母11，使其具有转动调节、便于锁紧功能，可转动调节打钉头2的角度，从而可打出不同角度的钉子，可满足多种使用需求，具体实施时：当需要调节打钉头2的角度位置时，可使用扳手
拧松螺母11，此时则可以转动调节半环4，使调节半环4在固定块3内滑动，同时螺纹柱8会在滑动孔10内滑动，此时即可使打钉头2本身发生转动调节，进而可实现转动调节，可调节打钉头2的打钉角度，从而可根据需求打出不同角度的钉子，进而可满足多种使用需求，在调节完成打钉头2的角度位置时，可使用扳手拧紧螺母11，此时压紧套9会因为螺母11的压力而压紧调节半环4，进而可将调节半环4进行锁紧固定，可防止其不需要调节时，发生意外松动，具有较高的稳定性。
23.调节半环4内侧固定设有连接块5，连接块5一侧固定设有连接座6，连接座6一侧设有安装架7，安装架7与连接座6之间设有快拆组件，快拆组件包括拆接块12，拆接块12固定在安装架7一侧上，连接座6一侧设有拆接槽13，拆接块12滑动可拆卸在拆接槽13内侧，连接座6上侧固定设有导向架14，导向架14为u型结构，导向架14内侧可滑动设有升降板15，升降板15下侧固定设有卡块16，连接座6上侧设有贯穿孔，贯穿孔与拆接槽13相连通，卡块16可滑动在贯穿孔内侧，拆接块12一侧设有卡槽17，卡块16滑动可拆卸在卡槽17内侧，升降板15与连接座6之间设有两个复位组件，复位组件包括固定板19，固定板19固定在连接座6一侧上，固定板19上侧固定设有拉簧20，拉簧20另一端固定在升降板15的下侧，导向架14一侧设有连接孔，连接孔内侧可滑动设有t型拉手18，t型拉手18一端固定在升降板15一侧上，打钉头2固定在安装架7内侧，使其具有快速拆卸、便于检修功能，可对打钉头2进行快速安装和拆卸，从而便于对打钉头2进行维修或更换，便于使用，具体实施时：当需要拆卸打钉头2时，可向上拉动t型拉手18，此时t型拉手18会克服拉簧20的拉力而上移，t型拉手18上移时会带动卡块16一同上移，从而可使卡块16从卡槽17内脱出，然后将拆接块12从拆接槽13中拔出，即可将打钉头2拆下，进而可实现快速拆卸，当需要对打钉头2进行安装时，反向同理即可对打钉头2进行安装，可快速对打钉头2进行拆装，便于使用，且拉簧20会使得卡块16在常态下始终卡接在卡槽17内，进而可防止卡块16意外脱落，具有较高的安全性。
24.导向架14一侧可转动设有l型防脱架21，l型防脱架21一侧固定设有配重块22，使其具有防脱功能，可防止t型拉手18在无需上移时出现意外上移，可进一步提高其稳定性和安全性。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。