适用于无纺布生产加工的给棉机棉料梳整机构的制作方法

1.本实用新型属于棉料梳理技术领域，更具体地说，特别涉及适用于无纺布生产加工的给棉机棉料梳整机构。


背景技术：

2.无纺布是定向的或随机的纤维材料，无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，在无纺布生产加工之前需要将原料进行梳理步骤。
3.对于目前适用于无纺布生产加工的给棉机棉料梳整机构还存在以下不足：
4.目前在对无纺布棉料进行梳理的时候只能进行简单的一次梳理，并且梳理的棉料存在杂物不能及时梳理到棉料的外端位置，使其杂物依旧吸附在棉料上。
5.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供适用于无纺布生产加工的给棉机棉料梳整机构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供适用于无纺布生产加工的给棉机棉料梳整机构，以解决现有的在对无纺布棉料进行梳理的时候只能进行简单的一次梳理，并且梳理的棉料存在杂物不能及时梳理到棉料的外端位置，使其杂物依旧吸附在棉料的问题。
7.本实用新型适用于无纺布生产加工的给棉机棉料梳整机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
8.适用于无纺布生产加工的给棉机棉料梳整机构，包括支撑座；所述支撑座为凵字形状，且支撑座的顶部中间位置与伸缩杆底端面中间位置固定连接，伸缩杆的顶部中间位置与限位架底部位置固定连接，限位架为凵字形状，且前端左右两侧位置对称固定连接有一个滑座，滑座为l形状设计，且滑座的前端外侧位置开设有圆形滑孔，限位架后端中间位置固定连接有伺服电机，滑座前端外侧位置均设置有夹槽。
9.进一步的，所述伺服电机前端位置设置有锥齿轮，限位架中后方位置转动连接有传动杆，传动杆的中间左侧位置固定连接有锥齿轮，传动杆的锥齿轮与伺服电机的锥齿轮相啮合。
10.进一步的，所述传动杆的左右两侧位置分别固定连接有一个z字形状的主旋杆，两个主旋杆呈对称设置。
11.进一步的，两个所述主旋杆的另一端位置分别与两个连动杆后端位置转动连接，两个连动杆的前端位置分别与两个滑杆的后端位置转动连接。
12.进一步的，两个所述滑杆分别滑动连接在两个滑座的圆形滑孔内。
13.进一步的，两个所述滑杆的前端位置分别与梳理架上端后方的左右两侧位置固定连接，当两个主旋杆旋转至后方位置时，梳理架后端的两侧分别位于两个滑座的前端夹槽
内,梳理架的底部位置设置有五个梳条。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.伺服电机前端的锥齿轮将会带动传动杆的锥齿轮进行转动，使其两个主旋杆进行转动，通过两个主旋杆与两个连动杆的配合，使得两个滑杆往复滑动连接在两个滑座的圆形孔内，进而使得梳理架在输送棉料装置的上端位置进行前后方向的往复梳理，进而解决了无纺布棉料进行梳理的时候只能进行简单的一次梳理的问题。
16.在梳理架进行往复梳理步骤的时候，结合梳理架底部位置设置有五个梳条，在梳理架梳理过程中，可将棉料上端的杂物梳理至梳理架的中间位置进行同一归拢，当梳理完成之后，只需清洁梳理架即可，简单便捷。
17.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
18.图1是本实用新型的主视状态结构示意图。
19.图2是本实用新型的左视状态结构示意图。
20.图3是本实用新型的侧视状态结构示意图。
21.图4是本实用新型的限位架整体侧视结构示意图。
22.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
23.1、支撑座；101、伸缩杆；2、限位架；201、伺服电机；202、传动杆；203、主旋杆；204、滑座；3、连动杆；4、滑杆；5、梳理架。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
25.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例：
28.如附图1至附图4所示：
29.本实用新型提供适用于无纺布生产加工的给棉机棉料梳整机构，包括支撑座1；支撑座1为凵字形状，且支撑座1的顶部中间位置与伸缩杆101底端面中间位置固定连接，伸缩杆101的顶部中间位置与限位架2底部位置固定连接，限位架2为凵字形状，且前端左右两侧
位置对称固定连接有一个滑座204，滑座204为l形状设计，且滑座204的前端外侧位置开设有圆形滑孔，限位架2后端中间位置固定连接有伺服电机201，滑座204前端外侧位置均设置有夹槽，伺服电机201前端位置设置有锥齿轮，限位架2中后方位置转动连接有传动杆202，传动杆202的中间左侧位置固定连接有锥齿轮，传动杆202的锥齿轮与伺服电机201的锥齿轮相啮合，传动杆202的左右两侧位置分别固定连接有一个z字形状的主旋杆203，两个主旋杆203呈对称设置，两个主旋杆203的另一端位置分别与两个连动杆3后端位置转动连接，两个连动杆3的前端位置分别与两个滑杆4的后端位置转动连接。
30.其中，两个滑杆4分别滑动连接在两个滑座204的圆形滑孔内，两个滑杆4的前端位置分别与梳理架5上端后方的左右两侧位置固定连接，当两个主旋杆203旋转至后方位置时，梳理架5后端的两侧分别位于两个滑座204的前端夹槽内,梳理架5的底部位置设置有五个梳条，通过两个主旋杆203与两个连动杆3的配合，使得两个滑杆4往复滑动连接在两个滑座204的圆形孔内，进而使得梳理架5在输送棉料装置的上端位置进行前后方向的往复梳理,在梳理架5进行往复梳理步骤的时候，结合梳理架5底部位置设置有五个梳条，在梳理架5梳理过程中，可将棉料上端的杂物梳理至梳理架5的中间位置进行同一归拢，当梳理完成之后，只需清洁梳理架5即可，简单便捷。
31.本实施例的具体使用方式与作用：
32.在使用本装置的时候，首先将本装置进行装配，在本装置装配完成之后，将支撑座1的底部位置固定到输送棉料的装置上端位置，当需要对棉料进行梳理的时候，首先通过伸缩杆101调整梳理架5距离棉料之间的间距，当伸缩杆101的间距调节完成之后，需要打开伺服电机201，伺服电机201前端的锥齿轮将会带动传动杆202的锥齿轮进行转动，使其两个主旋杆203进行转动，通过两个主旋杆203与两个连动杆3的配合，使得两个滑杆4往复滑动连接在两个滑座204的圆形孔内，进而使得梳理架5在输送棉料装置的上端位置进行前后方向的往复梳理。
33.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。