一种保护性纺丝清板装置的制作方法

1.本实用新型属于纺丝清板装置技术领域，涉及一种保护性纺丝清板装置。


背景技术：

2.目前，在长丝生产中，纺丝组件喷丝板的清板铲板工作尤为重要，在这个过程中会用到纯铜铲刀，在纺丝工作业过程中，需要纺丝工手持铲刀对喷丝板一一清理，且整个过程中，每个纺位的12锭组件都会处于放流状态，熔融的长丝会源源不断地从喷丝孔中喷出，且初始喷出来的丝温度会很高，同时操作工会往组件上喷硅油冷却，就会形成滴浆，滴出的浆温度非常高，因此在这个过程中需要纺丝工佩戴长袖套或者手套，以防烫伤皮肤。但是由于工作环境温度很高，且佩戴防护措施会使铲板操作过程不畅，且手部觉得不舒适，因此纺丝工很少佩戴保护措施，进而大部分纺丝工手上或多或少都有一些烫伤的痕迹。同时，铲刀一般在使用过程中，磨损至15cm以下时，由于太靠近纺丝箱体，温度会很高，一般将不再继续投入实用。
3.为了防止皮肤烫伤，且摆脱因戴手套或者佩戴其他防护措施造成的操作不舒适，同时延长铲刀的使用寿命，设计一种简洁安全且耐用的纺丝清板装置，很有必要性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是解决现有技术中存在的上述问题，提供一种保护性纺丝清板装置。
5.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种保护性纺丝清板装置，包括铲刀手柄、铲刀主体和防护罩，防护罩为顶部封闭、底部不封闭的下大上小的圆台薄壁壳体，给手留下操作空间，本实用新型的防护罩不需要特别的材质，只需要耐高温、隔热性较好即可，防护罩顶部开有一镂空的条形凹槽，铲刀主体穿过条形凹槽镶嵌在铲刀手柄上。
7.作为优选的技术方案：
8.如上所述的一种保护性纺丝清板装置，铲刀主体是由铜质矩形板锻打而成，由相连的铲刀刀头和铲刀刀身组成，铲刀刀身为长矩形板，铲刀刀头为短矩形板和梯形板的组合体，长矩形板与梯形板较短的底边相连，短矩形板与梯形板较长的底边相连，长矩形板的宽与梯形板较短的底边长度相等，短矩形板的宽与梯形板较长的底边长度相等；本实用新型所说的长矩形板、短矩形板，“长”、“短”是二者相比而言的。
9.矩形铜板的前段部分，被锻打之后，这段铜板的扁平度、宽度都发生了改变，这段部分称为铲刀刀头，后段部分未被锻打，故扁平度和宽度都与初始一致。
10.如上所述的一种保护性纺丝清板装置，条形凹槽的长度略大于铲刀主体的最大宽度，条形凹槽的宽度略大于铲刀主体的最大厚度，从而确保铲刀主体能够从条形凹槽中穿出。
11.如上所述的一种保护性纺丝清板装置，铲刀主体的最大宽度为20～50mm，铲刀主
体的最大厚度为10～40mm。
12.如上所述的一种保护性纺丝清板装置，条形凹槽的长度为25～55mm，条形凹槽的宽度为15～45mm。
13.如上所述的一种保护性纺丝清板装置，铲刀手柄为圆柱体。
14.如上所述的一种保护性纺丝清板装置，防护罩顶部圆的面积小于铲刀手柄顶部圆的面积，存在着面积差，在装配过程中，防护罩就可托在铲刀手柄的顶部，不脱落，以此固定。
15.如上所述的一种保护性纺丝清板装置，防护罩顶部圆与铲刀手柄顶部圆的半径相差2～5mm。
16.如上所述的一种保护性纺丝清板装置，防护罩的壁厚为1～2mm。
17.如上所述的一种保护性纺丝清板装置，防护罩的侧壁开有两个位置对称的圆孔。两个圆孔中各塞入一根短绳，短绳的直径小于圆孔的直径，将短绳始端从圆孔中逐步塞入，将短绳的末端打结，使结的大小大于圆孔的大小，通过这种方式，末端就可以卡在孔口处，形成固定。短绳不需要特殊的材质，只需要耐高温，隔热性能好即可。纺丝组件的温度可达到280-290℃，只需要短绳的熔点或者着火点高于这个温度即可。比如石棉绳，熔点为300℃，是可取的材料，诸如此类的耐高温材料市场上种类较为繁多。
18.有益效果：
19.与现有技术相比，本实用新型具有的优点是：首先，这种清板装置的投入，可使得在喷丝板铲板过程中，手在保护罩的内部，没有被高温丝和滴浆烫到的风险，且手在罩内操作自如，可随意变换铲刀角度；其次，由于高温的工作环境，直接减少了纺丝工佩戴防护厚手套和袖套引起的手部不舒适感，相比目前的铲刀作业性来看，在有了防护罩之后，可以将铲刀使用至更短的长度，铲刀的使用寿命得到延长，更加节能降耗，节约成本；并且，更换铲刀也非常容易，可直接手持手柄往下移动，便可通过罩顶部圆的凹槽，向下抽离，可直接抽出铲刀，换上新的铲刀，操作简便。
附图说明
20.图1为本实用新型的一种保护性纺丝清板装置的结构简图；
21.图2为防护罩的结构简图；
22.图3为保护性纺丝清板装置的俯视图；
23.图4为保护性纺丝清板装置下半部分细节图；
24.图5为防护罩开孔穿绳细节图；
25.图中标号：1-铲刀手柄，2-铲刀主体，3-防护罩，4-条形凹槽，5-圆孔，6-短绳。
具体实施方式
26.下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本技术所附权利要求书所限定的范围。
27.一种保护性纺丝清板装置，如图1～5所示，包括铲刀手柄1、铲刀主体2和防护罩3；
28.铲刀手柄1为圆柱体；
29.防护罩3为顶部封闭、底部不封闭的下大上小的圆台薄壁壳体；防护罩3不需要特别的材质，只需要耐高温、隔热性较好即可；防护罩3顶部圆的面积小于铲刀手柄1顶部圆的面积，且防护罩3顶部圆与铲刀手柄1顶部圆的半径相差2～5mm，这样防护罩3整体就可以托在铲刀手柄1上，不会往下滑落，以此方式达到固定效果；防护罩3的壁厚为1～2mm；防护罩3顶部开有一镂空的条形凹槽4，条形凹槽4的长度为25～55mm，宽度为15～45mm；
30.铲刀主体2是由铜质矩形板锻打而成，由相连的铲刀刀头和铲刀刀身组成，铲刀刀身为长矩形板，铲刀刀头为短矩形板和梯形板的组合体，长矩形板与梯形板较短的底边相连，短矩形板与梯形板较长的底边相连，长矩形板的宽与梯形板较短的底边长度相等，短矩形板的宽与梯形板较长的底边长度相等；铲刀主体的最大宽度为20～50mm，最大厚度为10～40mm(条形凹槽4的长度略大于铲刀主体2的最大宽度，条形凹槽4的宽度略大于铲刀主体2的最大厚度)；铲刀主体2穿过条形凹槽4镶嵌在手柄1内部；
31.防护罩3的侧壁开有两个位置对称的圆孔5，具体开孔定位在圆台两侧中上部些许；两个圆孔5中各塞入一根短绳6，短绳6的直径小于圆孔5的直径，将短绳6始端从圆孔5中逐步塞入，塞入方式为从防护罩3的外部朝防护罩3内部的方向塞入，塞入后将短绳6的末端打结，使结的大小大于圆孔5的大小，通过这种方式，末端就可以卡在孔口处，形成固定；短绳6不需要特殊的材质，纺丝组件的温度可达到280～290℃，只需要短绳6的熔点或者着火点高于这个温度即可；比如石棉绳，熔点为300℃，是可取的材料，诸如此类的耐高温材料市场上种类很多。在进行喷丝板铲板作业的时候，只需用手将两根短绳6同铲刀手柄1握持在一起，防护罩3两侧受到均衡拉力，整个防护罩3与铲刀主体2就实现了动态平衡，有了手的握力加持，防护罩3不会随意晃动，通过转动手腕，清板装置可随意更换方向，而且手没有了被烫伤的风险，操作简便，提高了工作效率。