一种包装袋生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及包装袋生产设备领域，特别涉及一种包装袋生产设备。


背景技术：

2.pvc包装袋是常用的一种塑料包装袋，其生产方式为：高频热压pvc袋，即pvc卷膜经下料分切成片后，先对其进行丝印(pvc一般大多为丝印印花)，然后再用高频机热压而成，一般在订制铜模后加以生产。在生产出pvc包装袋之后，需要使用打孔机对其进行打孔。
3.在中国实用新型专利申请号：cn201922062842.0中公开了一种pvc包装袋生产用打孔机，该装置包括打孔台和移动架，所述移动架贯穿打孔台的顶壁且与打孔台焊接固定成为一体，所述打孔台顶壁的两侧开有相互平行的两组活动槽，两组所述活动槽的内腔中均设有步进电机、丝杆和移动座，所述打孔台顶壁的其中一侧固定安装有支撑梁，所述支撑梁远离打孔台的一侧水平设置且固定焊接有电动伸缩杆，所述移动架外侧壁的其中一边固定安装有电动机。该pvc包装袋生产用打孔机，通过设置了步进电机、丝杆、移动座和移位板，使两组步进电机工作带动两组移位板移动并分别与输送板的两侧接触，即可对输送板和包装袋的位置进行微调，使包装袋的打孔更精准。该装置的切割刀片与角块通过螺栓安装固定，拆卸安装较为繁琐，不够便捷，效率底，同时切割刀片由两个半圆形刀片组成，之间有间隙，打孔后切割的碎片会连接在原料上，实用性较差
4.因此，提出一种包装袋生产设备来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种包装袋生产设备，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种包装袋生产设备，包括角块和切割刀片，所述角块的下表面中部开设有安装槽，所述安装槽内腔的左右两侧对称开设有矩形卡槽，所述切割刀片的上端的左右侧壁对称固定连接有矩形卡块，两个所述矩形卡块的相背一侧对称开设有开槽，所述角块顶部的左右两端对称固定连接有支板，两个所述支板的顶部共同设置有电动伸缩杆连接座，两个所述支板的相对一侧滑动连接有升降板，所述升降板的底部正中固定连接有顶柱，两个所述支板的相对一侧中部对称开设有滑槽，所述升降板的左右两侧中部对称固定连接有滑块，所述角块的左右两侧对称贴合有拉板，所述角块的左右两侧中部对称开设有通槽，所述角块左右两侧的前后两端分别对称开设有拉伸凹槽，两个所述拉板的相对一侧中部对称固定连接有矩形插块，两个所述拉板相对一侧的前后两端分别对称固定连接有连接柱，右侧的所述支板的右侧上端固定连接有第二固定块，右侧的所述支板的下端固定连接有第一固定块。
8.优选的，所述第二固定块和第一固定块的相对一侧转动连接有丝杆，所述丝杆的上端设置有手柄，所述丝杆的外部螺纹连接有螺纹升降块。
9.优选的，所述切割刀片的上端与安装槽插接配合，两个所述矩形卡块分别与两个矩形卡槽插接配合，所述通槽与矩形卡槽的内腔连通。
10.优选的，两个所述滑块分别位于两个滑槽的内腔，并且滑块与滑槽的内壁滑动连接，右端滑块的右侧与螺纹升降块的左侧固定连接。
11.优选的，所述丝杆的上端延伸至第二固定块的顶部上方，所述顶柱的下端贯穿角块延伸至切割刀片的内腔，并且顶柱与角块的贯穿处为滑动连接。
12.优选的，两个所述矩形插块的相靠近一端分别穿过两个通槽并与两个开槽插接配合。
13.优选的，所述拉伸凹槽内腔的末端设置有弹簧，所述连接柱活动插设于拉伸凹槽的内腔，并且连接柱的端部与拉伸凹槽内腔的弹簧固定连接。
14.有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种包装袋生产设备，具备以下有益效果：
16.1、该包装袋生产设备，通过设置的矩形卡块、开槽、安装槽、矩形卡槽、拉板、连接柱、矩形插块以及拉伸凹槽内腔的弹簧的相互配合可以方便切割刀片的快速拆卸或安装，操作方便，稳定性高，可提高工作效率。
17.2、该包装袋生产设备，通过设置的升降板、顶柱、滑块、螺纹升降块、丝杆、手柄的相互配合可以方便将切割刀片内腔切割产生的碎片顶出，操作方便，同时切割刀片为圆形，可实现快速打孔。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型升降板和顶柱的结构示意图；
20.图3是本实用新型切割刀片的结构示意图；
21.图4是本实用新型拉板与角块的端部拆分开的结构示意图；
22.图5是本实用新型角块的底部结构示意图。
23.图中：1、角块；2、切割刀片；3、拉板；4、支板；5、电动伸缩杆连接座；6、升降板；7、顶柱；8、滑槽；9、第一固定块；10、第二固定块；11、丝杆；12、手柄；13、螺纹升降块；14、滑块；15、矩形卡块；16、开槽；17、通槽；18、拉伸凹槽；19、矩形插块；20、连接柱；21、安装槽；22、矩形卡槽。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
25.如图1-5所示，一种包装袋生产设备，包括角块1和切割刀片2，角块1的下表面中部开设有安装槽21，切割刀片2的上端与安装槽21插接配合，安装槽21内腔的左右两侧对称开设有矩形卡槽22，切割刀片2的上端的左右侧壁对称固定连接有矩形卡块15，两个矩形卡块15分别与两个矩形卡槽22插接配合，两个矩形卡块15的相背一侧对称开设有开槽16，角块1顶部的左右两端对称固定连接有支板4，两个支板4的顶部共同设置有电动伸缩杆连接座5，两个支板4的相对一侧滑动连接有升降板6，升降板6的底部正中固定连接有顶柱7，顶柱7的
下端贯穿角块1延伸至切割刀片2的内腔，并且顶柱7与角块1的贯穿处为滑动连接，两个支板4的相对一侧中部对称开设有滑槽8，升降板6的左右两侧中部对称固定连接有滑块14，两个滑块14分别位于两个滑槽8的内腔，并且滑块14与滑槽8的内壁滑动连接，右端滑块14的右侧与螺纹升降块13的左侧固定连接。
26.角块1的左右两侧对称贴合有拉板3，角块1的左右两侧中部对称开设有通槽17，通槽17与矩形卡槽22的内腔连通，角块1左右两侧的前后两端分别对称开设有拉伸凹槽18，两个拉板3的相对一侧中部对称固定连接有矩形插块19，两个矩形插块19的相靠近一端分别穿过两个通槽17并与两个开槽16插接配合，两个拉板3相对一侧的前后两端分别对称固定连接有连接柱20，拉伸凹槽18内腔的末端设置有弹簧，连接柱20活动插设于拉伸凹槽18的内腔，并且连接柱20的端部与拉伸凹槽18内腔的弹簧固定连接。
27.通过设置的矩形卡块15、开槽16、安装槽21、矩形卡槽22、拉板3、连接柱20、矩形插块19以及拉伸凹槽18内腔的弹簧的相互配合可以方便切割刀片2的快速拆卸或安装，操作方便，稳定性高，可提高工作效率，右侧的支板4的右侧上端固定连接有第二固定块10，右侧的支板4的下端固定连接有第一固定块9，第二固定块10和第一固定块9的相对一侧转动连接有丝杆11，丝杆11的上端延伸至第二固定块10的顶部上方，丝杆11的上端设置有手柄12，丝杆11的外部螺纹连接有螺纹升降块13。
28.通过设置的升降板6、顶柱7、滑块14、螺纹升降块13、丝杆11、手柄12的相互配合可以方便将切割刀片2内腔切割产生的碎片顶出，操作方便，同时切割刀片2为圆形，可实现快速打孔。
29.需要说明的是，本实用新型为一种包装袋生产设备，使用时将电动伸缩杆连接座5的顶部与电动伸缩杆进行连接，在矩形卡块15、开槽16、安装槽21、矩形卡槽22、拉板3、连接柱20、矩形插块19以及拉伸凹槽18内腔的弹簧的相互配合可以方便切割刀片2的快速拆卸或安装，具体的，拆卸时相背拉动两个拉板3，两个拉板3带动两组连接柱20在两组拉伸凹槽18的内腔拉伸弹簧，同时拉板3会带动矩形插块19的端部从开槽16的内腔脱离，最后将切割刀片2的上端从安装槽21额内腔抽出即可，操作方便，稳定性高，可提高工作效率；
30.在升降板6、顶柱7、滑块14、螺纹升降块13、丝杆11、手柄12的相互配合可以方便将切割刀片2内腔切割产生的碎片顶出，具体的，转动手柄12带动丝杆11转动，丝杆11通过螺纹升降块13和滑块14带动升降板6向下位移，进而升降板6带动顶柱7向下位移将切割刀片2内腔的碎片向下顶出，操作方便，同时切割刀片2为圆形，可实现快速打孔。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。